定位治具制造技术

一种定位治具，其包括固定件、多个固持件、定位件及传动组件。该多个固持件活动间隔收容于该固定件中，每个固持件于其圆周方向上间隔开设有多个定位孔，该定位件依次活动插入该固定件及相应定位孔中以定位该多个固持件于该固定件上，该传动组件一端固设于该多个固持件上并活动收容于该固定件中，装夹该工件于该多个固持件中，经由相应定位孔插入该定位件以定位该工件于该固定件上，加工完后再拔出定位件并利用传动组件带动该多个固持件旋转使该多个固持件上另一定位孔对准该定位件，以使该定位件插入该另一定位孔以再次定位该工件。该定位治具可旋转分度工件以加工工件的不同工位，提高了加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种定位治具，其包括固定件、多个固持件、定位件及传动组件。该多个固持件活动间隔收容于该固定件中，每个固持件于其圆周方向上间隔开设有多个定位孔，该定位件依次活动插入该固定件及相应定位孔中以定位该多个固持件于该固定件上，该传动组件一端固设于该多个固持件上并活动收容于该固定件中，装夹该工件于该多个固持件中，经由相应定位孔插入该定位件以定位该工件于该固定件上，加工完后再拔出定位件并利用传动组件带动该多个固持件旋转使该多个固持件上另一定位孔对准该定位件，以使该定位件插入该另一定位孔以再次定位该工件。该定位治具可旋转分度工件以加工工件的不同工位，提高了加工效率。【专利说明】定位治具
本技术涉及一种定位治具，特别涉及一种用于数控加工的定位治具。
技术介绍
三轴数控机床加工时，一般先将工件定位于虎钳上，然后，刀轴带动刀具沿Z轴运动加工工件。然而，三轴数控机床的工作台只能带动工件在X轴、Y轴方向运动。当需工件于圆周上分布多个工位时，需要在加工完工件的一个工位后将工件取下重新装夹定位工件，使工件的其他待加工工位对准刀轴以进行加工。重复装夹定位工件较为繁琐，加工效率较低。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种效率较高的定位治具。一种定位治具，用于分度定位工件于数控加工台上，其包括固定件、多个固持件、定位件及传动组件，该多个固持件活动间隔收容于该固定件中，每个固持件于其圆周方向上间隔开设有多个定位孔，该定位件依次活动插入该固定件及相应定位孔中以定位该多个固持件于该固定件上，该传动组件一端固设于该多个固持件上并活动收容于该固定件中，装夹该工件于该多个固持件中，经由相应定位孔插入该定位件以定位该工件于该固定件上，加工完后再拔出定位件并利用传动组件带动该多个固持件旋转使该多个固持件上另一定位孔对准该定位件，以使该定位件插入该另一定位孔以再次定位该工件。进一步地，该固定件上开设有多个固定孔，每个固定孔的位置与每个固持件上的定位孔的位置相对应，以使该定位件能够依次插入相应固定孔及定位孔中以定位该工件于该固定件上。进一步地，该固定件包括固定座及固定板，该固定座上贯通开设有容置孔，该固定板固设于该固定座一侧并贯通开设有与该容置孔相通的固接孔，该固持件活动收容于该容置孔中，该传动组件一端固设于该固持件上并活动收容于该固接孔中。进一步地，该定位件包括连接板及均匀间隔装设于该连接板上的多个定位销，该多个定位销分别活动插入该固定件中并定位相应固持件于该固定件中。进一步地，该定位件还包括多个螺钉，该连接板上均匀间隔开设有多个安装孔，该多个定位销分别部分收容于该多个安装孔中，且该多个螺钉分别经由该多个安装孔插入相应定位销中，以将该多个定位销固设于该连接板上。进一步地，该传动组件包括多个第一传动件及第二传动件，该多个第一传动件的同一端分别固设于该多个固持件上，该第二传动件与该第一传动件相连并能够驱动该第一传动件转动。进一步地,该第一传动件为齿轮,该第二传动件为齿条，且该第二传动件与该第一传动件相哨合。进一步地，该第一传动件包括连接部及齿轮部，该齿轮部沿该连接部的外圆周面延伸形成，并与该第二传动件相啮合，该连接部一端活动收容于该固定件中并与该固持件固定连接。进一步地，每一固持件于其圆周方向上间隔开设有多个固持孔，且该多个固持孔与该多个定位孔轴向错开。本技术的定位治具通过第一传动件带动固持件旋转从而分度工件以加工工件的不同工位，避免重复装夹工件，提高工件加工效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的定位治具的立体图。图2是图1所示定位治具的分解图。图3是图1所示定位治具的使用状态图。主要元件符号说明定位治具 100工件300固定件10`固定座12固定孔122容置孔124固定板14固接孔142固持件30收容孔32定位孔34定位件40连接板42安装孔421定位销44螺钉46第一传动件50连接部52齿轮部54传动组件 60第二传动件70如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本技术。【具体实施方式】请参阅图1，本技术实施方式的定位治具100用于在数控加工时，装夹工件300 (参阅图3)并带动工件300旋转使其分度定位于数控加工机床的工作台(图未示)上。定位治具100包括两个固定件10、多个固持件30、两个定位件40、传动组件60。多个固持件30分两组转动收容于两个固定件10上，两个定位件40装设于两个固定件10上并定位多个固持件30于固定件10中。传动组件60与固持件30固定连接。请一并参阅图2，两个固定件10间隔固设于数控加工机床的工作台上。每个固定件10均包括固定座12及固定板14。固定座12大致为矩形块状，其沿Z轴方向贯通开设有间隔设置的多个固定孔122，并沿Y轴方向贯通开设有间隔设置的多个容置孔124。每个固定孔122与相应容置孔124相连通。固定板14固设于固定座12的一侧，且两个固定件10的固定板14相向设置。固定板14上沿Y轴方向贯通开设有间隔设置的多个固接孔142，每个固接孔142与相应容置孔124相连通。本实施方式中，固定孔122、容置孔124及固接孔142的数量均为五个，可以理解，固定孔122与容置孔124的数量还可为一个、两个、三个、四个或大于五个。多个固持件30分两组活动装设于两个固定座12中。固持件30大致为圆筒状，其活动收容于相应的容置孔124中。固持件30沿Y轴方向贯通开设有收容孔32，并于其圆周方向上均匀间隔开设有多个定位孔34。本实施方式中，固持件30的数量为十个。可以理解，固持件30的数量可为两个、四个、六个、八个或大于十个。可以理解，多个定位孔34可非均匀间隔设置，还可于固持件30的圆周上开设与定位孔34轴向错开的一组固持孔，使其固持件30可于不同角度定位。如，定位孔34沿圆周方向均匀间隔90度开设，固持孔沿圆周方向均匀间隔40度开设，则可使固持件30于多个方向上定位。两个定位件40分别装设于两个固定座12上并分别相对固设于两组固持件30上。定位件40包括连接板42、多个定位销44及多个螺钉46。连接板42上均匀间隔开设有多个安装孔421。多个定位销44分别插入多个安装孔421中，且多个螺钉46分别经由多个安装孔421插入相应定位销44中以将定位销44固设于连接板42上。每个定位销44依次插入相应固定孔122及相应定位孔34中，以将相应固持件30固设于固定座12上。可以理解，螺钉46可省略，可将定位销44与连接板42 —体成型，或使定位销44与连接板42上的安装孔过盈配合。即，只要使定位销44固设于连接板42上即可。传动组件60包括多个第一传动件50及与多个第一传动件50相啮合的第二传动件70。多个第一传动件50活动装设于两个固定件10上并固设于多个固持件30上。第一传动件50包括连接部52及齿轮部54，连接部52大致为圆柱状，其两端分别活动插入两个固定板14上相应的两个固接孔142中，并固定收容于两个固持件30相应的收容孔32中。齿轮部54沿连接部52的外周面延伸形成，其包括多个均匀设置的轮齿(图未示)。第二传动件70与多个第一传动件50相哨合,并与驱动件(图未不)相连，用于带动第一传动件50转动。本实施方式中，本实施方式中，第一传动件50为齿轮，其数量为五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何道锋，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，鸿准精密模具昆山有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：