一种半自动电池压合机制造技术

技术编号:10038242 阅读:99 留言:0更新日期:2014-05-11 05:11
本实用新型专利技术公开了一种半自动电池压合机,包括:一侧边开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底板包括一体成型的内板(2)和外板(3),所述底板上表面设置有导轨(4),所述导轨(4)上面设置有用于放置待压合物料的滑动板(5),所述箱体(1)的开口侧边设置有至少4个支撑柱(6),所述支撑柱(6)上设置有压合板(7)和带动所述压合板(7)上下运动的气缸(8),所述压合板(7)位于所述滑动板(5)的上方,所述箱体(1)内设置有用于测试压合后物料质量的测试装置。本实用新型专利技术提供的一种半自动电池压合机,结构简单,设计合理,同时具备压合功能和测试功能,及时检测压合后物料的质量,能够有效保证成品率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种半自动电池压合机,包括:一侧边开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底板包括一体成型的内板(2)和外板(3),所述底板上表面设置有导轨(4),所述导轨(4)上面设置有用于放置待压合物料的滑动板(5),所述箱体(1)的开口侧边设置有至少4个支撑柱(6),所述支撑柱(6)上设置有压合板(7)和带动所述压合板(7)上下运动的气缸(8),所述压合板(7)位于所述滑动板(5)的上方,所述箱体(1)内设置有用于测试压合后物料质量的测试装置。本技术提供的一种半自动电池压合机,结构简单,设计合理,同时具备压合功能和测试功能,及时检测压合后物料的质量,能够有效保证成品率。【专利说明】—种半自动电池压合机
本技术涉及一种半自动电池压合机,尤其涉及一种用于电子产品中压合电池及一壳体的半自动电池压合机。
技术介绍
现有技术下,在安装电脑或手机组件时,通常会将电池与一壳体压合在一起,然而,在压合的过程中容易存在电池压合受力过大而变形或被压坏,或者压合受力过小、压合点有偏差的未压合等现象,而目前的电池压合机均没有设置测试功能,故无法及时检测发现以上问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种具有测试功能的半自动电池压合机。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种半自动电池压合机,包括:一侧边开口的箱体,其特征在于:所述箱体的底板包括一体成型的内板和外板,所述内板位于所述箱体内部,所述外板位于所述箱体外部,所述底板上表面设置有导轨,所述导轨上面设置有用于放置待压合物料的滑动板,所述箱体的开口侧边设置有至少4个支撑柱,所述支撑柱上设置有压合板和带动所述压合板上下运动的气缸,所述压合板位于所述滑动板的上方,所述箱体内设置有用于测试压合后物料质量的测试装置。所述箱体的顶板和所述压合板的宽度之和与所述内板的宽度相同,所述箱体与开口侧边相垂直的侧板长度等于所述内板的长度。所述外板的宽度至少等于所述滑动板的宽度。所述导轨的长度至少等于所述内板的宽度加上所述滑动板的宽度,所述导轨一端延伸至箱体底端,另一端位于外板上,所述导轨的个数为2个。所述箱体的顶板上还设置有用于调节所述压合板压力的压力控制器。所述支撑柱的个数为4个,用于支撑所述压合板和气缸的四角。所述箱体为长方体或正方体。本技术提供的一种半自动电池压合机,测试装置的增设实现了压合和测试一体机的设计,能够及时检测压合质量,未压合的物料及时重新压制,压变形或压坏的物料及时清理,有效保证了成品率;另外压力控制器的设置可以调节压合板的压力,从而可以根据不同物料来设置压合板的压力。本技术提供的一种半自动电池压合机,结构简单,设计合理,同时具备压合功能和测试功能,及时检测压合后物料的质量,能够有效保证成品率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术压合状态的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1-2所示,一种半自动电池压合机,包括:一侧边开口的箱体1,其特征在于:所述箱体I的底板包括一体成型的内板2和外板3,所述内板2位于所述箱体I内部,所述外板3位于所述箱体I外部,所述底板上表面设置有导轨4,所述导轨4上面设置有用于放置待压合物料的滑动板5,所述箱体I的开口侧边设置有至少4个支撑柱6,所述支撑柱6上设置有压合板7和带动所述压合板7上下运动的气缸8,所述压合板7位于所述滑动板5的上方,所述箱体I内设置有用于测试压合后物料质量的测试装置。所述箱体I的顶板和所述压合板7的宽度之和与所述内板的宽度相同,所述箱体I与开口侧边相垂直的侧板长度等于所述内板的长度。所述外板3的宽度至少等于所述滑动板5的宽度。所述导轨4的长度至少等于所述内板2的宽度加上所述滑动板5的宽度,所述导轨4 一端延伸至箱体I底端,另一端位于外板3上,所述导轨4的个数为2个。所述箱体I的顶板上还设置有用于调节所述压合板7压力的压力控制器9。所述支撑柱6的个数为4个,用于支撑所述压合板7和气缸8的四角。所述箱体I为长方体或正方体。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种半自动电池压合机,包括:一侧边开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(I)的底板包括一体成型的内板(2)和外板(3),所述内板(2)位于所述箱体(I)内部,所述外板(3)位于所述箱体(I)外部,所述底板上表面设置有导轨(4),所述导轨(4)上面设置有用于放置待压合物料的滑动板(5),所述箱体(I)的开口侧边设置有至少4个支撑柱(6),所述支撑柱(6 )上设置有压合板(7 )和带动所述压合板(7 )上下运动的气缸(8 ),所述压合板(7 )位于所述滑动板(5)的上方,所述箱体(I)内设置有用于测试压合后物料质量的测试装置。2.根据权利要求1所述的一种半自动电池压合机,其特征在于:所述箱体(I)的顶板和所述压合板(7)的宽度之和与所述内板的宽度相同,所述箱体(I)与开口侧边相垂直的侧板长度等于所述内板的长度。3.根据权利要求1所述的一种半自动电池压合机,其特征在于:所述外板(3)的宽度至少等于所述滑动板(5)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种半自动电池压合机,其特征在于:所述导轨(4)的长度至少等于所述内板(2)的宽度加上所述滑动板(5)的宽度,所述导轨(4) 一端延伸至箱体(I)底端,另一端位于外板(3)上,所述导轨(4)的个数为2个。5.根据权利要求1所述的一种半自动电池压合机,其特征在于:所述箱体(I)的顶板上还设置有用于调节所述压合板(7 )压力的压力控制器(9 )。6.根据权利要求1所述的一种半自动电池压合机,其特征在于:所述支撑柱(6)的个数为4个,用于支撑所述压合板(7 )和气缸(8 )的四角。7.根据权利要求1所述的一种半自动电池压合机,其特征在于:所述箱体(I)为长方体或正方体。【文档编号】H01M10/04GK203589155SQ201320727829【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日 【专利技术者】黄吕芳 申请人:南京沃联科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种半自动电池压合机,包括:一侧边开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底板包括一体成型的内板(2)和外板(3),所述内板(2)位于所述箱体(1)内部,所述外板(3)位于所述箱体(1)外部,所述底板上表面设置有导轨(4),所述导轨(4)上面设置有用于放置待压合物料的滑动板(5),所述箱体(1)的开口侧边设置有至少4个支撑柱(6),所述支撑柱(6)上设置有压合板(7)和带动所述压合板(7)上下运动的气缸(8),所述压合板(7)位于所述滑动板(5)的上方,所述箱体(1)内设置有用于测试压合后物料质量的测试装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄吕芳
申请(专利权)人:南京沃联科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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