粉末成型机的双凸轮传力机构制造技术

一种粉末成型机的双凸轮传力机构，由安装在机架上的曲轴，曲轴上连接有加压凸轮、出模凸轮并与所配合的带滚轮的压力杆、出模杆构成传力机构，所述的传力机构中曲轴上连接有两个或两个以上的加压凸轮、出模凸轮，并与两个或两个以上对应的带滚轮的压力杆、出模杆配合。采用了与压机中心轴线对称并与曲轴上连接的双加压凸轮、出膜凸轮配合的双压力杆、双出模杆构成的传力机构，代替了原有的安装在压机中心轴线两侧的单压力杆、单出模杆，在脱膜、复位操作中，使力的传递更均匀、更平稳，可用于较大吨位的粉末成型机上安装使用，且压力杆、出模杆结构简单、易加工、制造成本低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备粉末成型机中的重要、关键部件，粉末成型机的双凸轮传力机构。
技术介绍
因粉末成型机能一次性自动、连续压制出精度高，上下密度一样的粉末冶金零件，节约了大量的原材料和加工时间，且使用范围广，因此深受广大企业的青睐。专利号01245708.6“粉末成型机的脱膜装置”中公开的传力机构均为单压力杆、单出模杆，且分布在机架的两边，传力不均匀、工作稳定性较差，仅适宜在吨位较小的成型机上安装使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种粉末成型机的双凸轮传力机构，直接与横臂配合，使压制品顺利脱膜，使力的传递更均匀、更平稳，特别适宜在较大吨位的粉末成型机上安装使用。本技术解决上述问题所采用的技术方案为粉末成型机的双凸轮传力机构，由安装在机架上的曲轴，曲轴上连接有加压凸轮、出模凸轮，并与所配合的带滚轮的压力杆、带滚轮的出模杆构成传力机构，所述的传力机构中曲轴上连接有两个或两个以上的加压凸轮、出模凸轮，并与两个或两个以上对应的带滚轮的压力杆、带滚轮的出模杆配合。与现有技术相比，本技术的优点在于粉末成型机的双凸轮传力机构，采用了与压机中心轴线对称的双压力杆、双出模杆构成的传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末成型机的双凸轮传力机构，由安装在机架（１）上的曲轴（２），曲轴（２）上连接有加压凸轮、出模凸轮，并与所配合的带滚轮的压力杆、出模杆构成传力机构，其特征在于所述的传力机构中曲轴（２）上连接有两个或两个以上的加压凸轮（２－１）、出模凸轮（２－２），并与两个或两个以上对应的带滚轮的压力杆（４）、出模杆（３）配合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：严培义，严俏敏，
申请(专利权)人：严培义，严俏敏，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]