本实用新型专利技术公开了一种防止液体物料残留的装置，它包括箱体（1）、出料管（3）和排污管（4），箱体（1）底部设置有沉渣室（2），箱体（1）设置有出料口（5）和排污口（6），出料管（3）管口置于沉渣室（2）内，出料管（3）管尾与出料口（5）相连，排污口（6）与沉渣室（2）通过排污管（4）连通；箱体（1）底部设置有两个沉渣室（2）且两个沉渣室（2）在箱体（1）底部呈对角设置；箱体（1）设置有两个出料口（5）和两个排污口（6）；箱体（1）左侧安装有液压升降装置（7）。本实用新型专利技术的有益效果是：残渣物沉积在沉渣室底部，经过排污管彻底、快速排出；出料管可将箱体内的残留液体物料全部排出，增大了产量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防止液体物料残留的装置，它包括箱体（1）、出料管（3）和排污管（4），箱体（1）底部设置有沉渣室（2），箱体（1）设置有出料口（5）和排污口（6），出料管（3）管口置于沉渣室（2）内，出料管（3）管尾与出料口（5）相连，排污口（6）与沉渣室（2）通过排污管（4）连通；箱体（1）底部设置有两个沉渣室（2）且两个沉渣室（2）在箱体（1）底部呈对角设置；箱体（1）设置有两个出料口（5）和两个排污口（6）；箱体（1）左侧安装有液压升降装置（7）。本技术的有益效果是：残渣物沉积在沉渣室底部，经过排污管彻底、快速排出；出料管可将箱体内的残留液体物料全部排出，增大了产量。【专利说明】一种防止液体物料残留的装置
本技术涉及液体贮存装置
，特别是一种防止液体物料残留的装置。
技术介绍
一般化工原料混合装置或者储存装置在储存液体原料后，在液体装料或者转移过程中多少会存在装置底部残留液体原料的情况，不但造成原料损失和生产成本上升，也会产生不必要的环境污染。目前，现有排出残留在箱体内的残留液体物料的装置，是将箱体底部做成一定角度的斜坡，箱体壁上开设排污口和出料口，出料口设置于排污口上方。当需要取料时，先将排污口关闭，再将出料口打开，液体物料从出料口取出，这样虽能排出大部分液体物料，但是位于排污口下方和排污口与排料口之间的残留液体物料仍无法排出，导致物料损耗大、设备清洗困难等问题，当完成取料作业后，开始排去沉淀在箱体底部的残渣物，需要先将出料口关闭，再将排污口打开，残渣物从排污口排出，但残渣物分布于箱体底部各个角落，残渣物无法彻底排出，需要反复清洗才能将箱体底部的残渣物排出，导致工作量大、排污不彻底等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效快速排污防止液体物料残留的装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种防止液体物料残留的装置，它包括箱体、出料管和排污管，箱体底部设置有沉渣室，沉渣室为方形凹槽，箱体设置有出料口和排污口，出料管管口置于沉渣室内，出料管管尾与出料口相连，排污口与沉渣室通过排污管连通。所述的箱体底部设置有两个沉渣室且两个沉渣室在箱体底部呈对角设置。所述的箱体设置有两个出料口和两个排污口，两个出料口位于箱体前端且处于同一高度，两个排污口位于箱体后端且处于同一高度。所述的箱体左侧安装有液压升降装置。本技术具有以下优点:本技术的的箱体底部设置有两个沉渣室且两个沉渣室在箱体底部呈对角设置，残渣物全部沉积在沉渣室底部，而排污口与沉渣室通过排污管连通，残渣物经过排污管排出，具有快速、彻底排污等优点；启动液压升降装置并且出料口外接通风机，箱体内壁和底部表面上的残留液体物料全部汇集到沉渣室内，在抽风机的作用下，这些残留液体经过排料管彻底排出，具有防止液体物料残留在箱体内，增大产量等优点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图；图中，1-箱体，2-沉渣室，3-出料管，4-排污管，5-出料口，6-排污口，7_液压升降>J-U ρ?α装直。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1-3所示，一种防止液体物料残留的装置，它包括箱体1、出料管3和排污管4，箱体I底部设置有沉渣室2，沉渣室2为方形凹槽，箱体I设置有出料口 5和排污口 6，出料管3管口置于沉渣室2内，出料管3管尾与出料口 5相连，排污口 6与沉渣室2通过排污管4连通。关闭排污口 6，打开出料口 5，液体物料经出料管3排出，当液体物料液面处于低液位时，启 动液压升降装置7并且出料口 5外接通风机，箱体I内壁和底部上的残留液体物料全部汇集到沉渣室内2，抽风机将箱体I内的残留液体物料抽出，残留液体物料经过出料管3排出，防止了液体物料残留在箱体I内，增大了产量。如图2所示，箱体I底部设置有两个沉渣室2且两个沉渣室2在箱体I底部呈对角设置。两个沉渣室2分别设置在箱体I底部的左上角和右下角。如图3所示，箱体I设置有两个出料口 5和两个排污口 6，两个出料口 5位于箱体I前端且处于同一高度，两个排污口 6位于箱体I后端且处于同一高度。残渣物沉积在沉渣室2底部，排污口 6与沉渣室2通过排污管4连通，残渣物经过排污管4排出，具有彻底、快速排污等优点。本技术的工作过程如下:如图1-3所示，先关闭排污口 6再打开出料口 5，箱体I内的液体物料通过出料管3逐渐排出，当液体物料液面处于低液位时，打开液压升降装置7，液压升降装置7将箱体I左端抬起，箱体I内壁和底部表面上的残留液体物料全部汇集到沉渣室2内，当液压升降装置7升到适当位置后，将出料口 5外接通风机，在抽风机的作用下，残留液体物料经过出料管3全部排出；当完成上述操作后，先关闭液压升降装置7和撤走抽风机，当液压升降装置7复位后再关闭出料口 5，打开排污口 6，由于残渣物沉积在沉洛室2底部,排污口 6与沉洛室2通过排污管4连通,将残洛物经过排污管4彻底、快速的排出。【权利要求】1.一种防止液体物料残留的装置，其特征在于:它包括箱体(I)、出料管(3)和排污管(4),箱体(I)底部设置有沉渣室(2)，沉渣室(2)为方形凹槽，箱体(I)设置有出料口(5)和排污口(6)，出料管(3)管口置于沉渣室(2)内，出料管(3)管尾与出料口(5)相连，排污口(6)与沉渣室(2)通过排污管(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种防止液体物料残留的装置，其特征在于:所述的箱体(I)底部设置有两个沉渣室(2)且两个沉渣室(2)在箱体(I)底部呈对角设置。3.根据权利要求2所述的一种防止液体物料残留的装置，其特征在于:所述的箱体(I)设置有两个出料口(5)和两个排污口(6)，两个出料口(5)位于箱体(I)前端且处于同一高度，两个排污口( 6 )位于箱体(I)后端且处于同一高度。4.根据权利要求1或2所述的一种防止液体物料残留的装置，其特征在于:所述的箱体(I)左侧安装有液压升降装置(J)。【文档编号】B01D21/02GK203591620SQ201320809561【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月7日 优先权日:2013年12月7日 【专利技术者】张绍彬, 郑建华, 杨延波 申请人:四川省博仁达石油科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍彬，郑建华，杨延波，
申请(专利权)人：四川省博仁达石油科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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