本实用新型专利技术公开了一种撬装式硼处理装置的压裂返排液过滤处理装置，它包括依次连接自吸离心泵（1）、旋流除砂器（2）、网式过滤器（3）、叠片式过滤器（4）、水管（6）和除硼装置（5），自吸离心泵（1）侧面安装有进水管（7），自吸离心泵（1）与旋流除砂器（2）连接，网式过滤器（3）安装于旋流除砂器（2）顶部，网式过滤器（3）与叠片式过滤器（4）的进水管（12）连接，叠片式过滤器（4）的出水管（11）与除硼装置（5）顶部的进水口连接，除硼装置（5）的出水口与水管（6）连接，叠片式过滤器（4）中安装有排污管（9）。本实用新型专利技术的有益效果是：除硼效率高、机动性高、操作简单等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种撬装式硼处理装置的压裂返排液过滤处理装置，它包括依次连接自吸离心泵（1）、旋流除砂器（2）、网式过滤器（3）、叠片式过滤器（4）、水管（6）和除硼装置（5），自吸离心泵（1）侧面安装有进水管（7），自吸离心泵（1）与旋流除砂器（2）连接，网式过滤器（3）安装于旋流除砂器（2）顶部，网式过滤器（3）与叠片式过滤器（4）的进水管（12）连接，叠片式过滤器（4）的出水管（11）与除硼装置（5）顶部的进水口连接，除硼装置（5）的出水口与水管（6）连接，叠片式过滤器（4）中安装有排污管（9）。本技术的有益效果是：除硼效率高、机动性高、操作简单等。【专利说明】一种撬装式硼处理装置的压裂返排液过滤处理装置
本技术涉及压裂返排液回收处理
，特别是一种高效除硼、机动性高、操作简单的撬装式硼处理装置的压裂返排液过滤处理装置。
技术介绍
目前油气井产出水来源十分广泛，主要来自油气井生产过程中产出水、压裂酸化等工艺返出水、洗井废水等方面。随着油气田采出程度的提高，一方面油藏地层压力下降，地层能量亏空逐步增大，需要采用补充能量、增产改造等方式以进一步提高采收率；另一方面地层水不断入侵油藏，生产井含水率增大，增大了地面污水处理的压力，这是国内各油气田遇到的普遍性问题。油田污水常含固体杂质、原油、溶解气体及可溶盐类等对环境有污染的各类物质，必须进行针对性处理后，才能正常排放。处理油田污水的方法通常有:物理法、物理化学法、化学破乳法、生物化学法和电化学法。由于各油田生产情况不同、产出地层水性质各异、处理方法及资金投入也不尽相同，因此污水处理效果就有差别。目前，大多油气井产出水的水处理多采用集中建立污水处理站方式，若要处理较远地方的污水时要么需要接较长的污水管要么采用远距离运输方式，因此存在机动性差成本较高、处理效率差的缺点。目前，大多油气井产出水的水处理多采用集中建立污水处理站方式，若要处理较远地方的污水时要么需要接较长的污水管要么采用远距离运输方式，因此存在机动性差成本较高、处理效率差的缺点。并且处理后的水也需要排放，而在油气开发过程中常使用压裂等增产改造措施，需要利用到大量的清水，如果对采出水进行现场处理，并加以利用，则不仅可以满足增产改造过程中配制压裂液的用水需求，同时可以节约大量水资源，为油田带来经济效益，且减少排放污水对环境的污染，可产生巨大的环境效益。通常对油气井产出水二次利用的主要途径是配制压裂液，满足配制压裂液的水质有一定的要求，如果处理废水中含有一定的压裂施工后的返排液，产出水中不仅含固体杂质、原油、溶解气体及可溶盐类等对环境有污染的各类物质经过一定的过滤处理后即能达到二次配液的要求，关键在于在产出水中含有一定量的硼酸盐，这类物质为压裂液交联剂的主要成分，在配制压裂液时，会造成基液提前起交联反应，造成配液失败，虽然可以将产出水调节为酸性进行配液，但在施工是仍然需要将其调节为碱性才能交联成冻胶使用，这个从压裂液变成冻胶的过程中对PH值极为敏感，使得冻胶的形成几乎没有延迟时间，给施工造成极大的难度。同时这种靠残存的硼酸盐交联而成的冻胶抗温性能极差，即使在调剂PH时补充加入交联剂效果仍然不佳，如果能将产出水中残留的硼酸盐予以除去，则可使处理后的产出水配液形成的压裂液性能达到或超过单纯用清水配制而成的压裂液。因此有必要开发出一套能有效去除硼酸盐、并且有一定过滤能力的水处理装置，从而实现产出水的重复利用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效除硼、机动性高、操作简单的撬装式硼处理装置的压裂返排液过滤处理装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种撬装式硼处理装置的压裂返排液过滤处理装置，它包括依次连接自吸离心泵、旋流除砂器、网式过滤器、叠片式过滤器、水管和除硼装置，自吸离心泵侧面安装有进水管，自吸离心泵与旋流除砂器连接，网式过滤器安装于旋流除砂器顶部，叠片式过滤器顶部和底部分别设置有出水管和进水管，网式过滤器与叠片式过滤器的进水管连接，叠片式过滤器的出水管与设置在除硼装置顶部的进水口连接，除硼装置的底部设置有出水口，出水口与水管连接，叠片式过滤器中安装有排污管。所述的除硼装置的罐体内设置有过滤网，过滤网将罐体内部分隔为上腔室和下腔室，过滤网上放置硼选择性离子交换树脂。所述的旋流除砂器底部安装有贮砂槽。所述的自吸离心泵、旋流除砂器、叠片式过滤器和除硼装置均安装于货车车身上。本技术具有以下优点:(！)本技术的除硼装置安装在叠片式过滤器后，没有原油的含硼的水经过硼选择性离子交换树脂时，硼被该树脂彻底吸收出去，具有除硼效率高、操作简单的特点。(2)旋流除砂器底部安装有贮砂槽，经过旋流除砂器分离过后的砂粒落入贮砂槽中，方便处理。(3)自吸离心泵、旋流除砂器、叠片式过滤器和除硼装置安装于货车车身上，能够随时随地处理不同地点压裂返排液污水池，具有高机动性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术除硼装置的主视图；图中，1-自吸离心泵，2-旋流除砂器，3-网式过滤器，4-叠片式过滤器，5-除硼装置，6-水管,7-进水管,8-货车车身,9-排污管，10-1&砂槽，11-出水管，12-进水管，13-进水口，14-出水口，15-罐体，16-硼选择性离子交换树脂，17-上腔室，18-下腔室，19-过滤网。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1和图2所示，一种撬装式硼处理装置的压裂返排液过滤处理装置，它包括依次连接自吸离心泵1、旋流除砂器2、网式过滤器3、叠片式过滤器4、水管6和除硼装置5，自吸离心泵I侧面安装有进水管7，自吸离心泵I与旋流除砂器2连接，网式过滤器3安装于旋流除砂器2顶部，叠片式过滤器4顶部和底部分别设置有出水管11和进水管12，网式过滤器3与叠片式过滤器4的进水管12连接，叠片式过滤器4的出水管11与设置在除硼装置5顶部的进水口 13连接，除硼装置5的底部设置有出水口 14，出水口 14与水管6连接，叠片式过滤器4中安装有排污管9。旋流除砂器2底部安装有贮砂槽10，旋流除砂器2将压裂返排液中的砂粒和金属杂质分离，分离后的砂粒和金属杂质落入多贮砂槽10中方便处理。压裂返排液在叠片式过滤器4中经过滤网的层层过滤，油污由安装在叠片式过滤器4中的排污管9排出。自吸离心泵1、旋流除砂器2、叠片式过滤器4和除硼装置5均安装于货车车身8上，具有较高的机动性。如3所示，除硼装置5的罐体15内设置有过滤网19，过滤网19将罐体15内部分隔为上腔室17和下腔室18，过滤网19上放置硼选择性离子交换树脂16。含硼水从罐体15顶部的进水口 13流入罐体15的上腔室17，再渗入到硼选择性离子交换树脂16内，水中的硼被该树脂高效、快速的吸收除去，洁净水经下腔室18从罐体15底部的出水口 14流出。本技术的工作过程如下:将进水管7放入压裂返排液污水池中，启动自吸离心泵1，压裂返排液由进水管7进入旋流除砂器2内，旋流除砂器2将压裂返排液中的砂粒和金属杂质分离，分离后的砂粒和金属杂质落入到贮砂槽10中；经过旋流除砂器2处理过后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康毅，张绍彬，杨延波，
申请(专利权)人：四川省博仁达石油科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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