一种烟气脱硝净化装置，包括与锅炉烟气管道右端连通的舱体，所述舱体右侧设有净化烟气出口，所述舱体内腔左部上端连接有多个氧化剂喷撒装置，所述氧化剂喷撒装置与装有氧化剂溶液的氧化剂储备仓连接，舱体内腔右部下端连接有连接板，所述连接板上端与舱体内腔顶部之间的部分连接一管道，所述舱体内于连接板右侧装有尿素液，所述管道另一端伸入尿素液中。本发明专利技术脱硝效率高、工艺简单、投资和运行费用低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烟气净化设备，特别是指一种烟气脱硝净化装置。
技术介绍
近年来空气污染问题日益加重，我国作为一个发展中的大国，今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严峻局面。随着能源需求的不断增加，烟气排放所造成的污染问题日益突出，大气环境污染控制问题，不断引起全世界广泛高度重视，发展高效、节能、高性价比的烟气净化设备及技术是从根本解决发展与环保，当前与长远的不同诉求。由于烟气脱硝技术在我国起步较晚，目前国内运行的烟气脱硝项目所采用的工艺也是引进欧、美、日等发达国家和地区烟气脱硝技术，目前主要应用的脱硝工艺分为两大部分，即选择性催化还原法（SCR法）和选择性非催化还原法（SNCR法），虽然SCR法脱硝效率较高，排放标准能达到>90%，但工艺复杂、系统投资费用及后续运行处理费用高昂；而SNCR法虽然投资少，后续运行处理费用较低，但脱硝效率只能达到<60%，满足不了日益严格的国家对于烟气中硝的排放要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟气脱硝净化装置，其脱硝效率高、工艺简单、投资和运行费用低。为了实现上述目的，本专利技术提供一种烟气脱硝净化装置，其中包括与锅炉烟气管道右端连通的舱体，所述舱体右侧设有净化烟气出口，所述舱体内腔左部上端连接有多个氧化剂喷撒装置，所述氧化剂喷撒装置与装有氧化剂溶液的氧化剂储备仓连接，舱体内腔右部下端连接有连接板，所述连接板上端与舱体内腔顶部之间的部分连接一管道，所述舱体内于连接板右侧装有尿素液，所述管道另一端伸入尿素液中。多个所述氧化剂喷撒装置由多个第一氧化剂喷撒装置和多个第二氧化剂喷撒装置组成，多个第二氧化剂喷撒装置位于多个第一氧化剂喷撒装置的右方，所述舱体内腔上端于第一、二氧化剂喷撒装置之间连接有第一隔板，所述第一隔板下方与舱体之间形成第一通孔，所述舱体内腔于第二氧化剂喷撒装置与连接板之间连接有至少一个隔板，所述隔板一端固定于舱体内腔的上端或下端，且隔板与舱体之间形成通孔，相邻隔板之间呈上、下交错设置。所述舱体下端于舱体左侧与隔板右侧之间的部位连接有第一收集斗，所述第一收集斗的下端连接有氧化液循环泵，所述氧化液循环泵通过循环液管与氧化剂储备仓连接，所述舱体下端于连接板与舱体右侧之间的部位连接有第二收集斗，所述第二收集斗的下端连接有脱硝液排放泵，所述脱硝液排放泵连接有排液管。所述净化烟气出口与离心风机连接。所述尿素液中设置有多孔板，所述多孔板呈水平固定于连接板与舱体内壁上，所述管道下端穿过多孔板。所述多孔板由两个表面设有多个通孔的不锈钢板和夹于两个不锈钢板之间的不锈钢纤维毡连接而成。所述第一氧化剂喷撒装置包括与氧化剂储备仓连接的第一管道，所述第一管道呈倒L形，所述第一管道下端连接有第一氧化剂喷头。所述第二氧化剂喷撒装置包括与氧化剂储备仓连接的竖直向设置的第二管道，所述第二管道上呈上下分布两个第二氧化剂喷头。所述舱体上表面位于连接板右侧设置有装有尿素液的尿素液储备仓，所述尿素液储备仓与流通管上端连接，所述流通管下端正对着舱体右侧下部的尿素液。采用上述方案后，本专利技术烟气脱硝净化装置通过在舱体内腔靠近锅炉烟气管道的部位上端设置氧化剂喷撒装置，当烟气从锅炉烟气管道进入舱体后，烟气中难溶于水的NO与氧化剂喷撒装置喷出的雾化氧化剂发生氧化反应，生成易溶于水的NO2，该生成物与烟气中的NO、NO2在气相中转变为N2O4和N2O3，之后再进入尿素液中与H2O、（NH2）2CO（尿素）反应生成N2、CO2无害气体从净化烟气出口排出，该装置脱硝效率高、工艺简单、投资和运行费用低。本专利技术的进一步有益效果是：通过在舱体内腔上端于氧化剂喷撒装置的第一、二氧化剂喷撒装置之间连接第一隔板，在舱体内腔于第二氧化剂喷撒装置与连接板之间连接至少一个隔板，这样设计可延长烟气与氧化剂的反应时间，使其充分氧化反应。本专利技术的进一步有益效果是：通过在第一收集斗下端连接氧化液循环泵，并在氧化液循环泵与氧化液储备仓之间连接循环液管，使氧化液可以重复循环利用，节省费用，通过在第二收集斗下端连接脱硝液排放泵，并在脱硝液排放泵上连接排液管，便于将反应后无用的脱硝液排出。本专利技术的进一步有益效果是：通过将净化烟气出口与离心风机连接，离心风机将尿素液水上方的区域抽成负压区，使最终反应生成的N2、CO2无害气体自然进入负压区，并顺利从净化烟气出口排出。本专利技术的进一步有益效果是：通过在尿素液中设置多孔板，且管道下端通入多孔板下方的尿素液中，这样设计可以使充分氧化的含NO烟气与尿素液充分接触混合反应，生成的烟气通过多孔板进入尿素液上方的负压区，其脱硝率为95%以上。本专利技术的进一步有益效果是：通过在舱体上表面位于连接板右侧设置装有尿素液的尿素液储备仓，使尿素液储备仓与流通管连接，流通管下端正对着舱体右侧下部的尿素液，这样设计是为了及时补充不断使用的尿素液，保证氧化后的烟气能与尿素液充分接触反应。附图说明图1为本专利技术烟气脱硝净化装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本专利技术烟气脱硝净化装置，包括与锅炉烟气管道1的右端连通的舱体2，舱体2的内腔左部上端垂直连接有第一隔板3，第一隔板3的下端设有向右下方弯曲的第一弧度沿4，便于烟气顺畅通过，第一隔板3的下方与舱体2之间形成第一通孔5。位于第一隔板3的左侧设置有多个第一氧化剂喷撒装置，位于第一隔板3的右侧设置有多个第二氧化剂喷撒装置。舱体2的上表面位于第二氧化剂喷撒装置上方设置有装有氧化剂溶液的氧化剂储备仓6。该氧化剂溶液为高锰酸钾溶液或双氧水溶液或重铬酸钾溶液或次氯酸钠溶液。其中第一氧化剂喷撒装置包括与氧化剂储备仓6连接的第一管道7，第一管道7呈倒L形，第一管道7的下端连接有第一氧化剂喷头8。第二氧化剂喷撒装置包括与氧化剂储备仓6连接的竖直向设置的第二管道9，第二管道9上呈上下分布两个第二氧化剂喷头10。舱体2的内腔下端位于第二氧化剂喷撒装置右方垂直连接有第二隔板11，第二隔板11的上端设有向右上方弯曲的第二弧度沿12，便于烟气顺畅通过，第二隔板11的上方与舱体2之间形成第二通孔13。舱体2的内腔上端位于第二隔板11的右方垂直连接有第三隔板14，第三隔板14的下端设有向右下方弯曲的第三弧度沿15，便于烟气顺畅通过。第三隔板15的下方与舱体2之间形成第三通孔16，舱体2的内腔下端位于第三隔板15的右方垂直连接有连接板17，连接板17的上端与舱体2的内腔顶部之间与管道18一端连接，舱体2内于连接板17右侧下部装有尿素液，管道18的下端伸入尿素液中。尿素液中设置有多孔板19，多孔板呈水平固定于连接板17与舱体2内壁上。管道18的下端穿过多孔板19。多孔板19由两个表面设有多个通孔20的不锈钢板21和夹于两个不锈钢板21之间的不锈钢纤维毡22连接而成。舱体2的上表面位于连接板17的右侧设置有尿素液储备仓23，尿素液储备仓23中装有尿素液。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气脱硝净化装置，其特征在于：包括与锅炉烟气管道右端连通的舱体，所述舱体右侧设有净化烟气出口，所述舱体内腔左部上端连接有多个氧化剂喷撒装置，所述氧化剂喷撒装置与装有氧化剂溶液的氧化剂储备仓连接，舱体内腔右部下端连接有连接板，所述连接板上端与舱体内腔顶部之间的部分连接一管道，所述舱体内于连接板右侧装有尿素液，所述管道另一端伸入尿素液中。
【技术特征摘要】
1. 一种烟气脱硝净化装置，其特征在于：包括与锅炉烟气管道右端连通的舱体，所述舱体右侧设有净化烟气出口，所述舱体内腔左部上端连接有多个氧化剂喷撒装置，所述氧化剂喷撒装置与装有氧化剂溶液的氧化剂储备仓连接，舱体内腔右部下端连接有连接板，所述连接板上端与舱体内腔顶部之间的部分连接一管道，所述舱体内于连接板右侧装有尿素液，所述管道另一端伸入尿素液中。
2. 根据权利要求1所述的烟气脱硝净化装置，其特征在于：多个所述氧化剂喷撒装置由多个第一氧化剂喷撒装置和多个第二氧化剂喷撒装置组成，多个第二氧化剂喷撒装置位于多个第一氧化剂喷撒装置的右方，所述舱体内腔上端于第一、二氧化剂喷撒装置之间连接有第一隔板，所述第一隔板下方与舱体之间形成第一通孔，所述舱体内腔于第二氧化剂喷撒装置与连接板之间连接有至少一个隔板，所述隔板一端固定于舱体内腔的上端或下端，且隔板与舱体之间形成通孔，相邻隔板之间呈上、下交错设置。
3. 根据权利要求1所述的烟气脱硝净化装置，其特征在于：所述舱体下端于舱体左侧与隔板右侧之间的部位连接有第一收集斗，所述第一收集斗的下端连接有氧化液循环泵，所述氧化液循环泵通过循环液管与氧化剂储备仓连接，所述舱体下端于连接板与舱体右侧之间的部位...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀文平，
申请(专利权)人：冀文平，
类型：发明
国别省市：
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