本实用新型专利技术涉及电机，提供一种防尘串激电机，包括机体、罩设机体一端部且具有收纳腔的后端盖以及穿设机体与后端盖上的转子轴，转子轴上套设有换向器以及轴承，轴承卡设于后端盖的收纳腔内，换向器位于机体与轴承之间，换向器的外侧抵接有电刷，转子轴上还套设有用于防止电刷产生的粉尘进入轴承内的防尘挡圈，防尘挡圈设于轴承以及换向器之间，且防尘挡圈上间隔设有若干齿块。本实用新型专利技术中在转子轴上套设有一个防尘挡圈，并且该防尘挡圈位于换向器与轴承之间，可以挡设电刷产生的粉尘，而且在防尘挡圈上设有若干齿块，在防尘挡圈转动时各齿块使得周围空气形成气流，能够吹散处于防尘挡圈附近的粉尘，进一步地避免了粉尘进入轴承内。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机领域，尤其涉及一种防尘串激电机。
技术介绍
目前，串激电机广泛应用于家用电器以及电动工具中，其内电流由电刷流至与其接触的换向器，换向器套设于转子轴上，转子轴在外部磁场作用下转动，并带动换向器同步转动，此时电刷与换向器之间产生转动摩擦，使得电刷磨损产生一定的碳尘，而部分碳尘则会进入套设于转子轴上的轴承内，造成严重的轴承噪音，同时还会大大降低电机的使用寿命。在现有的技术中，通常是对轴承进行防尘设计，改变轴承自身的部分结构以达到防尘的目的，但是这种方法不但增加了电机的设计成本，而且防尘效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘串激电机，旨在用于解决现有电机中电刷产生的碳粉容易进入转子轴的轴承内，造成严重的轴承噪音以及影响轴承使用寿命的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：提供一种防尘串激电机，包括机体、罩设所述机体一端部且具有收纳腔的后端盖以及穿设所述机体与所述后端盖上的转子轴，所述转子轴上套设有换向器以及轴承，所述轴承卡设于所述后端盖的收纳腔内，所述换向器位于所述机体与所述轴承之间，所述换向器的外侧抵接有电刷，所述转子轴上还套设有用于防止所述电刷产生的粉尘进入所述轴承内的防尘挡圈，所述防尘挡圈设于所述轴承以及所述换向器之间，且所述防尘挡圈上间隔设有若干齿块。进一步地，所述防尘挡圈包括套设于所述转子轴上的面板，所述面板面向所述轴承一端面依次叠设有环绕所述转子轴的至少一层凸台，其中一所述凸台伸入所述后端盖的收纳腔内且该凸台的侧面靠近所述后端盖收纳腔的内壁，各所述齿块均位于所述后端盖收纳腔的外侧。具体地，所述防尘挡圈包括设于所述面板上且环绕所述转子轴的第一凸台以及设于所述第一凸台上且环绕所述转子轴的第二凸台，所述第一凸台伸入所述后端盖的收纳腔内且所述第一凸台的侧面靠近所述后端盖收纳腔的内壁，所述第二凸台伸入所述后端盖的收纳腔内且所述第二凸台的端面与所述轴承的端面接触。进一步地，所述第一凸台的端面开设有环绕所述第二凸台的环形容纳槽。进一步地，各所述齿块设于所述防尘挡圈的侧表面，且各所述齿块的长度方向垂直于所述转子轴。进一步地，各所述齿块均呈扁平状，且均垂直于所述防尘挡圈的端面。进一步地，所述防尘挡圈与所述转子轴的接触面具有间隔设置且用于卡合所述转子轴表面的若干凸起。具体地，还包括用于罩设所述机体另一端部的前端盖，所述前端盖与所述后端盖螺栓连接。进一步地，所述后端盖设有电刷支撑架，所述电刷固定于所述电刷支撑架上。本技术具有下列技术效果：本技术中在换向器与轴承之间设有防尘挡圈，换向器转动时磨损电刷产生粉尘，防尘挡圈可以起到挡设粉尘的作用，防止粉尘进入轴承内，而且防尘挡圈上设有若干齿块，且各齿块间隔设置，在转子轴转动时，其带动防尘挡圈同步转动，防尘挡圈上的各齿块转动使得周围的空气形成气流，气流可以吹散位于防尘挡圈附近的粉尘，使得粉尘难以进入轴承内，这样电刷产生的粉尘均挡设于防尘挡圈与换向器之间，轴承转动时不会产生噪音，可以有效保证轴承的使用寿命，同时在换向器与轴承之间设置防尘挡圈结构比较简单，能够有效降低电机的防尘成本。附图说明图1为本技术实施例的防尘串激电机的结构示意图；图2为图1的防尘串激电机的爆炸图；图3为图1的防尘串激电机的转子轴与后端盖的结构示意图;图4为图3中的A处放大图；图5为图1的防尘串激电机的防尘挡圈的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1以及图2，本技术实施例提供了一种防尘串激电机，包括机体1、后端盖2以及转子轴3，后端盖2具有收纳腔21且后端盖2罩设机体1的其中一个端部，转子轴3依次穿设后端盖2以及机体1，转子轴3上套设有换向器31以及轴承32，轴承32与后端盖2的收纳腔21卡合，这样转子轴3可以在后端盖2内绕自身轴线转动，换向器31位于轴承32与机体1之间，串激电机内还设有电刷22，电刷22抵接换向器31的外侧，在转子轴3上还套设有一个防尘挡圈4，该防尘挡圈4位于换向器31与轴承32之间，用于将换向器31转动时磨损电刷22产生的粉尘挡设，防止粉尘进入轴承32内，在防尘挡圈4上设有若干齿块41，各齿块41均匀间隔设置。本实施例中，在换向器31与轴承32之间增设一防尘挡圈4，电刷22在产生粉尘后，粉尘被防尘挡圈4挡设于换向器31与防尘挡圈4之间，难以进入轴承32内，而且由于防尘挡圈4上设有若干齿块41，转子轴3在带动换向器31转动时，防尘挡圈4同步转动，其上的各齿块41转动使得周围的空气产生气流，该气流可以将电刷22产生的粉末吹散，进一步防止了粉尘进入轴承32内，从而在换向器31转动后，电刷22产生的粉尘均被挡设于防尘挡圈4与换向器31之间，转子轴3不会使得轴承32产生噪音，减少了轴承32内的摩擦，有效保证轴承32的使用寿命，同时由于防尘挡圈4结构简单，防尘效果好，防尘成本较低。参见图3以及图4，进一步地，防尘挡圈4包括一面板42，该面板42套设于转子轴3上，在面板42面向轴承32的一侧面依次叠设有至少一层凸台43，各凸台43均环绕转子轴3，其中一个凸台43伸入后端盖2的收纳腔21内且其侧面靠近后端盖2收纳腔21的内壁。将防尘挡圈4设计成具有台阶结构，即使有少量的粉尘进入面板42与轴承32之间，各层凸台43的侧表面也能够挡设粉尘，起到多层保护的作用，而且其中一凸台43伸入后端盖2的收纳腔21内且其侧面与后端盖2的收纳腔21的内壁靠近，该凸台43与后端盖2形成围设效果，使其与后端盖2的收纳腔21围设有一个相对的密闭空间，而轴承32位于该空间内，粉尘难以进入该空间，这样防尘效果更好。当然，对于各齿块41应均位于后端盖2收纳腔21的外侧，粉尘先需经各齿块41的气流吹散，减少粉尘进入收纳腔21的可能性。具体地，防尘挡圈4包括第一凸台43a以及第二凸台43b，第一凸台43a设于面板42面向轴承32的一端面上，且第一凸台43a环绕转子轴3，第二凸台43b设于第一凸台43a的中间位置上且也环绕转子轴3，对此，转子轴3依次穿过面板42、第一凸台43a以及第二凸台43b，在转子轴3转动时，面板42、第一凸台43a以及第二凸台43b均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防尘串激电机，包括机体、罩设所述机体一端部且具有收纳腔的后端盖以及穿设所述机体与所述后端盖上的转子轴，所述转子轴上套设有换向器以及轴承，所述轴承卡设于所述后端盖的收纳腔内，所述换向器位于所述机体与所述轴承之间，所述换向器的外侧抵接有电刷，其特征在于：所述转子轴上还套设有用于防止所述电刷产生的粉尘进入所述轴承内的防尘挡圈，所述防尘挡圈设于所述轴承以及所述换向器之间，且所述防尘挡圈上间隔设有若干齿块。
【技术特征摘要】
1.一种防尘串激电机，包括机体、罩设所述机体一端部且具有收纳腔的
后端盖以及穿设所述机体与所述后端盖上的转子轴，所述转子轴上套设有换向
器以及轴承，所述轴承卡设于所述后端盖的收纳腔内，所述换向器位于所述机
体与所述轴承之间，所述换向器的外侧抵接有电刷，其特征在于：所述转子轴
上还套设有用于防止所述电刷产生的粉尘进入所述轴承内的防尘挡圈，所述防
尘挡圈设于所述轴承以及所述换向器之间，且所述防尘挡圈上间隔设有若干齿
块。
2.如权利要求1所述的防尘串激电机，其特征在于：所述防尘挡圈包括
套设于所述转子轴上的面板，所述面板面向所述轴承一端面依次叠设有环绕所
述转子轴的至少一层凸台，其中一所述凸台伸入所述后端盖的收纳腔内且该凸
台的侧面靠近所述后端盖收纳腔的内壁，各所述齿块均位于所述后端盖收纳腔
的外侧。
3.如权利要求2所述的防尘串激电机，其特征在于：所述防尘挡圈包括
设于所述面板上且环绕所述转子轴的第一凸台以及设于所述第一凸台上且环
绕所述转子轴的第二凸台，所述第一凸台伸入所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄高周，黄连，高振刚，郭丙春，王军本，
申请(专利权)人：佛山市威灵洗涤电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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