一种显著提高齿轮耐蚀性的化学热处理方法技术

本发明专利技术属于金属表面化学热处理技术，旨在一种显著提高齿轮耐蚀性的化学热处理方法。该方法对离子渗氮后的齿轮进行离子氧化处理，采用空气作为气源，在离子渗氮同一炉中进行，齿轮在560℃离子渗氮后，待温度降到350～450℃，通入空气氧化0.25～1h。本发明专利技术在齿轮渗氮层的表面生成一层以Fe3O4为主的致密氧化膜，与同等条件下未氧化的齿轮试样相比，离子氧化后的齿轮耐腐蚀性能得到明显提高，氮化层表面硬度梯度明显变缓。本发明专利技术操作简单，与其他氧化方法相比，不用添加任何辅助设备，氧化介质为空气，而且氧化温度较低，降低了能源的消耗，具有处理成本低和生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属表面化学热处理技术，旨在一种显著提高齿轮耐蚀性的化学热处理方法。
技术介绍
齿轮具有良好的综合性能，为满足其表面耐磨性能，通常采用渗氮方法，主要有：（1）离子渗氮；（2）盐浴渗氮；（3）气体渗氮等。离子渗氮化学热处理中开发最早、应用范围最广的一项技术，具有渗层均匀，效率高，污染少，处理时间短，工件变形小等优点而被广泛使用，已成为许多产品零件不可或缺的表面强化工艺。但是实际工业应用中，由于齿轮工作环境的复杂性，在改善齿轮表面硬度的同时，还要兼顾其表面的电化学耐蚀性能，齿轮离子渗氮后在其表面生产了ε相通常是疏松多孔的，峰谷之间形成氧浓差电池，谷处缺氧容易受到腐蚀，形成孔蚀，一定程度上降低了其电化学腐蚀性能。且渗氮层较薄，脆性大，很容易脱落。为了克服以上缺陷，实际生产中一般采用盐浴氧化，真空炉氧化，表面涂层等方法，氧化介质大都为氧气或氢氧混合，操作复杂，处理成本较高等不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显著提高齿轮耐蚀性的化学热处理方法；其特征在于：
包括以下步骤：
（1）将齿轮放入离子渗氮炉中，抽真空10～20Pa真空度后，调节
电压、电流起辉，然后通入氢气进行离子溅射，溅射20～30min后，
继续通入氮气，调节氮气和氢气比例；
（2）待温度达到渗氮温度560℃时开始计时进行离子渗氮，设定
渗氮气氛压力为300～400Pa，保温时间由产品技术要求决定；
（3）离子渗氮结束后，关闭氮气和氢气阀门，待温度降到
250～400℃时，再次抽取炉内气压至一定真空度，调节电压、电流起
辉，同时通入氧化气体，设定氧化气体流量为3-5L/min，炉内气氛压
力为50～150Pa，保温时间为0.25～1h；
（4）离子氧化结束后逐渐减少空气的流量至零，将电压、电流表
示数调为零，继续通入氮气进行冷却，冷却到室温后将试样取出。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡静，李景才，宋仁国，蔡剑勇，杨星梅，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：