一种用于包装机的直流电机的转速控制器制造技术

技术编号:10039194 阅读:250 留言:0更新日期:2014-05-11 07:35
本实用新型专利技术公开了一种用于包装机的直流电机的转速控制器,包括稳压二极管、时基电路、继电器、电位器、双向触发二极管、第一电阻至第七电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一二极管、第二二极管和第三二极管,时基电路的电源端分别与时基电路的复位端、稳压二极管的负极、第一电容的第一端、第二电阻的第一端和第七电阻的第一端连接,第七电阻的第二端与第三二极管的负极连接,时基电路的放电端分别与第二电阻的第二端、第一二极管的正极和第三电阻的第一端连接,第一二极管的负极与电位器的第一端连接。本实用新型专利技术一种用于包装机的直流电机的转速控制器解决了控制器的结构复杂和控制的时效性不准确的问题,具有推广使用的价值。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机控制电路,尤其涉及一种用于包装机的直流电机的转速控制器
技术介绍
目前,在直流电机控制系统中,普遍采用以单片机或DSP作为微处理器的控制系统,由于单片机或DSP控制电机占用端口资源多、所需周边元器件也较多,对整个系统的稳定性和可靠性有较大影响。可编程控制器作为一种工业控制装置,以抗干扰能力强和可靠性高而著称,随着可编程控制器的迅速发展,其性价比也在不断提高,工业用的直流电机很多都需要对其运转速度进行控制,一般采用的控制器为CNC可编程步进电机控制器可与步进电机驱动器、步进电机组成一个完善的步进电机控制系统,能控制三台步进电机分时运行本控制器采用计算机式的编程语言,拥有输入、输出、计数等多种指令。具有编程灵活、适应范围广等特点,可广泛应用于各种控制的自动化领域。在包装机上采用的大多数电机控制电路存在结构比较复杂,和控制的时效性不准确的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于包装机的直流电机的转速控制器。为了达到上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种用于包装机的直流电机的转速控制器,包括稳压二极管、时基电路、继电器、电位器、双向触发二极管、第一电阻至第七电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一二极管、第二二极管和第三二极管,所述时基电路的电源端分别与所述时基电路的复位端、所述稳压二极管的负极、所述第一电容的第一端、所述第二电阻的第一端和所述第七电阻的第一端连接,所述第七电阻的第二端与所述第三二极管的负极连接,所述时基电路的放电端分别与所述第二电阻的第二端、所述第一二极管的正极和所述第三电阻的第一端连接,所述第一二极管的负极与所述电位器的第一端连接,所述电位器的第二端与所述第二二极管的正极连接,所述第二二极管的负极与所述第三电阻的第二端连接,所述电位器的滑动端与所述第四电阻的第一端连接,所述第四电阻的第二端分别与所述第二电容的第一端、所述时基电路的触发输入端和所述时基电路的阈值输入端连接,所述第二电容的第二端分别与所述稳压二极管的正极、所述时基电路的负极输入端、所述继电器的负极输入端、所述继电器的控制信号输入端、所述双向触发二极管的第一端和电源的负极连接,所述继电器的正极输入端与所述第六电阻的第一端连接,所述第六电阻的第二端与所述时基电路的输出端连接,所述继电器的控制信号输出端与所述双向触发二极管的控制端连接,所述双向触发二极管的第二端与电机的第一端连接,电机的第二端分别与所述第一电阻的第二端、所述第三电容的第二端和电源的正极连接。本技术的有益效果在于:本技术一种用于包装机的直流电机的转速控制器,通过控制继电器的通与断来控制双向触发二极管的导通角,调节电位器的阻值,可改变时基电路的输出端输出脉冲信号的占空比,脉冲信号的占空比越大,在单位时间内双向触发二极管的导通时间就越长,电动机的工作电压也越高,转速就越快,采用本控制电路解决了控制器的结构复杂和控制的时效性不准确的问题。附图说明图1是本技术一种用于包装机的直流电机的转速控制器的电路图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,本技术一种用于包装机的直流电机的转速控制器,包括稳压二极管VS、时基电路IC、继电器K、电位器RP、双向触发二极管SCR、第一电阻R1至第七电阻R7、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第一二极管D1、第二二极管D2和第三二极管D3,时基电路IC的电源端分别与时基电路IC的复位端、稳压二极管VS的负极、第一电容C1的第一端、第二电阻R2的第一端和第七电阻R7的第一端连接,第七电阻R7的第二端与第三二极管D3的负极连接,时基电路IC的放电端分别与第二电阻R2的第二端、第一二极管D1的正极和第三电阻R3的第一端连接,第一二极管D1的负极与电位器RP的第一端连接,电位器RP的第二端与第二二极管D2的正极连接,第二二极管D2的负极与第三电阻R3的第二端连接,电位器RP的滑动端与第四电阻R4的第一端连接,第四电阻R4的第二端分别与第二电容C2的第一端、时基电路IC的触发输入端和时基电路IC的阈值输入端连接,第二电容C2的第二端分别与稳压二极管VS的正极、时基电路IC的负极输入端、继电器KN的负极输入端、继电器KN的控制信号输入端、双向触发二极管SCR的第一端和电源的负极连接,继电器KN的正极输入端与第六电阻R6的第一端连接,第六电阻R6的第二端与时基电路IC的输出端连接,继电器KN的控制信号输出端与双向触发二极管SCR的控制端连接,双向触发二极管SCR的第二端与电机的第一端连接,电机的第二端分别与第一电阻R1的第二端、第三电容C3的第二端和电源的正极连接。本技术为一种用于包装机的直流电机的转速控制器,该控制器采用555时基电路,220V交流电压经第三电容C3降压、第三二极管D3整流,第一电容C1滤波和稳压二极管VS稳压后为555时基电路提供+12V直流工作电压,555时基电路的输出端输出频率为1Hz左右的超低频脉冲信号,此脉冲信号加在继电器KN的控制信号输入端,通过控制继电器KN的通与断来控制双向触发二极管SCR的导通角,调节电位器RP的阻值,可改变555时基电路的输出端输出脉冲信号的占空比,脉冲信号的占空比越大,在单位时间内双向触发二极管SCR的导通时间就越长,电动机的工作电压也越高,转速就越快。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装机的直流电机的转速控制器,其特征在于:包括稳压二极管、时基电路、继电器、电位器、双向触发二极管、第一电阻至第七电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一二极管、第二二极管和第三二极管,所述时基电路的电源端分别与所述时基电路的复位端、所述稳压二极管的负极、所述第一电容的第一端、所述第二电阻的第一端和所述第七电阻的第一端连接,所述第七电阻的第二端与所述第三二极管的负极连接,所述时基电路的放电端分别与所述第二电阻的第二端、所述第一二极管的正极和所述第三电阻的第一端连接,所述第一二极管的负极与所述电位器的第一端连接,所述电位器的第二端与所述第二二极管的正极连接,所述第二二极管的负极与所述第三电阻的第二端连接,所述电位器的滑动端与所述第四电阻的第一端连接,所述第四电阻的第二端分别与所述第二电容的第一端、所述时基电路的触发输入端和所述时基电路的阈值输入端连接,所述第二电容的第二端分别与所述稳压二极管的正极、所述时基电路的负极输入端、所述继电器的负极输入端、所述继电器的控制信号输入端、所述双向触发二极管的第一端和电源的负极连接,所述继电器的正极输入端与所述第六电阻的第一端连接,所述第六电阻的第二端与所述时基电路的输出端连接,所述继电器的控制信号输出端与所述双向触发二极管的控制端连接,所述双向触发二极管的第二端与电机的第一端连接,电机的第二端分别与所述第一电阻的第二端、所述第三电容的第二端和电源的正极连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于包装机的直流电机的转速控制器,其特征在于:包括稳压二极管、时基电路、继电器、电位器、双向触发二极管、第一电阻至第七电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一二极管、第二二极管和第三二极管,所述时基电路的电源端分别与所述时基电路的复位端、所述稳压二极管的负极、所述第一电容的第一端、所述第二电阻的第一端和所述第七电阻的第一端连接,所述第七电阻的第二端与所述第三二极管的负极连接,所述时基电路的放电端分别与所述第二电阻的第二端、所述第一二极管的正极和所述第三电阻的第一端连接,所述第一二极管的负极与所述电位器的第一端连接,所述电位器的第二端与所述第二二极管的正极连接,所述第二二极管的负极与所述第三电阻的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏俊杰
申请(专利权)人:平湖恒旺包装材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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