电机定子铁芯冲片整形的下模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机定子铁芯冲片整形的下模装置，所述下模装置包括安装座、芯轴、第一调心滚子轴承，所述安装座上设有轴向的轴孔，第一调心滚子轴承固定在该轴孔中，芯轴的一端伸入到轴孔中后与第一调心滚子轴承固定连接。本实用新型专利技术可对层叠的定子铁芯冲片进行整形，使冲片保持齐整，以帮助定子铁芯提高电性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机定子铁芯领域，具体涉及一种电机定子铁芯冲片整形的下模装置。
技术介绍
电机定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场。定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。定子铁芯的基本要求：1）导磁性能好，损耗低。2）刚度好，振动好。3）在结构布置上有良好的通风效果。4）叠压后铁心内径和槽型尺寸应满足设计精度要求。定子铁心冲片厚度一般为0.5mm或0.35mm的热轧、冷轧硅钢片或鉄镍软磁合金薄板冲制而成的。冲片外径小于1m的用整圆冲片，大于0.99m的用扇形冲片。定子铁心的紧固：通常整圆冲片采用外压装，扇形冲片采用内压装。由于在压装之前会前冲片进行层叠，而层叠的精度无法控制得非常准确，在压装后，冲片与冲片之间会在径向或轴向出现不整齐的现象，从而影响定子的性能。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种电机定子铁芯拉线机，本实用新型可对层叠的定子铁芯冲片进行整形，使冲片保持齐整，以帮助定子铁芯提高电性能。解决上述技术问题的技术方案如下：电机定子铁芯冲片整形的下模装置，所述下模装置包括安装座、芯轴、第一调心滚子轴承，所述安装座上设有轴向的轴孔，第一调心滚子轴承固定在该轴孔中，芯轴的一端伸入到轴孔中后与第一调心滚子轴承固定连接。采用了上述方案，本技术对定子铁芯的整形过程为：将定子铁芯套在芯轴上，启动直线驱动机构带动活动支撑机构向下模装置方向运动。由于上模装置、电机以及传动机构均位于活动支撑机构上，因此，上模装置、电机以及传动机构随着活动支撑机构向下模装置方向运动。上模装置在向下运动过程中，芯轴被穿过第三调心滚子轴承，最终进入到偏心轴上的偏心孔中，然后上模装置压紧定子铁芯后，直线驱动机构不再施以向下前进的作用力，而对当前的压紧作用进行保持。这时，启动电机，其输出的动力经过传动机构传递给偏心，偏心轴在偏心孔的作用下使芯轴发生具有偏摆的转动，从而对层叠的冲片进行整形，使各个冲片变得齐整。本技术将冲片变得齐整后，使定子整体产生的旋转磁场获得提高，整个电性能也获得提高。下模装置还包括活动座，所述安装座的上表面设有凹槽，活动座固定在该凹槽中，活动座上设有通孔，芯轴的另一端穿过该通孔。通过活动座可对定子铁芯进行支撑，避免定子铁芯直接置于安装座上，对安装座形成了保护。下模装置还包括固定圈和下模垫板，固定圈上设有台阶孔，固定圈套在安装座上后通过台阶孔的台阶面与安装座的上表面贴合，所述下模垫板的一端与安装座的下表面贴合，固定圈、安装座以及下模垫板通过螺栓紧固定为一体，所述下模垫板上设有安装孔，该安装孔中固定一个第二调心滚子轴承，所述芯轴与第一调心滚子轴承固定的一端还插入到安装孔中与第二调心滚子轴承固定连接。通过固定圈和下模垫板，将安装座进行夹持，从而使得安装座稳定地固定在固定圈和下模垫板之间。在下模垫板的安装孔中装配了一个第二调心滚子轴承，通过第一调心滚子轴承和第二调心滚子轴承，增加了芯轴在工作时发生摆动的稳定性。附图说明图1为本技术的电机定子铁芯冲片整形的下模装置的立体结构示意图；图2为本技术的电机定子铁芯冲片整形的下模装置的从另一方向观察的立体结构示意图；图3为下模装置的立体结构示意图；图4为下模装置的主视图；图5为沿图4中A—A线的剖面图；图6为上模装置的立体结构示意图；图7为沿图6中B—B线的剖面图；图8为下模装置与上模装置结合的示意图；附图中：10为机架；20为下模装置，21为安装座，210为凹槽，22为芯轴，23为第一调心滚子轴承，24为活动座，25为固定圈，26为下模垫板，27为第二调心滚子轴承，28为压板；30为立柱，31为顶板，32为直线驱动机构；40为活动支撑机构，41为活动板，42为竖直支撑板，43为水平支撑板；50为电机；60为上模装置，61为偏心轴固定座，610为轴孔，62为偏心轴，620为偏心孔，63为第三调心滚子轴承，64为上模垫板，65为固定压圈，66为定子压帽安装座，67为定子压帽，670为让位孔，68为第四调心滚子轴承，69为轴承；70为传动机构；80为分度装置，81为双工位分度盘，82为分度电机，83为齿轮传动机构，84为油缸，85为感应器；90为定子铁芯；具体实施方式参照图1和图2，一种包含有本技术的下模装置20的整形机，包括机架10，机架上设有下模装置20以及立柱30。立柱的上端沿机架上方延伸后与一个顶板31固定连接，在顶板上设有直线驱动机构32。在立柱的中部设有一个与立柱滑动配合的活动支撑机构40，该活动支撑机构上固定有电机50、上模装置60，电机通过传动机构70与上模装置连接，所述直线驱动机构32与活动支撑机构70连接。一个至少具有两工位的分度装置80设置在机架上，所述下模装置20支撑在分度装置80上。参照图1至图5，下模装置20包括安装座21、芯轴22、第一调心滚子轴承23、活动座24、固定圈25和下模垫板26，所述安装座21上设有轴向的轴孔，第一调心滚子轴承23固定在该轴孔中，芯轴22的一端伸入到轴孔中后与第一调心滚子轴承固定连接，芯轴22的另一端插入到上模装置60的偏心孔中，当上模工作时，带动芯轴22作偏心运动，从而对定子铁芯的冲片进行整形。芯轴22两端的外径小于中部的外径。所述安装座21的上表面设有凹槽210，活动座24固定在该凹槽中，活动座24上设有通孔，芯轴的另一端穿过该通孔，通过活动座可对定子铁芯90进行支撑，避免定子铁芯90直接置于安装座21上，对安装座21形成了保护。固定圈25上设有台阶孔，固定圈25套在安装座21上后通过台阶孔的台阶面与安装座21的上表面贴合，所述下模垫板26的一端与安装座21的下表面贴合，固定圈25、安装座21以及下模垫板26通过螺栓紧固定为一体。所述下模垫板26上设有安装孔，该安装孔中固定一个第二调心滚子轴承27，所述芯轴22与第一调心滚子轴承23固定的一端还插入到安装孔中与第二调心滚子轴承27固定连接。在芯轴22的该端部还固定连接着一个压板28，通过压板28，避免芯轴在偏摆的转动过程中其端部受到损坏。参照图1和图2，活动支撑机构40包括活动板41、电机支架，活动板41滑动配合在立柱上，电机支架固定在活动板上，电机50和传动机构70分别固定在电机支架上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机定子铁芯冲片整形的下模装置，其特征在于，所述下模装置包括安装座、芯轴、第一调心滚子轴承，所述安装座上设有轴向的轴孔，第一调心滚子轴承固定在该轴孔中，芯轴的一端伸入到轴孔中后与第一调心滚子轴承固定连接。

【技术特征摘要】
1.电机定子铁芯冲片整形的下模装置，其特征在于，所述下模装置包括
安装座、芯轴、第一调心滚子轴承，所述安装座上设有轴向的轴孔，第一调
心滚子轴承固定在该轴孔中，芯轴的一端伸入到轴孔中后与第一调心滚子轴
承固定连接。
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯冲片整形的下模装置，其特征在
于，下模装置还包括活动座，所述安装座的上表面设有凹槽，活动座固定在
该凹槽中，活动座上设有通孔，芯轴的另一端穿过该通孔。
3.根据权利要求1所述的电机定子铁芯冲片整形的下模装置，其特征在

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁康，仇永杰，
申请(专利权)人：常州新区金康精工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：