本实用新型专利技术是一种钢管塔拼装平台装置，包括头架组合（1）、尾架组合（2）、托架组合Ⅰ（3）、托架组合Ⅱ（4）、大齿轮组合Ⅰ（5）、大齿轮组合Ⅱ（6）、小齿轮组合Ⅰ（7）、小齿轮组合Ⅱ（8）、挡轮组合（9）、导轨机构（10）和锁死机构（11），所述的头架组合和尾架组合左右对称安装设置在导轨两端，托架组合Ⅰ和托架组合Ⅱ安装设置在导轨上，大齿轮组合Ⅰ安装在托架组合Ⅰ下方，数量至少为两个的小齿轮组合Ⅱ安装在大齿轮组合Ⅱ两侧，数量为至少的两个导轨机构安装设置在导轨两侧下方，锁死机构安装设置在两个导轨机构中间；拼装的方位不会受到限制，降低操作人员数量和工作强度，保证人身安全，提高组对精度和工作效率，节约工作时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种钢管塔拼装平台装置，包括头架组合（1）、尾架组合（2）、托架组合Ⅰ（3）、托架组合Ⅱ（4）、大齿轮组合Ⅰ（5）、大齿轮组合Ⅱ（6）、小齿轮组合Ⅰ（7）、小齿轮组合Ⅱ（8）、挡轮组合（9）、导轨机构（10）和锁死机构（11），所述的头架组合和尾架组合左右对称安装设置在导轨两端，托架组合Ⅰ和托架组合Ⅱ安装设置在导轨上，大齿轮组合Ⅰ安装在托架组合Ⅰ下方，数量至少为两个的小齿轮组合Ⅱ安装在大齿轮组合Ⅱ两侧，数量为至少的两个导轨机构安装设置在导轨两侧下方，锁死机构安装设置在两个导轨机构中间；拼装的方位不会受到限制，降低操作人员数量和工作强度，保证人身安全，提高组对精度和工作效率，节约工作时间。【专利说明】钢管塔拼装平台装置
本技术涉及一种钢管塔拼装平台装置。
技术介绍
在对大尺寸的带颈法兰、刚性法兰、柔性法兰和直缝钢管进行组对铆焊时，往往都需要采取立地模方式进行拼装，由于管体、法兰过于庞大和点焊的方位都是受到一定的限制，使得很多部位的连接板都难以在一个工位上完成，而目前在进行拼装时都是需要大量人员协助来进行完成，这样的人工拼装方式工作效率非常低，工作强度非常大，拼装的精度不能得到保证，需要通过行车来进行不断的翻转和定位，只能适合小批量的生产，生产操作过程中操作人员需要长时间的用力，如疲劳过度会使得用力不足，翻转不过来就会出现倒转的现象，会使得操作人员扭伤身体，如翻转过程不协调更容易引起安全事故的发生。如遇到全刚性管塔法兰连接时，所有相贯线位置的法兰都会出现很大的间隙，对拼装的精度有一定影响。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种钢管塔拼装平台装置，拼装的方位不会受到限制，通过平台装置带动法兰匀速转动，降低操作人员数量和工作强度，保证人身安全，提高组对精度和工作效率，节约工作时间。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种钢管塔拼装平台装置，包括头架组合、尾架组合、托架组合1、托架组合I1、大齿轮组合1、大齿轮组合I1、小齿轮组合1、小齿轮组合I1、挡轮组合、导轨机构和锁死机构，所述的头架组合和尾架组合左右对称安装设置在导轨两端，托架组合I和托架组合II安装设置在导轨上，大齿轮组合I安装在托架组合I下方，大齿轮组合II安装在托架组合II下方，数量至少为两个的小齿轮组合I安装在大齿轮组合I两侧，数量至少为两个的小齿轮组合II安装在大齿轮组合II两侦牝挡轮组合通过螺栓连接在导轨上，数量至少为两个的导轨机构安装设置在导轨两侧下方，锁死机构安装设置在两个导轨机构中间。所述的大齿轮组合I和大齿轮组合II四周缠绕塑料条。所述的小齿轮组合I和小齿轮组合II四周缠绕塑料条。本技术提供的钢管塔拼装平台装置，在机架上设置有与拼装平台的转动轴连接的转动驱动装置，可以使该拼装平台旋转，通过操作人员的控制可以实现拼装平台的全方位旋转，可以方便轻松的完成在有限制方位的拼装，不需要大量操作人员来协助完成，降低了操作人员数量和劳动强度，大大提高了工作的效率，提升了组对精度，节约了工作时间，避免了拼装平台自身的自重产生的反作用力扭伤手臂情况的发生，保证了操作人员的人身安全。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图。图中:1、头架组合，2、尾架组合，3、托架组合I，4、托架组合II，5、大齿轮组合I，6、大齿轮组合II，7、小齿轮组合I，8、小齿轮组合II，9、挡轮组合，10、导轨机构，11、锁死机构。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示，本钢管塔拼装平台装置，包括头架组合1、尾架组合2、托架组合I 3、托架组合II 4、大齿轮组合I 5、大齿轮组合II 6、小齿轮组合I 7、小齿轮组合II 8、挡轮组合9、导轨机构10和锁死机构11，所述的头架组合I和尾架组合2左右对称安装设置在导轨两端，头架组合I和尾架组合2主要是为了控制在加工工件的时候保证工件不会有转动，起到定位的作用，托架组合I 3和托架组合II 4安装设置在导轨上，大齿轮组合I 5安装在托架组合I 3下方，大齿轮组合II 6安装在托架组合II 4下方，数量至少为两个的小齿轮组合I 7安装在大齿轮组合I 5两侧，小齿轮组合I 7装上把手后摇动，带动大齿轮组合I 5转动，调节托架组合I 3的宽度，可以使放置法兰进行拼装，数量至少为两个的小齿轮组合II 8安装在大齿轮组合II 6两侧，在拼装的时候大齿轮组合I 5、大齿轮组合II 6、小齿轮组合I 7和小齿轮组合II 8相互配合带动托架组合I 3和托架组合II 4运动，实现各种工件的加工，提高了组对精度，节省了生产成本，挡轮组合9通过螺栓连接在导轨上，在铆焊时挡轮组合9可以固定托架组合I 3和托架组合II 4，保证在工作的过程中不会出现移动，数量至少为两个的导轨机构10安装设置在导轨两侧下方，锁死机构11安装设置在两个导轨机构10中间。【权利要求】1.一种钢管塔拼装平台装置，包括头架组合(I)、尾架组合(2)、托架组合I (3)、托架组合II (4)、大齿轮组合I (5)、大齿轮组合II (6)、小齿轮组合I (7)、小齿轮组合II (8)、挡轮组合(9)、导轨机构(10)和锁死机构(11 )，其特征在于，所述的头架组合(I)和尾架组合(2)左右对称安装设置在导轨两端，托架组合I (3)和托架组合II (4)安装设置在导轨上，大齿轮组合I (5)安装在托架组合I (3)下方，大齿轮组合II (6)安装在托架组合II (4)下方，数量至少为两个的小齿轮组合I (7)安装在大齿轮组合I (5)两侧，数量至少为两个的小齿轮组合II (8)安装在大齿轮组合II (6)两侧，挡轮组合(9)通过螺栓连接在导轨上，数量至少为两个的导轨机构(10)安装设置在导轨两侧下方，锁死机构(11)安装设置在两个导轨机构(10)中间。2.根据权利要求1所述的钢管塔拼装平台装置，其特征在于，所述的大齿轮组合I(5)和大齿轮组合II (6)四周缠绕塑料条。3.根据权利要求1所述的钢管塔拼装平台装置，其特征在于，所述的小齿轮组合I(7)和小齿轮组合II (8)四周缠绕塑料条。【文档编号】B23K37/047GK203579085SQ201320575857【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日 【专利技术者】蒋立新, 张峰, 周垒, 朱亮 申请人:江苏华电铁塔制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立新，张峰，周垒，朱亮，
申请(专利权)人：江苏华电铁塔制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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