本实用新型专利技术涉及轧机。一种轧机乳化液输送装置，包括乳液储存箱、进口端同乳液储存箱连接在一起的定量泵和驱动定量泵的电机，所述电机为变频电机。本实用新型专利技术提供了一种乳液输送量可以改变的轧机乳化液输送装置，解决了现有的轧机乳化液输送装置只能以恒定量输送乳液所存在的不能根据实际需要调整乳液量和轧机短期停机造成的能源浪费问题。??（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及轧机。一种轧机乳化液输送装置，包括乳液储存箱、进口端同乳液储存箱连接在一起的定量泵和驱动定量泵的电机，所述电机为变频电机。本技术提供了一种乳液输送量可以改变的轧机乳化液输送装置，解决了现有的轧机乳化液输送装置只能以恒定量输送乳液所存在的不能根据实际需要调整乳液量和轧机短期停机造成的能源浪费问题。【专利说明】轧机乳化液输送装置
本技术涉及轧机，尤其涉及一种轧机乳化液输送装置。
技术介绍
金属冷轧板带轧机大都采用乳化液作为工艺润滑与冷却剂。乳化液通过乳化液输送装置输送到轧机中。在中国专利号为2009202242762、授权公告日为2010年6月9日、名称为“一种热轧机组辊道清洁润滑装置”的专利文件中公开了一种乳化液输送装置中的喷出部分，该喷出部分设置于轧机。乳化液输送装置除该专利文件中公开的喷出部分外，还包括乳液储存箱、将乳液储存箱中的乳液输送到喷出部分的定量泵和驱动定量泵的电机，该电机为恒速电机。因此现有的乳液输送装置存在以下不足:不能根据轧制工艺的实际需要，供给不同流量的乳化液；在短时停机时，为不使电机频繁启动，只能将电机依然满负荷运行，将乳化液无效的循环泵出，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术提供了 一种乳液输送量可以改变的轧机乳化液输送装置，解决了现有的轧机乳化液输送装置只能以恒定量输送乳液所存在的不能根据实际需要调整乳液量和轧机短期停机造成的能源浪费问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种轧机乳化液输送装置，包括乳液储存箱、进口端同乳液储存箱连接在一起的定量泵和驱动定量泵的电机，所述电机为变频电机。使用时通过变频电机驱动定量泵工作，定量泵将乳液储存箱中的乳液输送到轧机中冪要冷热级包，可以根据轧机负载大小变化而改变乳液供给量，通过调整变频电机的转速来实现，在短期停机时使电机以最低速度运作，以/M.身消耗的A电能少、乳液浪费量小。所述乳液储存箱设有检修孔，所述检修孔活动连接有检修孔盖板。需要对乳液储存箱内部进行检修维护时，开启检修孔盖板，维护人员从检修孔进入到乳液储存箱内进行维护工作；正常状态时使检修孔盖板盖在检修孔上。能够方便地对乳液储存箱内部进行维护，异物不会经检修孔进入乳液储存箱内，安全性好；使用时乳液不会从检修孔中挥发出，能够保持乳液的品质稳定性。作为优选，所述检修孔位于所述乳液储存箱的顶壁。进入乳液储存箱内进行维护时的舒适性和安全性好，检修孔的设置不会影响乳液储存箱的容量。作为优选，所述检修孔盖板包括至少两块铰接在一起的分板，所述检修孔盖板同所述乳液储存箱铰接在一起。能够分段开启检修孔盖板、使得检修孔的开启大小能够根据需要调整；检修孔盖板能够以折叠状态开启，完全开启检修孔盖板时所需要的空间小，使得乳液储存箱能够适应狭小空间的使用。作为优选，所述分板中位于最末端的分板的外表面设有手柄。能够提高开启检修孔盖板时的方便性。开启检修孔盖板时省力。能够以较少数量的手柄实现所有分板的开启。手柄可以设计为杆状、勾头状、块状等结构形式。作为优选，所述手柄有一对，一对手柄分布在检修孔盖板沿检修孔盖板和乳液储存箱的铰轴线的延伸方向的两端。使用时两只手分别抓住一对手柄同时用力而对检修孔盖板进行开启。开启检修孔盖板的过程中，检修孔盖板和乳液储存箱的连接处、分板之间的连接处受力平稳，不容易产生铰接轴扭断的现象。作为优选，所述手柄为环形结构，所述一对手柄呈“八”字型分布。开启门板时便于用力，提高了作业时的舒适性。作为优选，所述乳液储存箱内设有乳液出口，所述乳液出口设有过滤部件。能够防止异物损坏定量泵和堵塞管路。过滤部件可以为过滤网、滤芯等。作为优选，所述乳液储存箱的侧面设有观察窗口，所述观察窗口密封连接有透明的窗板。能够方便地观察到乳液储存箱内部物品部件的情况。作为优选，所述观察窗口超朝向所述过滤部件。确保能够从外部观察到过滤部件，能够直观地获知是否需要对过滤部件进行清洁维护。本技术具有下述优点:通过变频电机驱动定量泵，轧制中能够根据工艺需要随时灵活调整电机转速而改变泵的流量；在轧机停机时能够使电机低速运行，保持乳化液循环以保证乳化液的性能同时将电耗降到最低。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的正视示意图。图2为乳液储存箱的俯视不意图。图中:电机1、定量泵2、进料口 21、出料口 22、乳液储存箱3、乳液出口 31、观察窗口 32、窗板33、检修孔34、第二合页35、管道4、过滤部件5、手柄6、检修孔盖板7、分板71、两个第一合页72、检修孔盖板和乳液储存箱的铰轴线L。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。一种轧机乳化液输送装置，包括电机1、定量泵2和乳液储存箱3。电机I为变频电机。电机I同定量泵2连接在一起。定量泵2设有进料口 21和出料口 22。乳液储存箱3内设有乳液出口 31。乳液出口 31通过管道4和定量泵2的进料口21对接在一起。乳液出口 31设有过滤部件5。过滤部件5为滤芯。乳液储存箱3的侧面设有观察窗口 32。观察窗口 32朝向过滤部件5，即通过观察窗口 32能够观察到过滤部件5。观察窗口 32密封连接有透明的窗板33。窗板33为有机玻璃。乳液储存箱3的顶壁上有一对手柄6。手柄6为环形结构。参见图2，乳液储存箱3的顶壁设有检修孔34。检修孔34盖有检修孔盖板7。检修孔盖板7包括两块分板71和两个第一合页72。分板71通过两个第一合页72铰接在一起。两个第一合页72沿左右方向分布。检修孔盖板7通过两个第二合页35同乳液储存箱3铰接在一起。检修孔盖板和乳液储存箱的铰轴线L沿左右方向延伸。手柄6连接在分板71中位于最末端的分板的外表面上。手柄6分布在检修孔盖板7沿检修孔盖板和乳液储存箱的铰轴线L的延伸方向的两端即分布在检修孔盖板7的左右两端。一对手柄6呈“八”字型分布。参见图1，使用时，乳液装在乳液储存箱3内，通过电机I驱动定量泵2转动。在定量泵2的作用下，储存储存箱3中的乳液依次经过滤部件5、乳液出口 31、管道4、进料口21、定量泵2、出料口 22而流向轧机。通过改变电机I的转速来控制乳液的流量。通过观察窗口 32观察乳液储存箱3内的乳液的量、品质以及过滤部件状况。参见图2，检修时，通过一双手--对应地抓住一对手柄6并同时用力而翻转检修孔盖板7而使得检修孔盖板7开启，使开启后的检修孔盖板7处于折叠状态。然后检修者经检修孔34而进入到乳液储存箱3内进行检修维护左右，完成作业后再将检修孔盖板7盖在检修孔34上 。【权利要求】1.一种轧机乳化液输送装置，包括乳液储存箱、进口端同乳液储存箱连接在一起的定量泵和驱动定量泵的电机，其特征在于，所述电机为变频电机；所述乳液储存箱设有检修孔，所述检修孔活动连接有检修孔盖板；所述检修孔位于所述乳液储存箱的顶壁；所述检修孔盖板包括至少两块铰接在一起的分板，所述检修孔盖板同所述乳液储存箱铰接在一起；所述分板中位于最末端的分板的外表面设有手柄；所述手柄有一对，一对手柄分布在检修孔盖板沿检修孔盖板和乳液储存箱的铰轴线的延伸方向的两端；所述手柄为环形结构，所述一对手柄呈“八”字型分布。2.根据权利要求1所述的轧机乳化液输送装置，其特征在于，所述乳液储存箱内设有乳液出口，所述乳液出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：浙江华达新型材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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