切削刀片和用于切削刀片的切屑控制布置制造技术

切削刀片（20）具有至少第一侧表面和第二侧表面(26A,26B)，和切屑控制布置（60）。切屑控制布置包括安置在切削刀片的角部（44A）的相交部（56）处的至少一个突出部(20,128)。当切屑控制布置包括两个突出部(28,128,30,130)时，它们可对称地安置于相交部的两侧上。至少一个突出部中每一个为细长的并且沿着相关联的侧表面在纵向上延伸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】切削刀片（20）具有至少第一侧表面和第二侧表面(26A,26B)，和切屑控制布置（60）。切屑控制布置包括安置在切削刀片的角部（44A）的相交部（56）处的至少一个突出部(20,128)。当切屑控制布置包括两个突出部(28,128,30,130)时，它们可对称地安置于相交部的两侧上。至少一个突出部中每一个为细长的并且沿着相关联的侧表面在纵向上延伸。【专利说明】切削刀片和用于切削刀片的切屑控制布置
本申请的主题涉及用于切削刀片的切屑控制布置。这样的布置可形成于特别地被配置用来车削操作的刀片上。
技术介绍
切削刀片可具备切屑控制布置，切屑控制布置用来控制由于金属加工操作造成的削屑和碎屑的流动和/或控制削屑和碎屑的形状和大小。这样的切屑控制布置通常包括位于刀片的切削刃附近的凹部和/或突出部。在遇到凹部和/或突出部时，可形成具有具体形状的金属切屑并且然后可从那里排出金属切屑。各种切屑控制布置公开于US 5，758，994、US 4，720, 217、US 5，282，703、US 5，476，346、 US 7，976，251、 JP 2007260848、 JP 2008073827、 US 5，577，867 和 US5，758，994 中。本申请的目的在于提供一种新的用于切削刀片的切屑控制布置。
技术实现思路
根据本申请的主题，提供一种切削刀片，包括:形成有切屑控制布置的角部，切屑控制布置包括至少一个细长的突出部。例如，这样的切削刀片可包括: 相对的顶端和底端和在顶端和底端之间延伸的至少第一侧表面和第二侧表面， 第一刀片角部，其包括形成于第一侧表面和第二侧表面与顶端的相交部处的角部切削刃以及 在第一刀片角部处的切屑控制布置； 切屑控制布置包括: 第一突出部，其为细长的并且安置于邻近相交部的顶端上并且其沿着第一侧表面在纵向上延伸。切削刀片可在顶端具有:沿着相交部延伸的脊面，切屑排出表面；以及在脊面与切屑排出表面之间延伸的切屑偏转表面；并且其中第一突出部至少大部分位于切屑偏转表面处。顶端和底端可为镜像对称的。角部切削刃可具有曲率半径(R)并且对向角部角度Θ，其中80°≤Θ≤100°。脊面可具有可变的脊面宽度。脊面宽度可符合条件0.25 mm ≤ wL ≤ 0.36 mm。脊面可具有位于第一突出部与第一侧表面之间的脊面最大宽度。脊面的高度可以以预定脊面角α随着离相关联的侧表面的距离增加而减小，其中8° ≤ α≤ 12°。第一突出部可包括第一末端和第二末端和在它们之间的中部。第一末端和第二末端中的每一个可分别比中部更靠近相应的相关联的侧表面。第一末端和第二末端可大体上垂直于中部并且从中部向相关联的侧表面延伸。第一突出部可与脊面间隔开。第一突出部可各具有长度LP，其中0.82 mm<LP<l.42 mm。第一突出部可各具有突出部宽度WP，其中0.09mm<ffP<0.49 _。突出部长度可大于突出部宽度。第一突出部可包括突出部尖端；以及相对于向上方向，脊面的最低点可位于比突出部尖端更高处。每个突出部尖端可与切削刃平面以突出部尖端距离Dp间隔开，其中0.95 mm ^ Dp ^ 1.05 mm。切屑控制布置可包括第二突出部。第二突出部可为细长的并且安置于邻近相交部的顶端上并且可沿着第二侧表面在纵向上延伸。第二突出部可具有在上下文中关于第一突出部所限定的特征中的任何特征。换言之，第一突出部和第二突出部可以是相同的。第一突出部和第二突出部可关于相交部对称安置。切削刀片可包括多个角部，每一个角部都可包括与上文所描述的切屑控制布置相同的切屑控制布置。切削刀片还包括中央岛状部，中央岛状部可包括朝向相交部指向的细长鼻部。每个所述切屑控制布置可与中央岛状部的单个鼻部相关联。已发现切屑控制布置有利地用于特别地用来加工不锈钢的车削切削刀片。但是，这样的切屑控制布置也可能有利地用于其它类型的操作，诸如像铣削。应了解上文所述为概要，并且根据本申请的主题的切削刀片可包括上下文中所描述的特征中的任何特征。【专利附图】【附图说明】为了更好地理解本申请且示出本申请可以在实践中执行的方式，现将参看附图，在附图中:` 图1为切削刀片的透视图； 图2为图1中的切削刀片的平面图； 图3为沿着图2中的线II1-1II所截取的截面图； 图4为图1和图2的切削刀片的角部的放大视图； 图5为图4中的角部的一部分的放大视图； 图6为沿着图4中的线V1- VI所截取的截面图； 图7为沿着图4中的线VI1- VII所截取的截面图；以及 图8为图7中的截面图的一部分的放大视图；以及 图9为根据本申请的第二实施例的切削刀片的角部的放大视图。在认为适当的情况下，附图标记可以在这些附图中重复以指示相对应或类似元件。【具体实施方式】在下文的描述中，将描述本申请的主题的各个方面。出于解释说明目的，足够详细地陈述了具体配置和细节以便提供对本申请的主题的透彻理解。但对于本领域技术人员也显然，可在无本文所给出的具体配置和细节的情况下实践本申请的主题。首先关注图1至图3，其示出了带有切屑控制布置60的切削刀片20。切削刀片20包括相对的顶端22和底端24和在它们之间延伸的至少第一侧表面26A和第二侧表面26B。切屑控制布置60包括至少第一突出部28、128，其为细长的并且可与中央岛状部32或者与中央岛状部32的至少一细长鼻部34相关联。切屑控制布置60还可包括第二突出部30、130，其为细长的并且安置在顶端22上邻近相交部56。第二突出部30、130可沿着第二侧表面26B在纵向上延伸。第二突出部30、130可具有在下文中关于第一突出部28、128所描述的特征中的任何特征。利用两个突出部28、128，30、130，切削刀片20可以是左旋和右旋的。如在附图中看出，第一突出部28、128和第二突出部30、130在角部平分线B的相反侧上并且与角部平分线B间隔开。在此非限制性示例中，如在图2中的顶端22的平面图中所示，切削刀片20具有第一侧表面26A、第二侧表面26B、第三侧表面26C和第四侧表面26D，它们在第一角部44A、第二角部44B、第三角部44C和第四角部44D处连接。更具体而言，在这个视图中，侧表面26A、26B、26C和26D形成平行四边形的形状并且更精确地形成菱形。但应了解上文所描述的切屑控制布置60也可形成于包括不同数量的侧面的刀片上，或者在这样的视图中，其它形状包括至少一个角部。还应当指出的是在此非限制性示例中，切削刀片22形成有位于其中部(在顶端22的平面图中)的夹持孔52，夹持孔52向外开向顶端22和底端24并且被配置成接纳穿过它的夹持构件(未图示)。应了解可采用将刀片紧固到刀片座上的替代方法，例如夹持爪并且因此这样的刀片可无夹持孔52。中心轴线C延伸穿过顶端22和底端24。在此非限制性示例中，中心轴线C与夹持孔52同轴并且第一侧表面26A、第二侧表面26B、第三侧表面26C和第四侧表面26D中的每一个在平行于中心轴线C的方向上在顶端22与底端24之间延伸。下文对于高度做出的参考可沿着中心轴线C测量。此外，如图3所示，中心轴线C限定向上方向Du和向下方向Dd。角部切削刃54形成于第一侧表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R克里斯图，
申请(专利权)人：伊斯卡有限公司，
类型：
国别省市：