转盘式液压藕煤机制造技术

一种转盘式液压藕煤机，由冲压机构，转盘换位机构，工作台和（１７）和料斗（２９）组成，其特征在于：在液压系统带动的带方形导轨横梁（５）上联接着冲头总成（１０），刷子总成（７）和齿条（９），由液压系统的油缸（１）的活塞推动带方形导轨横梁（５），带方形导轨横梁（５）来带动冲头总成（１０）完成藕煤的冲压成型，带动刷子总成（７）完成清理工作，带动齿条（９）作为转盘换位的动力。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

在技术涉及一种制作藕煤的机械，特别是由冲压机构，转盘换位机构，工作台和料斗等部分组成的藕煤机。目前，藕煤仍是城市居民生活燃烧用的主要能源产品，以手工制作的方式由于劳动强度，废时已被淘汰，取而代之是专门用于藕煤制作的藕煤机。现有的转盘式藕煤机一般是由冲压机构，转盘换位机构，工作台和料斗等部分组成，其基本结构是电机通过减速箱减速，输出轴上安装有三个齿轮，其中的两个齿轮与冲压机构带连杆的偏心齿轮相配合，安装在输出轴的两端。通过偏心齿轮的旋转运动，使冲压机构的连杆得到上下的往复运动，完成冲压机构的冲压过程，在两个偏心齿轮的联接轴上安装的一个齿轮与转盘换位机构的齿轮相配合完成转盘的换位。料斗为圆桶形，高度大，操作可控差，因而另在输出轴的中间安装一个齿轮与料斗刮板齿轮相配合，实现刮煤动作，以保证煤料充实。由于这种结构要把电机输出速度降低，同时要电机的旋转运动转变为藕煤机的上下经复冲压过程，因而须采用多套齿轮机构，结构复杂，设备庞大，运动构件多，传递过程能耗大，重量大，制造成本高，圆桶形的料斗高度大，操作工作劳动强度大。同时，偏心齿轮和连杆构成的冲压机构，冲压惯性大，对机构的弹簧破性大，冲压传动过程不平衡，可靠性差。本技术的目的在于提供一种结构简单，能耗低，运动构件少，重量少，制造成本低，可靠性大，操作工人劳动强度小的转盘式藕煤机。为了达到上述目的，本技术的技术解决方案是在藕煤机冲压机构采用液压系统传动，直接利用液压系统活塞的上下往复运动来转换为冲压机构的上下往复运动。转盘换位机构通过联接在液压系统上的齿条，与转盘换位机构上的半边扇形齿轮、转盘齿轮、棘爪等配合来完成转盘换位过程，改变料斗的形状，料斗设为撮箕形。采用这样的结构后，由于藕煤机的冲压机构直接利用液压系统中活塞的上下往复运动，则不需要电机的减速系统以及所电机旋转运动换成冲压的上下运动的复杂齿轮系统，使结构得到了简化，运动构件的数量大大减少，负荷减少，在传动过程中摩擦损耗得到降低，因而能耗大大降低。冲压机构采用液压系统传统，冲压惯性减小对冲压机构的弹簧破坏性减小，传动过程平稳，可靠性增加，料斗采用撮箕形后，降低了料斗的高度，操作工人劳动强度减小，撮箕形的料斗操作可控好，这种结构能清楚看模筒的填料情况，料斗中的刮板部分可以取消，用样可保证在煤料充实。以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的转盘式液压藕煤机的主视图。图2是图1所示的带方形导轨横梁的剖视图。图3是本技术的转盘式液压藕煤机的俯视图。图4是图2中沿A-A的剖视图。图1、图3所示由工作台17和四根立柱6及上横梁3结构成藕图1、图3所示由工作台17和四根立柱6及上横梁3结构成藕煤机框架，油缸1和导轨座2固定安装在上横梁3上。齿条9、冲头总成10；推煤杆8和刷子总成7安排在带方形导轨横梁5下面。转盘16和扇形齿轮13安装在工作台17上。图2所示带方形导轨横梁5由油缸1推动上下运动，油缸1推动带方形导轨横梁5运动时由导轨引导运行。工作时活塞上下运动将推力通过带方形导轨横梁5将推力分别传给推煤杆8，冲头总成10和齿条9；当活塞下行时齿条9推动扇形齿轮11转动，通过轴13带动拐臂14逆时针摆动，拐臂通过可调节连杆15和齿条23拉动齿轮22转动。图4所示，齿轮22通过棘爪19带动齿轮20一起转动，齿轮22与齿轮20是安装在同一轴上并可各自分别转动的。齿轮20带动转盘齿轮8转动换位。转盘齿轮18齿数是齿轮20齿数4倍，齿条23带动齿轮22，齿轮20转动一周时转盘16转动四分之一(即一个煤孔位置)完成一次换位。齿条9下行与扇形齿轮11啮合，当齿条9最后一个与扇形齿轮11啮合时完毕时，齿轮20、齿轮22恰好转完一周，转盘完成换位并由定位机构定位不动，冲头总成10和推煤杆8继续下行，进入模筒内将煤压紧成型。同时，推煤杆(8)将已成型的藕煤推出。这时油路24上的电磁换向阀25换向，换向动作由行程开关4控制，在液压中还有安全阀26、油泵27、油箱28来保证液压系统的正常工作。油缸1中的活塞上行时，冲头总成10、推煤杆8上升，当退出转盘16上的模筒后，齿条9又重新与扇形齿轮11啮合带动其逆时针方向转动。通过齿条25推动齿轮22反向转动。(即逆时针方向转动)使棘爪19倒转一周退回到原来位置准备下一个工作周期，活塞上行时转盘16不动，同时，转盘定位机构退出转盘定位槽。齿条9和齿条23运动时分别由齿条靠轮12和齿条靠轮21定位和导向，消除外力影响，刷子总成7由带方形导轨横梁5带动将贴在冲头总成10和推煤杆8底平面的煤刷掉，煤由料斗29填入。权利要求1.一种转盘式液压藕煤机，由冲压机构，转盘换位机构，工作台和(17)和料斗(29)组成，其特征在于在液压系统带动的带方形导轨横梁(5)上联接着冲头总成(10)，刷子总成(7)和齿条(9)，由液压系统的油缸(1)的活塞推动带方形导轨横梁(5)，带方形导轨横梁(5)来带动冲头总成(10)完成藕煤的冲压成型，带动刷子总成(7)完成清理工作，带动齿条(9)作为转盘换位的动力。2.根据权利要求1所述的转盘式液压藕煤机，其特征在于该转盘换位机构是由联接在带方形导轨横梁(5)的齿轮条(9)带动扇形齿轮(13)，拐臂(14)，连杆(16)，齿条(23)，齿条(23)拉动齿(22)，齿轮(22)通过棘爪(19)带动齿轮(20)一起转动，齿轮(20)传动转盘齿轮(18)，齿轮(20)和齿(22)在同一轴上。3.根据权利要求1所述的转盘式液压藕煤机，其特征在于料斗(29)为撮箕形。专利摘要本技术公开了一种转盘式液压藕煤机,它由冲压机构,转盘转位机构,工作台(17)和料斗(29)等部分构成。由液压系统带动的带方形导轨的横梁(5)上联接着刷子总成(7),冲头总成(10),齿条(9)等。冲头总成(10)在液压动力下完成藕煤的成型,刷子总成(7)完成清理工作。齿条(9)配合扇形齿轮(13),拐臂(14)连杆(15),转盘(16)等完成转盘换位。料斗(29)为撮箕形。采用这种结构简化了藕煤机结构,减少了藕煤机运动构件,设备重量大大降低,设备能耗降低,操作工人劳动强度减轻。文档编号B30B11/26GK2300503SQ9725134公开日1998年12月16日 申请日期1997年12月22日 优先权日1997年12月22日专利技术者周文治 申请人:周文治本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文治，
申请(专利权)人：周文治，
类型：实用新型
国别省市：