挖掘机涨紧油缸拆装装置制造方法及图纸

挖掘机涨紧油缸拆装装置，涉及一种机械维修拆装设备，特别属于一种挖掘机涨紧油缸的拆装专用装置。具有操作台（1）、龙门架（2）和液压顶撑机构（3），其特征在于，操作台的底部具有平台（5），平台上方一侧竖有顶板（4），在面向顶板处两侧竖有固定板（6）；所述的龙门架为长方形框架，框架的一侧有挡板（7），框架内设有隔板（8），安装时与油缸活塞口对齐；液压顶撑机构的一端顶在操作台上的顶板，另一端对准龙门架一侧挡板。本实用新型专利技术具有使用方便、结构简单、省时省力、工作效果好的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】挖掘机涨紧油缸拆装装置，涉及一种机械维修拆装设备，特别属于一种挖掘机涨紧油缸的拆装专用装置。具有操作台（1）、龙门架（2）和液压顶撑机构（3），其特征在于，操作台的底部具有平台（5），平台上方一侧竖有顶板（4），在面向顶板处两侧竖有固定板（6）；所述的龙门架为长方形框架，框架的一侧有挡板（7），框架内设有隔板（8），安装时与油缸活塞口对齐；液压顶撑机构的一端顶在操作台上的顶板，另一端对准龙门架一侧挡板。本技术具有使用方便、结构简单、省时省力、工作效果好的特点。【专利说明】挖掘机涨紧油缸拆装装置
本技术涉及一种机械维修拆装设备，特别属于一种挖掘机涨紧油缸的拆装专田悲晉/Tl 目.ο
技术介绍
挖掘机是港口矿山主要作业设备之一，在作业过程中，常出现油缸泄油或履带无法涨紧而设备行走困难的事故，无法完成正常生产作业。主要是由于油封磨损或老化导致油封烧死，引起的油缸卡死或柱塞杆变形，油缸无法拆卸。目前常用方式为气割拆卸或外委维修，但是，更换弹簧和螺栓也存在极大安全隐患，造成不必要的人力物力浪费，且耽误生产进度。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种挖掘机涨紧油缸拆装装置，以达到拆卸与安装方便、使用简单、节省时间的目的。本技术所提供的挖掘机涨紧油缸拆装装置，具有操作台、龙门架和液压顶撑机构，其特征在于，操作台的底部具有平台，平台上方一侧竖有顶板，在面向顶板处两侧竖有固定板；所述的龙门架为长方形框架，框架的一侧有挡板，框架内设有隔板，安装时与油缸活塞口对齐；液压顶撑机构的一端顶在操作台上的顶板，另一端对准龙门架一侧挡板。本技术所提供的挖掘机涨紧油缸拆装装置，在工作时，涨紧油缸固定在两块固定板中间，利用液压顶撑机构的外伸，带动龙门架推动油缸柱塞，将涨紧油缸柱塞推出，具有使用方便、结构简单、省时省力、工作效果好的特点。【专利附图】【附图说明】附图部分公开了本技术具体实施例，其中，图1，本技术工作状态示意图；图2，本技术操作台俯视图；图3，本技术龙门架俯视图。【具体实施方式】如图1、图2所示，本技术具有操作台1、龙门架2和液压顶撑机构3。操作台的底部具有平台5，工作时将挖掘机涨紧油缸放置在该平台上，平台上方一侧竖有顶板4，为卡住涨紧油缸且在工作时涨紧油缸不随油缸活塞推出，在面向顶板处两侧竖有固定板6。如图1、图3所示，所述的龙门架为长方形框架，框架的一侧有挡板7;为卡住涨紧油缸柱塞，框架内设有隔板8，安装时与油缸活塞口对齐。本技术所提供的挖掘机涨紧油缸拆装装置，将涨紧油缸臂叉端9放在操作台上的固定板中间，将涨紧油缸放平，然后将龙门架的隔板卡住涨紧油缸的柱塞放置在操作台上，液压顶撑机构位于操作台的一端，液压顶撑机构的一端对准操作台的顶板，另一端顶在龙门架上。当开始工作时，随着液压顶撑机构的外伸，涨紧油缸柱塞受到龙门架挡板的力逐渐推出，而涨紧油缸因受到固定板的固定保持原有位置，待柱塞离开缸筒后复原液压顶撑机构。【权利要求】1.一种挖掘机涨紧油缸拆装装置，具有操作台(I)、龙门架(2)和液压顶撑机构(3)，其特征在于，操作台的底部具有平台(5)，平台上方一侧竖有顶板(4)，在面向顶板处两侧竖有固定板(6);所述的龙门架为长方形框架，框架的一侧有挡板(7)，框架内设有隔板(8)，安装时与油缸活塞口对齐；液压顶撑机构的一端顶在操作台上的顶板，另一端对准龙门架一侧挡板。【文档编号】B23P19/027GK203579126SQ201320607212【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】高长鸿, 高明阳, 席波涛 申请人:日照港股份有限公司第二港务分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高长鸿，高明阳，席波涛，
申请(专利权)人：日照港股份有限公司第二港务分公司，
类型：实用新型
国别省市：