本实用新型专利技术公开一种新型的蜂窝煤成型机。该机只用一根主传动轴来带动冲头、分度机构、搅拌机构和输送卷筒正常而协调地工作,冲头是通过可调的上、下联结板才与滑块相联的,偏心轮上固定得有调整偏心距的调节螺杆,另外煤模盘总成上的煤模筒是以大煤模筒为基本型,小煤模筒可以套入大煤模筒的内孔中。该蜂窝煤成型机结构紧凑,体积小,重量轻、适应强,更换冲头方便,改变压煤规格,无须更换煤模盘总成,节约了生产费用和时间,维修及操作也极为方便。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型的蜂窝煤成型机。国内现有的蜂窝成型机型号规格烦多,大体可分为两类一是开式传动;一是全封闭齿轮传动。前者属最原始结构,耗用能源大,φ120煤机配用电动机为7.5KW至10KW,输入动力是平皮带传动,齿轮外露,生产过程不安全。后者则为全封闭、全齿轮结构。这两类煤机均存在以下缺陷1.适应性不强,所有结构部份及传动均不可能变动调整,以适应某些要求;甲厂与乙厂的更换件不能互换。2.耗用动力大,不节能,传动链较繁冗。3.改变压煤规格,必须更换煤模盘总成及冲头总成。4.整机重量大、外观造型松散且体积大。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种适应强、更换冲头方便、传动链短、结构简洁、造型美观、改变压煤规格不必更换煤模盘总成的新型多功能蜂窝煤成型机。本技术的目的可以通过以下措施来达到整个煤机只有一根传动轴,在这根轴上依次固定着减速皮带轮、链轮、输送卷筒、锥齿轮;冲头是通过链轮副带动偏心滑块机构而上下运动的;而分度机构和搅拌机构是通过锥齿副来驱动的。本技术的目的还可以通过以下措施来达到带动冲头运动的滑块机构中的滑块与连杆销的联结孔为长孔;连杆销垫板和滑块的联结面上都开有直齿;滑块上装有上、下联结板,上联结板是通过小垫板与滑块相联,而且小垫板上开有导槽,使上联结板可沿该导槽前后微调;在与上联结板相联结的下联结板的对角线上,开有四条放射长孔,在下联结板的边上,沿横向方向也开有四条长孔。本技术的目的还可以通过以下措施来达到在偏心轮上固定得有调节螺杆,用来调节连杆销的位置。本技术的目的还可以通过以下措施来达到煤模盘总成上的煤模筒可以拆换,大煤模筒为基本型,固定在煤模盘总成上,小煤模筒可以套入大煤模筒的内孔中,并通过压环和螺钉使小煤模筒与大煤模筒联结在一起。同时配有大、小两块下模板,它们可以从下模座上的缺口中抽出或插入。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为滑块的结构主视图。图3为图2的右剖视图。图4为下联结板的形状图。图5为偏心轮的结构图。图6为模盘总成的局部结构图。图7为图6的仰视图。附图标号如下1.主传动轴2.滚动轴承3.锥齿轮副4.大垫板5.煤模盘总成6.料斗7.分度机构8.搅拌器9.滑块10.连杆11.顶煤器12.冲头13.偏心轮14.链轮副15.偏心轮架16.变速器17.电动机18.输送卷筒19.连杆销垫板20.紧固螺钉21.小垫板22.上联结板23.下联结板24.调节螺杆25.连杆销26.小煤模筒27.压环28.上模盘29.大煤模筒30.下模盘31.下模座32.下模板本技术下面结合实施例作进一步详述如图1所示,电动机(17)带动变速器(16),变速后通过链轮副(14)实现偏心滑块机构的动作,从而使偏心轮(13)及连杆(10)带动滑块(9)、冲头(12)、顶煤器(11)工作。与此同时,由主传动轴(1)同时完成输送卷筒(18)、及经锥齿轮副(3)实现分度机构(7)、搅拌机构(8)的所有动作过程。全机仅用一根传动轴即实现全部工作过程。如图2为了使冲头(12)具有通用性、实现互换,本技术作了如下处理滑块(9)与连杆销(25)的联结孔为长孔,可以上下调节,并且连杆销垫板(19)的面上开有直齿,使连杆销(25)有较强的锁固性能。为了使不同安装尺寸的冲头都能安装在这种煤机上,而且还要使冲头与煤模筒对中,特作了以下处理上联结板(22)是通过小垫板(21)与滑块(9)相联,小垫板(21)上开有导槽,上联结板(22)可沿该导槽前后微调,调定后用紧固螺钉(20)与滑块(9)紧固。下联结板(23)的对角线上开有四条放射长孔,用来与冲头(12)上的接板联结。在下联结板(23)的四边上还开有四条横向长孔,使它可通过该长孔左右微调,调定后用螺钉与上联结板(22)锁定。在偏心轮(13)上设有调节螺杆(24)、用来调节连杆销(25)的位置,以便补偿冲头(12)的长度和调整冲击能量。为了在改变压煤规格时,不必更换煤模盘总成,达到节省费用的目的。本技术采用下述方法煤模盘总成上的煤模筒可以折换,其中大煤模筒(29)为基本型,用来压制φ120的蜂窝煤,它是固定在煤模盘总成上,如需压制φ100的蜂窝煤,则将联结在大煤模筒(29)上的压环(27)卸去,然后将小煤模筒(26)套入大煤模筒(29)中,再用压环(27)和螺钉将大、小煤模筒联结在一起,同时将下模板(32)从垫板(4)的缺口中抽出,另插入一块小的即可。本技术相比现有技术具有如下优点它结构紧凑,与普通煤机相比,它缩小了体积、减轻了重量。各执行机构均由主传动轴直接传递,因而大大减小了机构运动的摩阻,达到节能目的。在使用时可以配置不同安装尺寸的冲头;改变压煤规格时,无须更换煤模盘总成,节约了生产费用和时间,维修及操作也极为方便。权利要求1.一种由电动机(17)、变速器(16)、链轮副(14)、偏心轮(13)、偏心轮架(15)、顶煤器(11)、冲头(12)、分度机构(7)、搅拌器(8)、煤模盘总成(5)、大垫板(4)、输送卷筒(18)构成的多功能蜂窝煤成型机,其特征在于整个煤机只有一根主传动轴(1),在这根轴上依次固定着变速器(16)、链轮副(14)、输送卷筒(18)、锥齿轮副(3);冲头(12)是通过链轮副(11)带动偏心滑块机构而上下运动的;而分度机构(7)和搅拌器(8)是通过锥齿轮副(3)来驱动的。2.根据权利要求1.所述的多功能蜂窝煤成型机,其特征在于带动冲头(12)运动的滑块机构中的滑块(9)与连杆销(25)的联结孔为长孔;滑块(9)上装有上、下联结板(22、23),上联结板(22)是通过小垫板(21)与滑块(9)相联,而且小垫板(21)上开有导槽,使上联结板(22)可沿该导槽前后微调;在与上联结板(22)相联结的下联结板(23)的对角线上,开有四条放射长孔,在下联结板(23)的边上,沿横向方向也开有四条长孔。3.根据权利要求1或2所述的多功能蜂窝煤成型机,其特征在于偏心轮(13)上固定得有调节螺杆(24),用来调节连杆销(25)的位置。4.根据权利要求3所述的多功能蜂窝煤成型机,其特征在于煤模盘总成(5)上煤模筒是以大煤模筒(29)为基本型,固定在煤模盘总成(5)上,小煤模筒(26)可以套入大煤模筒(29)的内孔中,并通过压环(27)和螺钉使小煤模筒(26)与大煤模筒(29)联结一起,同时配有大、小两块下模板(32),它们可以从下模座(31)上的缺口中抽出或插入。专利摘要本技术公开一种新型的蜂窝煤成型机。该机只用一根主传动轴来带动冲头、分度机构、搅拌机构和输送卷筒正常而协调地工作,冲头是通过可调的上、下联结板才与滑块相联的,偏心轮上固定得有调整偏心距的调节螺杆,另外煤模盘总成上的煤模筒是以大煤模筒为基本型,小煤模筒可以套入大煤模筒的内孔中。该蜂窝煤成型机结构紧凑,体积小,重量轻、适应强,更换冲头方便,改变压煤规格,无须更换煤模盘总成,节约了生产费用和时间,维修及操作也极为方便。文档编号B30B11/02GK2076474SQ90212799公开日1991年5月8日 申请日期1990年6月26日 优先权日1990年6月26日专利技术者贾龙文 申请人:贾龙文本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由电动机(17)、变速器(16)、链轮副(14)、偏心轮(13)、偏心轮架(15)、顶煤器(11)、冲头(12)、分度机构(7)、搅拌器(8)、煤模盘总成(5)、大垫板(4)、输送卷筒(18)构成的多功能蜂窝煤成型机,其特征在于:整个煤机只有一根主传动轴(1),在这根轴上依次固定着变速器(16)、链轮副(14)、输送卷筒(18)、锥齿轮副(3);冲头(12)是通过链轮副(11)带动偏心滑块机构而上下运动的;而分度机构(7)和搅拌器(8)是通过锥齿轮副(3)来驱动的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贾龙文,
申请(专利权)人:贾龙文,
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]
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