一种搓丝机的输送轨道制造技术

技术编号:10056441 阅读:145 留言:0更新日期:2014-05-16 10:21
本实用新型专利技术涉及搓丝机技术领域,提供一种搓丝机的输送轨道,所述输送轨道上加装有送料杆槽。所述送料杆槽的底部与输送轨道接触,上部中心设有U型槽。所述送料杆槽的上部分布若干顶盖,所述顶盖的下部设有与送料杆槽的U型槽对应的倒置的U型槽。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,螺丝逐个沿着送料杆槽滑动到搓丝机的搓丝机构进行搓丝,防止螺丝滑动过快或是多个螺丝同时滑下,一个螺丝进行搓丝中,另一个螺丝快速经过,错过搓丝,出现光钉;具结构简单,加工成本低、生产效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及搓丝机
,提供一种搓丝机的输送轨道,所述输送轨道上加装有送料杆槽。所述送料杆槽的底部与输送轨道接触,上部中心设有U型槽。所述送料杆槽的上部分布若干顶盖,所述顶盖的下部设有与送料杆槽的U型槽对应的倒置的U型槽。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,螺丝逐个沿着送料杆槽滑动到搓丝机的搓丝机构进行搓丝,防止螺丝滑动过快或是多个螺丝同时滑下,一个螺丝进行搓丝中,另一个螺丝快速经过,错过搓丝,出现光钉;具结构简单,加工成本低、生产效率高。【专利说明】一种搓丝机的输送轨道
本技术属于螺丝加工设备
,尤其是涉及一种搓丝机的输送轨道。
技术介绍
搓丝是指两块搓丝板作相对运动时,使其间的螺钉或螺栓成螺旋状的沟槽的加工方法。搓丝机的一般结构包括机架、搓丝机构、送料轨道和动力机构。在现有的技术中,搓丝机的送料轨道宽度比较大,如果加工外径较小的螺丝产品时,尤其是当加工产品的头厚而杆又短,螺栓向下移动的重心高时,当前一个螺钉在搓丝中时,后一个螺丝容易失稳很快的穿过搓丝机构,或者是多个螺丝同时经过搓丝机构,导致某些螺丝错过搓丝过程,出现光钉。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种良品率高的搓丝机的输送轨道,尤其适合加工外径比较小的螺丝。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种搓丝机的输送轨道,所述输送轨道上加装有送料杆槽。优选的,所述送料杆槽的底部与输送轨道接触,上部中心设有U形槽。优选的,所述送料杆槽的上部分布若干顶盖,所述顶盖的下部设有与送料杆槽的U形槽对应的倒置的U形槽。优选的,所述送料杆槽上相邻的顶盖之间有一段距离。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,螺丝逐个沿着送料杆槽滑动到搓丝机的搓丝机构进行搓丝,防止螺丝滑动过快或是多个螺丝同时滑下,一个螺丝进行搓丝中,另一个螺丝快速经过,错过搓丝,出现光钉;具结构简单,加工成本低、生产效率高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的剖面图;图2是本技术的结构示意图。图中:1、输送轨道2、送料杆槽3、顶盖【具体实施方式】如图1所示,本技术的一种搓丝机的输送轨道,所述输送轨道I上加装有送料杆槽2,所述送料杆槽2的底部与输送轨道I接触,上部中心设有U形槽;所述送料杆槽2的上部分布若干顶盖3,所述顶盖3的下部设有与送料杆槽2的U形槽对应的倒置的U形槽,所述送料杆槽2上相邻的顶盖3之间有一段距离。本实例的工作过程:待搓丝的螺丝从上一工序进入送料杆槽2,沿着送料杆槽2逐个滑动到搓丝机的搓丝机构进行搓丝,送料杆槽2上的顶盖3起到限制产品滑到外面,同时保证安全生产的作用;所述送料杆槽2上相邻的顶盖3之间有一段距离,方便观察产品的正常流动。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种搓丝机的输送轨道,其特征在于:所述输送轨道上加装有送料杆槽。2.根据权利要求1所述的搓丝机的输送轨道,其特征在于:所述送料杆槽的底部与输送轨道接触,上部中心设有U形槽。3.根据权利要求1或2所述的搓丝机的输送轨道,其特征在于:所述送料杆槽的上部分布若干顶盖,所述顶盖的下部设有与送料杆槽的U形槽对应的倒置的U形槽。4.根据权利要求3所述的搓丝机的输送轨道,其特征在于:所述送料杆槽上相邻的顶盖之间有一段距离。【文档编号】B21H9/02GK203592094SQ201320605178【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】陈英寒 申请人:瑛岛金属(天津)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈英寒
申请(专利权)人:瑛岛金属天津有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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