增加筛网的新型纱筒制造技术

本实用新型专利技术提出了一种增加筛网的新型纱筒，包括纱筒的主体，以及连接在主体两端的挡板，所述主体上设有一层筛网，且筛网将主体完全覆盖，所述筛网与主体固定连接，且两端与主体两端齐平。本实用新型专利技术的筛网的网孔很小，它和现有技术中的无纺布一样，可以防止染色过程中在布带上形成孔印。筛网和纱筒体是通过焊接连为一体的，所以不需要人工去取掉和缠绕的操作，节约了生产时间，提高了生产效率。同时筛网可以反复使用，也降低了生产成本。圆锥台巧妙地利用圆锥台的锥面在横截面上形成的梯形结构，提供给布带不断增大的可用于卷带宽度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种增加筛网的新型纱筒，包括纱筒的主体，以及连接在主体两端的挡板，所述主体上设有一层筛网，且筛网将主体完全覆盖，所述筛网与主体固定连接，且两端与主体两端齐平。本技术的筛网的网孔很小，它和现有技术中的无纺布一样，可以防止染色过程中在布带上形成孔印。筛网和纱筒体是通过焊接连为一体的，所以不需要人工去取掉和缠绕的操作，节约了生产时间，提高了生产效率。同时筛网可以反复使用，也降低了生产成本。圆锥台巧妙地利用圆锥台的锥面在横截面上形成的梯形结构，提供给布带不断增大的可用于卷带宽度。【专利说明】增加筛网的新型纱筒
本技术涉及布带加工领域，特别是指一种增加筛网的新型纱筒。
技术介绍
目前的拉链生产过程中所用到的纱筒，其结构中用于卷布带的地方有很多孔，且孔也比较大，直径大约有3mm。在进行卷带工作之前，再在纱筒上加了一层无纺布，因无纺布的孔很小，所以染液通过无纺布再印染在拉链布带上，减小在布带上形成孔印的可能。无纺布不能重复使用，属于耗材，所以增加了生产成本。再者，每次使用纱筒卷带之前都需要一定时间来人工操作取掉并再次缠绕无纺布，这让生产效率大大降低。另外，挡板与纱筒主体是相互垂直的，在卷带时，正常情况下拉链会层层重叠，而这种垂直的结构让它们的链齿和链齿重叠，布带与布带重叠，因拉链中间链齿较两边布带要厚，所以在靠近挡板两端的链拉两边的布带部分会重叠得很松散，布带与布带之间有缝隙，这样在后续染色定型过程中会让拉链两边因为没有压紧的原故而卷曲，出现拉链卷边的状况，影响染色定型效果。
技术实现思路
本技术提出一种增加筛网的新型纱筒，能够代替无纺布防止形成孔印，且节省成本和生产时间。本技术的技术方案是这样实现的:一种增加筛网的新型纱筒，包括纱筒的主体，以及连接在主体两端的挡板，所述主体上设有一层筛网，且筛网将主体完全覆盖，所述筛网与主体固定连接，且两端与主体两端齐平。作为优选，所述纱筒的挡板与主体之间增加一个圆锥台连接，该圆锥台较小一端与主体连接，较大一端与挡板连接。作为优选，所述筛网为圆柱形的不锈钢网筒，且其两端焊接固定在纱筒的主体的两端。作为优选，所述筛网的网孔直径为0.1-0.3mm。作为优选，所述筛网的网孔直径为0.178mm。与现有技术相比，本技术的优点在于:筛网的网孔很小，它和现有技术中的无纺布一样，可以防止染色过程中在布带上形成孔印。筛网和纱筒体是通过焊接连为一体的，所以不需要人工去取掉和缠绕的操作，节约了生产时间，提高了生产效率。同时筛网可以反复使用，也降低了生产成本。圆锥台巧妙地利用圆锥台的锥面在横截面上形成的梯形结构，提供给布带不断增大的可用于卷带宽度。用锥面让纱筒所卷的布带每层的宽度随着重叠层数的增加而增大，从而将拉链的布带与布带重叠自然转换成拉链的布带和链齿重叠，弥补了布带和布带重叠所形成的缝隙，避免了布带卷边。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术一实施例的结构实体图。图中:1、主体；2、挡板；3、筛网；4、网孔；5、圆锥台。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:参见图1和图2，一种增加筛网的新型纱筒，包括纱筒的主体1，以及连接在主体I两端的挡板2，所述主体I上设有一层筛网3，且筛网3将主体I完全覆盖，所述筛网3与主体I固定连接，且两端与主体I两端齐平。作为优选，所述纱筒的挡板2与主体I之间增加一个圆锥台5连接，该圆锥台5较小一端与主体I连接，较大一端与挡板2连接。作为优选，所述筛网3为圆柱形的不锈钢网筒，且其两端焊接固定在纱筒的主体I的两端，中间部分也可根据需要进行点焊。作为优选，所述筛网3的网孔4直径为0.1-0.3mm。作为优选，所述筛网3的网孔4直径为0.178mm。筛网3的网孔4很小，它和现有技术中的无纺布一样，可以防止染色过程中在布带上形成孔印。筛网3和纱筒体是通过焊接连为一体的，所以不需要人工去取掉和缠绕的操作，节约了生产时间，提高了生产效率。同时筛网3可以反复使用，也降低了生产成本。且筛网3的网孔4为80目，网孔4直径约为0.178mm，与印染的无纺布基本相同，所产生的效果也基本相同。在原有的纱筒的主体I和挡板2的基础上，在两端各增加了一个圆锥台5，巧妙地利用圆锥台5的锥面在横截面上形成的梯形结构，提供给布带不断增大的可用于卷带宽度。用锥面让纱筒所卷的布带每层的宽度随着重叠层数的增加而增大，从而将拉链的布带与布带重叠自然转换成拉链的布带和链齿重叠，弥补了布带和布带重叠所形成的缝隙，避免了布带卷边。当纱筒在卷带时，两端挡板2旁边设置的圆锥台5在同一横截面上形成的梯形结构，提供给布带不断增大的可用于卷带宽度，拉链会层层紧密重叠，比起现在技术，它避免了布带两侧的卷边。其次，增加锥面后，在染色阶段染料因为锥面的作用力而改变了原有的返回方向，减少了对后来染料前进路线的影响，即减小了液流阻力。再次，在立式染色过程中锥面对布带有一个支撑作用，不容易垮带。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种增加筛网的新型纱筒，包括纱筒的主体(1)，以及连接在主体(I)两端的挡板(2 )，其特征在于:所述主体(I)上设有一层筛网(3 )，且筛网(3 )将主体(I)完全覆盖，所述筛网(3 )与主体(I)固定连接，且两端与主体(I)两端齐平。2.根据权利要求1所述的增加筛网的新型纱筒，其特征在于:所述纱筒的挡板(2)与主体(I)之间增加一个圆锥台(5)连接，该圆锥台(5)较小一端与主体(I)连接，较大一端与挡板(2)连接。3.根据权利要求1所述的增加筛网的新型纱筒，其特征在于:所述筛网(3)为圆柱形的不锈钢网筒，且其两端焊接固定在纱筒的主体(I)的两端。4.根据权利要求3所述的增加筛网的新型纱筒，其特征在于:所述筛网(3)的网孔(4)直径为 0.1-0.3mm。5.根据权利要求4所述的增加筛网的新型纱筒，其特征在于:所述筛网(3)的网孔(4)直径为0.178mm。【文档编号】B65H75/18GK203582179SQ201320645495【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】胡明华, 蒋进, 冉浩 申请人:成都瑞克西自动化技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明华，蒋进，冉浩，
申请(专利权)人：成都瑞克西自动化技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：