【技术实现步骤摘要】
一种榨油机中使用的榨螺，特别涉及一种螺旋推进挤压的榨油机中使用的榨螺，属专门适用于特殊用途的压力机领域。
技术介绍
螺旋榨油机的榨螺，是榨油机最关键的部件，它直接影响榨油机的出油率及干饼残油率的高低。目前，市场上使用和销售的榨油机所采用的榨螺，由于其结构和尺寸的因素，在榨油机的榨膛内都是对油料实行的两级压榨，难以将油脂全部从油料中挤压出来，导致干饼残油率高。并且由于上述传统榨油机榨膛压力小，必须要对原料进行多次反复压榨，因此，使得现有榨油机不仅出油率低，产量低，且能耗大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种能使螺旋榨油机在榨膛内实行三级压榨，提高榨膛压力，只需对原料进行一次性的压榨，就能将油从油料中榨干，且整机体积小，节约能源，运转平稳，噪音低的螺旋榨油机的榨螺。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为该榨螺由榨螺本体、螺纹肋、通孔及键槽组成，其特征在于榨螺本体的外表面为一圆锥面，在圆锥面表面上附着有螺纹肋，榨螺本体的中心制有两端直径比中部直径小的通孔，通孔上开有键槽，螺纹肋的直径为122mm，通孔的两端直径为58mm，端面3的直径为84mm，端面2...
【技术保护点】
一种榨螺，它由榨螺本体（１）、螺纹肋（７）、通孔（６）及键槽（８）组成，其特征在于：榨螺本体（１）的外表面为一圆锥面，在圆锥面上附着有螺纹肋（７），榨螺本体（１）的中心制有两端直径比中部直径小的通孔（６），通孔（６）上开有键槽（８），螺纹肋（７）的直径为１２２ｍｍ，通孔（６）的两端直径为５８ｍｍ，端面（３）的直径为８４ｍｍ，端面（２）的直径为１１５ｍｍ，端面（２）、（３）之间的间距为１８０ｍｍ，螺纹肋（７）的端面（４）、（５）之间的间距为８０ｍｍ。
【技术特征摘要】
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