型煤机制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种当滑动梁（４）下行时，冲针（５.１０）先插入煤粉中，退料板（５.１１）后压实煤粉；当滑动梁（４）上行时，冲针（５.１０）先拔出，退料板（５.１１）后抬起的蜂窝煤型煤机。它是在原蜂窝煤型煤机中，将冲头中弹簧去掉，在滑动梁（４）的上方设置一液压机构（２），冲头轴制一中孔为轴套（５.２），在轴套（５.２）中设一连接轴（５.１）。连接轴（５.１）上端与液压机构（２）中的活塞（２.１）固定连接，中端与滑动梁（４），轴套（５.２）滑动连接，下端与滑套（５.５）固定连接，滑套（５.５）与退料板（５.１１）固定连接。轴套（５.２）上端与滑动梁（４）固定连接，中端依次为调整螺母（５.３），滑套（５.５），下端与冲针（５.１０）固定连接。这种构造的蜂窝煤型煤机，可以减少能源消耗，延长冲针更换周期，有利安全生产，提高生产效率。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

所属领域本技术涉及的是一种型煤机，尤其是蜂窝煤型煤机。
技术介绍
目前公知的蜂窝煤型煤机主要由固定梁、导柱、滑动梁、冲头、料斗组成。其中的冲头由冲头轴、弹簧、调整螺母、滑套组成。冲头轴上端与滑动梁固定连接；中部的弹簧一端与滑动梁连接，一端与滑套连接，滑套与退料板固定连接；冲头轴下端与冲针固定连接。这种构造的蜂窝煤型煤机有两方面的不足之处一，当滑动梁沿导柱下行时，冲头随滑动梁整体下行，冲头下端的退料板先挤压料斗中的煤粉，当被挤压的煤粉克服了弹簧的预紧力后，退料板推动滑套上行压缩弹簧，冲针开始伸出退料板。冲头继续下行时，退料板边压缩弹簧，边压实煤粉，冲针边插入煤粉中。在这种边压实，边插针的过程中，大大增加了冲针插入时的阻力，冲针磨损严重，生产中需要经常更换冲针。二，当滑动梁沿导柱上行时，退料板靠压缩了的弹簧压住蜂窝煤，冲针才能拔出，生产中有时当弹簧压不住蜂窝煤时，蜂窝煤将随冲针一起带出，这样即影响下道工序，又存在不安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种当滑动梁沿导柱下行时，冲针先插入煤粉中，退料板后压实煤粉；当滑动梁沿导柱上行时，冲针先拔出，退料板后抬起的蜂窝煤型煤机。为实现上述目的，本技术采用的解决方案是在由固定梁、导柱、滑动梁、冲头、料斗组成的原蜂窝煤型煤机中，将冲头中的弹簧去掉，在滑动梁的上方设置一液压机构，冲头轴制一中孔改为轴套，在轴套中设一连接轴，连接轴上端与液压机构中的活塞固定连接，中端与滑动梁、轴套滑动连接，下端与滑套固定连接，滑套与退料板固定连接，轴套上端与滑动梁固定连接，中端依次为调整螺母和滑套，下端与冲针固定连接。当滑动梁沿导柱下行时，与活塞固定连接的连接轴、滑套、退料板原位不动，滑动梁带动轴套，冲针先下行，冲针从退料板中伸出。当调整螺母碰到滑套时，冲头随滑动梁整体下行，冲针先插入煤粉中，退料板后压实煤粉，完成蜂窝煤成型过程。当滑动梁沿导柱上行时，退料板压住蜂窝煤不动。轴套、冲针随滑动梁上行，冲针开始拔出，当轴套下端碰到滑套，冲针全部拔出时，滑套、退料板随冲头整体上行，完成退料过程。由于采取了上述方案，可以减少能源消耗，延长冲针更换周期，有利安全生产，提高生产效率。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术蜂窝煤型煤机的构造图。图2为本技术蜂窝煤型煤机下行时的工作图。图3为本技术蜂窝煤型煤机上行时的工作图。具体实施方式图1所示的蜂窝煤型煤机是由固定梁(1)、液压机构(2)、导柱(3)、滑动梁(4)、冲头(5)、料斗(6)组成。液压机构(2)设有活塞(2·1)、单向阀(2·2)、单向阀(2·3)、滑阀(2·4)、滑阀控制杆(2·5)。液压机构(2)与固定梁(1)固定连接，单向阀(2·3)与滑阀(2·4)连接，滑阀控制杆(2·5)固定在滑动梁(4)上，并机械控制滑阀(2·4)。冲头(5)设有连接轴(5·1)、轴套(5·2)、调整螺母(5·3)、滑套(5·5)、轴销(5·6)、轴套端盘(5·7)、连接板(5·8)、连接杆(5·9)、冲针(5·10)、退料板(5·11)。连接轴(5·1)上端与活塞(2·1)固定连接，中端与滑动梁(4)滑动连接，下端通过轴销(5·6)与轴套(5·2)上的长孔(5·4)滑动连接，与滑套(5·5)固定连接。滑套(5·5)通过连接杆(5·9)与退料板(5·11)固定连接。轴套(5·2)上端与滑动梁(4)固定连接，中端依次为调整螺母(5·3)，滑套(5·5)，下端通过端盘(5·7)，连接板(5·8)与冲针(5·10)固定连接。如图2所示，当滑动梁(4)沿导柱(3)下行时，由于单向阀(2·2)的背压作用，活塞(2·1)以及与之固定连接的连接轴(5·1)、滑套(5·5)、连接杆(5·9)、退料板(5·11)原位不动。与滑动梁(4)固定连接的轴套(5·2)及轴套(5·2)上的调整螺母(5·3)，冲针(5·10)开始下行，冲针(5·10)伸出退料板(5·11)，当调整螺母(5·3)碰到滑套(5·5)，冲针(5·10)按设定的长度伸出时，冲头(5)随滑动梁(4)整体下行，冲针(5·10)先插入煤粉中，退料板(5·11)后压实煤粉，滑阀控制杆(2·5)离开滑阀(2·4)，滑阀(2·4)关闭，活塞(2·1)下方的液压油经单向阀(2·2)被压到活塞(2·1)的上方，完成蜂窝煤成型过程。如图3所示，当滑动梁(4)沿导柱(3)上行时， 由于活塞(2·1)上方的液压油给活塞(2·1)一个向下的压力，使退料板(5·11)压住蜂窝煤不动，冲针(5·10)开始拔出，当轴套(5·2)上的端盘(5·7)碰到滑套(5·5)，冲针(5·10)全部拔出时，滑阀控制杆(2·5)与滑阀(2·4)接触，滑阀(2·4)开通，活塞(2·1)上方的液压油经单向阀(2·3)、滑阀(2·4)被压回到活塞下方，冲头(5)随滑动梁(4)整体上行，退料板(5·11)抬起，完成退料过程。当然，液压机构中的单向阀，滑阀还可以采用其它形式的机电液压控制，所有这些都属本技术的保护范围。权利要求1.一种型煤机，主要由固定梁、导柱、滑动梁、冲头、料斗组成，其特征是在滑动梁(4)的上方设置有液压机构(2)，液压机构(2)与冲头(5)连接。2.根据权利要求1所述的蜂窝煤型煤机，其特征是液压机构(2)设有活塞(2·1)，单向阀(2·2)、(2·3)、滑阀(2·4)，滑阀控制杆(2·5)，液压机构(2)与固定梁(1)固定连接，单向阀(2·3)与滑阀(2·4)连接，滑阀控制杆(2·5)固定在滑动梁(4)上。3.根据权利要求1所述的蜂窝煤型煤机，其特征是冲头(5)设有连接轴(5·1)、轴套(5·2)、调整螺母(5·3)、滑套(5·5)、轴销(5·6)、轴套端盘(5·7)、连接板(5·8)、连接杆(5·9)、冲针(5·10)、退料板(5·11)；连接轴(5·1)上端与活塞(2·1)固定连接，中端与滑动梁(4)滑动连接，下端通过轴销(5·6)与轴套(5·2)上的长孔(5·4)滑动连接，与滑套(5·5)固定连接，滑套(5·5)通过连接杆(5·9)与退料板(5·11)固定连接，轴套(5·2)上端与滑动梁(4)固定连接，中端依次为调整螺母(5·3)，滑套(5·5)，下端通过端盘(5·7)，连接板(5·8)与冲针(5·10)固定连接。专利摘要本技术公开的是一种当滑动梁(4)下行时，冲针(5·10)先插入煤粉中，退料板(5·11)后压实煤粉；当滑动梁(4)上行时，冲针(5·10)先拔出，退料板(5·11)后抬起的蜂窝煤型煤机。它是在原蜂窝煤型煤机中，将冲头中弹簧去掉，在滑动梁(4)的上方设置一液压机构(2)，冲头轴制一中孔为轴套(5·2)，在轴套(5·2)中设一连接轴(5·1)。连接轴(5·1)上端与液压机构(2)中的活塞(2·1)固定连接，中端与滑动梁(4)，轴套(5·2)滑动连接，下端与滑套(5·5)固定连接，滑套(5·5)与退料板(5·11)固定连接。轴套(5·2)上端与滑动梁(4)固定连接，中端依次为调整螺母(5·3)，滑套(5·5)，下端与冲针(5·10)固定连接。这种构造的蜂窝煤型煤机，可以减少能源消耗，延长冲针更换周期，有利安全生产，提高生产效率。文档编号B30B11/26GK2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型煤机，主要由固定梁、导柱、滑动梁、冲头、料斗组成，其特征是：在滑动梁（４）的上方设置有液压机构（２），液压机构（２）与冲头（５）连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：周洪琨，
申请(专利权)人：周洪琨，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]