一种发电机转子铁心迭压自胀芯轴制造技术

一种发电机转子铁心迭压自胀芯轴，它包括上吊钩、上压板、固定键、胀胎座、转轴组件、活动镶条、槽插棒、下压板、下吊钩、固定镶条、转轴防脱块，上吊钩和下吊钩分别与胀胎座连接，胀胎座内置转轴组件，外部分别与活动镶条和固定镶条连接，上压板和下压板压紧固定整个装置。本实用新型专利技术的效果是：（1）铁心迭压焊接后，自胀芯轴可轻松取出，可实现批量生产；（2）自胀芯轴具有精度高，耐磨性好，寿命长，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自胀芯轴，尤其涉及一种发电机转子铁心迭压自胀芯轴。 
技术介绍
随着电机行业的发展，产品质量要求也在不断提升，电机行业对定子、转子精度在提升，气隙精度要求越来越高。采用现有的假轴转子铁心迭压方式难以形成批量生产，其生产过程完全受假轴流程的限制，但成本高，假轴消耗大，生产效率低等缺陷。因生产需求，故而对铁心迭压工装精度、效率、可批量生产方式提出了要求。又由于转子冲片本身毛刺影响，故而对工装本身的制造精度和结构精度、和寿命提出了更高的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电机转子铁心迭压自胀芯轴，该自胀芯轴精度高，生产效率高，寿命大大提高，适应批量生产。本技术是这样来实现的，它包括上吊钩、上压板、固定键、胀胎座、转轴组件、活动镶条、槽插棒、下压板、下吊钩、固定镶条、转轴防脱块，其特征是：上吊钩和下吊钩分别与胀胎座连接，胀胎座内置转轴组件，外部分别与活动镶条和固定镶条连接，固定键固定连接固定镶条，槽插棒上端连接上压板，下端连接下压板，转轴防脱块安装在上压板下端和转轴组件上端，上压板和下压板压紧固定整个装置。本技术的效果是：（1）铁心迭压焊接后，自胀芯轴可轻松取出，可实现批量生产；（2）改变传统假轴在工序等待时间，消除摆片过程对模具的更换、毛刺的大小以及产品尺寸的影响；（3）自胀芯轴具有精度高，耐磨性好，寿命长，生产效率高。 附图说明图1为本技术的结构示意图。在图中，1、上吊钩   2、上压板   3、固定键   4、胀胎座   5、转轴组件   6、活动镶条   7、槽插棒   8、下压板   9、下吊钩10、固定镶条   11、转轴防脱块。具体实施方式如图1所示，本技术是这样来工作和实施的，它包括上吊钩1、上压板2、固定键3、胀胎座4、转轴组件5、活动镶条6、槽插棒7、下压板8、下吊钩9、固定镶条10、转轴防脱块11，其特征是：上吊钩1和下吊钩9分别与胀胎座4连接，胀胎座4内置转轴组件5，外部分别与活动镶条6和固定镶条10连接，固定键3固定连接固定镶条10，槽插棒7上端连接上压板2，下端连接下压板8，转轴防脱块11安装在上压板2下端和转轴组件5上端，上压板2和下压板8压紧固定整个装置。上吊钩1是用于转子冲片迭压过程各工序间运输用主要辅助零件之一，该方式起吊方便，操作简单，同时又不影响胀紧操作；上压板2、下压板8是转子铁心迭压后压紧装置；胀胎座4是该工装主要零件，起固定上吊钩1、下吊钩9；转轴组件5是执行转子铁心胀紧和转子铁心焊接装配成型后松懈部件，该件是本新型结构的核心部件，带动活动镶条6进行转子铁心胀紧操作，实现无间隙轻松迭片；活动镶条6、固定镶条10是转子铁心内孔定位装置；固定镶条10固定于胀胎座4上，活动镶条6分别与转轴组件4和胀胎座4相连；转轴防脱块11是控制转轴组件轴线游隙装置。工作时：松开转轴组件5把转子冲片放入工装内，以槽插棒7辅助定位，达到规定的转子冲片重量后，胀紧铁心，将工装运输到下压板8，再将上压板2置于工装上部，开动压机压紧铁心，检查转子铁心高度符合图纸要求后，拿开上压板2，将工装运输于焊接等工序后，松开转轴组件4，可轻松分离铁心和工装，完成转子冲片的叠压焊接过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机转子铁心迭压自胀芯轴，它包括上吊钩、上压板、固定键、胀胎座、转轴组件、活动镶条、槽插棒、下压板、下吊钩、固定镶条、转轴防脱块，其特征是：上吊钩和下吊钩分别与胀胎座连接，胀胎座内置转轴组件，外部分别与活动镶条和固定镶条连接，固定键固定连接固定镶条，槽插棒上端连接上压板，下端连接下压板，转轴防脱块安装在上压板下端和转轴组件上端，上压板和下压板压紧固定整个装置。

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子铁心迭压自胀芯轴，它包括上吊钩、上压板、固定键、胀胎座、转轴组件、活动镶条、槽插棒、下压板、下吊钩、固定镶条、转轴防脱块，其特征是：上吊钩和下吊钩分别与胀胎座连接，胀胎座内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政，
申请(专利权)人：南昌康富电机技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：