一种浆液反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆液反应设备，包括4个矩形排布的反应池，其特征在于：所述的反应池通过管道连接有存浆池，管道上设有泵，泵靠近反应池一侧的管道中设有电子流量计，电子流量计电连有电机，电机带动反应池内4根分段搅拌器转动，本实用新型专利技术能确保反应池中每次反应量的一致性，从而增强产品的稳定性，还能自动控制反应池内搅拌速度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种浆液反应设备，包括4个矩形排布的反应池，其特征在于：所述的反应池通过管道连接有存浆池，管道上设有泵，泵靠近反应池一侧的管道中设有电子流量计，电子流量计电连有电机，电机带动反应池内4根分段搅拌器转动，本技术能确保反应池中每次反应量的一致性，从而增强产品的稳定性，还能自动控制反应池内搅拌速度。【专利说明】一种楽液反应设备
本技术涉及一种浆液反应设备。
技术介绍
随着工业化生产规模的逐步增大，大量浆液类原材料应用于生产，为确保产品质量稳定，对原料的定位定量要求增高。目前还有部分企业采用人工定位方式，人工定位存在以下缺点:反应量统一控制困难:人工定位指人为判断浆液到达反应池内壁刻度的位置。由于观察角度不同、个体差异、操作误差等因素，易造成较大的偶然误差；其次反应产物转移过程中会有部分残留于反应池壁或底部，由于残留量的差异，对后期浆液定位判断会产生较大影响。反应量的不统一会导致最终产品稳定性差。另外反应池中的反应效率也是影响生产的一个重要因素，所以反应池中设置一个能提高效率的分段搅拌器是非常重要的。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，提供一种浆液反应设备，能确保反应池中每次反应量的一致性，从而增强产品的稳定性，还能自动控制反应池内搅拌速度，而且反应池中的反应效率比较高。本技术的技术方案是:一种浆液反应设备，包括4个矩形排布的反应池，其特征在于:所述的反应池通过管道连接有存浆池，管道上设有泵，泵靠近反应池一侧的管道内设有电子流量计，电子流量计电连有电机，电机带动反应池内4根分段搅拌器转动。优选的，所述的电机设于4个矩形反应池的中心，电机通过减速器将输出端与4根分段搅拌器用链条连接传动。优选的，所述的分段搅拌器包括上驱动杆和下驱动杆，上、下驱动杆之间以联轴部连接并传递扭矩，联轴部将下驱动杆的转向变为与上驱动杆转向相反，上驱动杆和下驱动杆分别设有上搅拌桨和下搅拌桨。优选的，所述联轴部内为三个互相垂直啮合的锥齿轮。优选的，所述的电子流量计连接有一个电子仪表显示器。优选的，所述的存浆池包括6个小存浆池，每个小存浆池处设有阀门。采用本技术方案后，反应池中的浆液是由存浆池通过管道，流经电子流量计，这样只需提前对电子流量计进行定量设置，反应的浆液量达到预定设置量时自动停止抽取浆液，能很好的确保每次反应量的一致性，从而增强产品的稳定性，而且电子流量计还连接了一个电机，用电机带动分段搅拌器进行搅拌，达到自动控制搅拌的效果，而且反应池中的分段搅拌器能提高反应池内的反应速度。【专利附图】【附图说明】附图1为整个浆液反应设备的示意图；附图2为分段搅拌器的三维示意图；附图3为联轴器内部示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1所示,为整个楽:液反应设备的示意图,包括4个矩形排布的反应池6,所述的反应池通过管道连接有存浆池2，存浆池2中的浆液通过设在管道中的泵5进行抽取流入反应池6中，在泵5的后端管道中设有电子流量计3，电子流量计旁边连接一个电子仪表显示器31，电子流量计还电连有电机4，电机4设于4个矩形反应池的中心，电机连接一个减速器，减速器的输出端上设有4个链轮，所述4个反应池I中心设置了 4根分段搅拌器I，用于搅拌反应池6中的浆液，促进反应，所述4跟分段搅拌器I上也设有链轮，分段搅拌器上链轮与减速器输出端的链轮用链条连接传动，当电机转动时，可同时带动4根分段搅拌器转动，整个浆液反应设备运作前，可以先根据多次在电子仪表显示器31上显示的流量做好记录，当然也可以根据经验所得得出4个反应池反应所需的浆液，然后将该流量定量到电子流量计3上，当整个浆液反应设备运作时，由泵5抽取存浆池中的浆液，当浆液流经电子流量计达到之前所定的流量时，泵5自动停止抽取浆液，电子流量计接受到流量信息的同时也将信号传到电机4处，让电机转动，带动反应池中的分段搅拌器转动，电子流量计还有个优点，可以根据不同的流量将不同的信号传输给电机4，从而电机也会根据不同信号调节其转动的速度，流量多的时候，电机转速相对快，因为反应池内浆液多，提高分段搅拌器的搅拌速度，提高反应速度，当流量少的时候，电机转速相对慢，减少能耗。在设计存浆池2时，可以设置6个小存浆池21，在每个小存浆池21处设置阀门211，在多流量的时候可以将阀门全开供泵5抽取，流量需求小的时候可只开启几个阀门部分供浆，合理利用，提高供浆效率。如图2至图3所示，所述的分段搅拌器I包括上驱动杆11和下驱动杆12，上驱动杆11和下驱动杆12间以联轴部13连接并传递扭矩，联轴部13将下驱动杆12的转向变为与上驱动杆11转向相反，上驱动杆11和下驱动杆12下端分别设有上搅拌桨111和下搅拌桨112，本例中上搅拌桨111和下搅拌桨112在水平面方向上互相垂直，按相差90°进行布置，剪切力大大增强，使分段搅拌器推动更大范围的浆液，加速了浆液的波动，浆液的速度波动也能促进混合反应，提高了生产效率，联轴部13内为三个互相垂直啮合的锥齿轮131，上驱动杆11和下驱动杆12分别固定连接一个锥齿轮131，然后由另外一个锥齿轮131啮合运动传递扭矩；这样设计的分段搅拌器能让反应池内的浆液能达到多层次搅拌，而不是局限于底层或者上层，而且上下两层搅拌方向相反，增大剪切力，会提高反应效率。以上仅就本技术较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。【权利要求】1.一种浆液反应设备，包括4个矩形排布的反应池(6)，其特征在于:所述的反应池通过管道连接有存浆池(2)，管道上设有泵(5)，泵靠近反应池一侧的管道内设有电子流量计(3 )，电子流量计电连有电机(4 )，电机带动反应池内4根分段搅拌器(I)转动。2.根据权利要求1所述的浆液反应设备，其特征在于:所述的电机设于4个矩形反应池的中心，电机通过减速器将输出端与4根分段搅拌器(I)用链条连接传动。3.根据权利要求2所述的浆液反应设备，其特征在于:所述的分段搅拌器(I)包括上驱动杆(11)和下驱动杆(12 )，上、下驱动杆之间以联轴部(13 )连接并传递扭矩，联轴部(13 )将下驱动杆(12)的转向变为与上驱动杆(11)转向相反，上驱动杆(11)和下驱动杆(12)分别设有上搅拌桨(111)和下搅拌桨(121)。4.根据权利要求3所述的浆液反应设备，其特征在于:所述联轴部(13)内为三个互相垂直啮合的锥齿轮(131)。5.根据权利要求4所述的浆液反应设备，其特征在于:所述的电子流量计连接有一个电子仪表显不器(31)。6.根据权利要求5所述的浆液反应设备，其特征在于:所述的存浆池包括6个小存浆池(21)，每个小存浆池(21)处设有阀门(211)。【文档编号】B01J19/18GK203577802SQ201320803934【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日 【专利技术者】王清 申请人:浙江红宇新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王清，
申请(专利权)人：浙江红宇新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：