层积木方材热压器制造技术

层积木方材热压器由支架、底顶侧夹板，压架、极板、推力轴承和丝杠组成，上梁中央装有丝母，丝杠和压架之间有推力轴承和支承筒，压架两侧有夹板和下面有顶板，夹板下有极板，夹板和极板外有侧板，侧板背靠立柱，极板和侧板下端有底板，底板铺于座上。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种层积木方材热压器，用来将坯料热压成方材。坯料由木材生产剩余物、劣质材和小径木，经锯割、旋切、涂胶和组坯等工艺所制得。现有的层积木方材热压设备为大型热压机，这是因为方材长度大，一般为4－8米。其不足之处在于大型热压机的投资巨大，设备制造和操作的技术难度较大，不适合林区小型工厂使用。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种简易的层积木方材热压器。本技术的目的可以通过以下措施来达到本技术由支架、绝缘的底顶侧夹板、压架、极板、推力轴承和丝杠组成。用座将单个支架焊接在一起，上梁中央装有丝母，丝杠和压架之间有推力轴承和支承筒，压架两侧有夹板和下面有顶板，夹板下有极板，夹板和极板外有侧板，侧板背靠立柱，极板和侧板下端有底板，底板平铺于座上。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的总图(图2的A－A视图)；图2为图1的B向局部视图。下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述参见图1和图2。支架1由上梁5、底梁3和立柱4组成。底梁和立柱焊接，上梁5两端有档板19焊于立柱上，用螺栓20将上梁联接于立柱上，用座2将各单个的支架1焊接在一起。上梁5的中央装有丝母14，丝杠13装入丝母14中，丝杠上部有孔，插入摇杆(图上未表示)后，就可搬动摇杆旋转，将丝杠压下以将坯料17压成方材。各丝杠可单独上下，也可同时上下。为了保证各丝杠的同步压下和提升，可以在每根丝杠上销接同步杆15，再将各同步杆15用一根连杆16销接在一起，手动或机动(曲柄传动)连杆，就可得到丝杠的同步上下，图中连杆16和同步杆15用中心线表示。丝杠下端伸入推力轴承12的中心孔内，推力轴承坐于支承筒18内，支承筒18内可储存润滑油脂，支承筒18要保证丝杠下端和轴承12与丝杠上部和丝母14的同心，支承筒18焊接于压架10上，图1只示意地表示出一件坯料17的剖视状态。坯料两侧有极板11，接通高频电源后，坯料17在高频电场作用下发热，配合丝杠向下加压，即可将多件坯料热压成多块方材。极板四周(除内面与坯料接触的面外)均有绝缘板，即底端有底板6，两侧有侧板8，上部有顶板7和夹板9，夹板9除需具有绝缘功能外，还与压架10间有动摩擦，因而夹板9宜用耐磨的绝缘板如尼龙板等。实施例用7件坯料热压成4米长的7块方材，方材断面尺寸为120毫米×60毫米。支架有11个，用座2将11个支架焊接在一起。底板6、顶板7和压架10必须用通长的，即长度为4米。其余的侧板8和夹板9可用通长的或间断的，极板11也可用通长的或间断的，但极板用间断板时必须保证中间电流的连通。本技术对比现有技术具有如下优点投资比用大型热压机低得多；设备制造和操作简单易行；特别是在当前我国的方材全部使用圆木制成的情况下，有利于在我国广大林区的小型工厂推广，从而，大大提高我国的木材综合利用率，以取得巨大的经济和社会效益。权利要求1.一种层积木方材热压器，其特征在于，由支架、底顶侧夹板、压架、极板、推力轴承和丝杠组成，上梁中央装有丝母，丝杠和压架之间有推力轴承和支承筒，压架两侧有夹板和下面有顶板，夹板下有极板，夹板和极板外有侧板，侧板背靠立柱，极板和侧板下端有底板，底板平铺于座上。专利摘要层积木方材热压器由支架、底顶侧夹板，压架、极板、推力轴承和丝杠组成，上梁中央装有丝母，丝杠和压架之间有推力轴承和支承筒，压架两侧有夹板和下面有顶板，夹板下有极板，夹板和极板外有侧板，侧板背靠立柱，极板和侧板下端有底板，底板铺于座上。文档编号B27D3/00GK2210077SQ9421958公开日1995年10月18日 申请日期1994年8月27日 优先权日1994年8月27日专利技术者王兆琦 申请人:王兆琦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层积木方材热压器，其特征在于，由支架、底顶侧夹板、压架、极板、推力轴承和丝杠组成，上梁中央装有丝母，丝杠和压架之间有推力轴承和支承筒，压架两侧有夹板和下面有顶板，夹板下有极板，夹板和极板外有侧板，侧板背靠立柱，极板和侧板下端有底板，底板平铺于座上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆琦，
申请(专利权)人：王兆琦，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]