本发明专利技术涉及一种显示装置。该显示装置包括显示面板及背光模组。该显示面板包括相对设置的第一表面和第二表面，该第一表面用于显示画面，该第一表面包括显示区域及非显示区域，该背光模组邻近该第二表面设置，该背光模组包括底部及一顶面，该顶面为该背光模组距离其底部最远之表面。该显示装置还包括金属卡件，该金属卡件收容并限位于背光模组内，该金属卡件的顶端伸出至该背光模组外并与该显示面板的第二表面固定连接，以将显示面板固定在背光模组的顶面上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种显示装置。该显示装置包括显示面板及背光模组。该显示面板包括相对设置的第一表面和第二表面，该第一表面用于显示画面，该第一表面包括显示区域及非显示区域，该背光模组邻近该第二表面设置，该背光模组包括底部及一顶面，该顶面为该背光模组距离其底部最远之表面。该显示装置还包括金属卡件，该金属卡件收容并限位于背光模组内，该金属卡件的顶端伸出至该背光模组外并与该显示面板的第二表面固定连接，以将显示面板固定在背光模组的顶面上。【专利说明】显示装置
本专利技术涉及一种显示装置。
技术介绍
显示装置，如液晶显示装置，通常包括显示面板、为该显示面板提供背光的背光模组、以及将显示面板固定于背光模组的前框。背光模组一般包括背板及胶框，背板与胶框配合用以收容背光模组的各组件，该胶框除了固定该背光模组中的各种光学元件外，其还用于承载并收容该显示面板，该前框与该背板配合将该显示面板及背光模组的各组件收容于其内并固定，业界常用的前框与背板的固定方式有卡扣配合以以及螺丝锁固。然而，由于显示面板由胶框承载并收容于其内，该上述显示装置的非显示区域的模组宽度至少包含了显示面板本身的非显示区域的宽度及胶框侧壁的宽度，再加上上框与下框的侧壁宽度，使得该显示装置的边框宽度较大，难于符合目前显示装置边框日益窄化的发展趋势。
技术实现思路
为解决现有技术中显示装置边框较宽的问题，有必要提供一种边框较窄的显示装置。一种显示装置，其包括显示面板及背光模组。该显示面板包括相对设置的第一表面和第二表面，该第一表面用于显示画面，该第一表面包括显示区域及非显示区域，该背光模组邻近该第二表面设置，该背光模组包括底部及一顶面，该顶面为该背光模组距离其底部最远之表面。该显示装置还包括金属卡件，该金属卡件收容并限位于背光模组内，该金属卡件的顶端伸出至该背光模组外并与该显示面板的第二表面固定连接，以将显示面板固定在背光模组的顶面上。由于本专利技术金属卡件的顶端伸出至该背光模组外并与该显示面板的第二表面固定连接，以将显示面板固定在背光模组的顶面上，因此，相较于现有技术本专利技术显示装置的边框宽度因背光模组框架边框与显示面板非显示区域的重叠代替了现有技术背光模组框架边框与显示面板非显示区域的叠加，因此显示装置的边框宽度明显变小，使得该显示装置更符合目前显示装置边框日益缩小的发展趋势，从而达到较好的窄边框的视觉效果。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的显示装置一较佳实施方式的立体分解图。图2是图1所示的部分前框和金属卡件的II部分的放大示意图。图3是图1所示的显示装置的组装图。图4是图3所示的显示装置沿IV-1V方向的截面图。图5是图3所示的显示装置沿V-V方向的截面图。图6是金属卡件粘接不符合标准时拆卸重工的示意图。主要元件符号说明 显示装置I 显示面板10 第一表面12 第二表面14 金属卡件20 粘接本体22 粘接平板221 支撑板222 阻挡板25 凸柱250 螺纹孔252 背光模组30 光学模组31 光学膜片组312 导光板313 反射片316 前框32 上盖321 第一侧壁322 显示窗口 323 开孔326 背板36 底板361 第二侧壁362 双面胶40 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本专利技术。【具体实施方式】请参阅图1，其是本专利技术显示装置I 一较佳实施方式的立体分解图。该显示装置I包括显示面板10、多个金属卡件20以及邻近该显示面板10设置并为该显示面板10提供背光的背光模组30。该显不面板10包括相对设置的第一表面12和第二表面14,该第一表面12用于显示画面，该第一表面12包括显示区域及围绕在显示区域外围的非显示区域。其中，该显示面板10可以为液晶显示面板。该背光模组30邻近该第二表面14设置,其包括光学模组31、一前框32以及一背板36,该前框32与该背板36配合界定一收容空间用于收容并固定该光学模组31。该光学模组31可以包括光源(图未不)、一光学膜片组312、一导光板313及一反射片316。请一并参阅图2，该前框32包括上盖321以及由上盖321四周边缘垂直延伸的第一侧壁322，该上盖321界定一显示窗口 323，且该上盖321上设置多个开孔326，从而光学模组31发出的光线经由该显示窗口 323传播至显示面板10，该背光模组30经由该显示窗口 323向显示面板10提供背光。该背板36包括一底板361以及由底板361四周边缘垂直延伸的第二侧壁362,该底板361和第二侧壁362界定收容空间用以收容并固定该光学模组31于其内。该金属卡件20包括粘接本体22及二阻挡板25。该粘接本体22与该开孔326相互匹配，以使得粘接本体22可由该开孔326伸出。该粘接本体22包括粘接平板221和由该粘接平板221两端垂直延伸的二支撑板222。该二阻挡板25平行该粘接平板221且分别与该二支撑板222远离该粘接平板221的一端相连，与各自支撑板222相连的粘接平板221与阻挡板25分别向相反方向延伸并位于各自支撑板222的两侧。每一阻挡板25上设置圆形凸柱250，该圆形凸柱250朝粘接平板221 —侧延伸。一螺纹孔252贯穿该阻挡板25及该阻挡板25上的圆形凸柱250。该粘接平板221上可涂布双面胶40用于粘接显示面板10。优选的，本案的粘接本体22的粘接平板221的为矩形，该开孔326的长度大于该粘接平板221的长度，小于该粘接平板221与其两侧阻挡板25长度的总合。请一并参阅图3-5,图3是图1所示的显示装置的组装示意图，图4是图3沿V1-VI方向的截面图，图5是图3沿V-V方向的截面图。组装时，该光学模组31收容在该背板36界定的收容空间内，该前框32与背板36配合固定该光学模组31于该收容空间内。该前框32与背板36的配合固定方式可选用业界常用的固定方式，例如，卡合固定或者螺丝锁固，即本案前框32的第一侧壁322和该背板36的第二侧壁362可通过卡合或螺丝锁固来固定。该多个金属卡件20限位于该背板36与前框32配合形成的收容空间内，且多个金属卡件20对应该多个开孔326，并使得该金属卡件20的粘接本体22由该开孔326内伸出，该金属卡件20的阻挡板25的圆形凸柱250抵接该上盖321以阻挡该金属卡件20脱离背光模组30从而将金属卡件20固定，该显示面板10邻近该前框32设置，而粘接本体22伸出该前框32上盖321的粘接平板221的表面涂布双面胶40，从而将金属卡件20的粘接平板221粘接固定在显示面板10第二表面14对应非显示区域的部分，以将显示面板10固定在该背光模组30之外，将显示面板10固定在该背光模组30的前框32的前方。本实施例中，固定在背光模组30外的显示面板I的侧边可延伸至于与前框32的第一侧壁322的外表面平齐，位于同一平面。请参阅图6，如果金属卡件20粘接不符合标准，在粘接后需拆卸重工时，因阻挡板25及圆形凸柱250上设置有螺纹孔252，因此，可在螺纹孔252处旋入同规格的螺丝，在旋入过程中螺丝对阻挡板25施加向下的力，从而重工拆卸该金属卡件20更为方便。本专利技术显示装置I中，由于该显示面板10的第二表面14粘接固定在该背光模组30之外，显示面板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金忠全，李海龙，方建中，
申请(专利权)人：鑫成科技成都有限公司，深鑫成光电深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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