一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构，由支撑臂、链轮轴、栽植臂、曲柄、摇杆、秧针、凸轮、拨叉、推秧器、塑料密封伸缩套、轴承、插植臂端盖等组成，支撑臂两侧通过链轮轴连接的栽植臂距离为238mm和300mm,排布支撑臂时保证正中间两栽植臂距离为291mm，栽植臂通过曲柄摇杆机构驱动，推秧器通过凸轮与拨叉的分离接触和推秧弹簧的作用驱动，栽植臂的端部设有塑料伸缩密封套，推秧器的杆体穿过塑料伸缩密封套。本实用新型专利技术能够满足安徽及周边地区对父本移栽父母本之间的行距要求，同时能够大大降低劳动强度，提高插秧效率，节省农时，降低生产成本，并解决了劳力紧缺和种子质量不稳定等问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构，由支撑臂、链轮轴、栽植臂、曲柄、摇杆、秧针、凸轮、拨叉、推秧器、塑料密封伸缩套、轴承、插植臂端盖等组成，支撑臂两侧通过链轮轴连接的栽植臂距离为238mm和300mm,排布支撑臂时保证正中间两栽植臂距离为291mm，栽植臂通过曲柄摇杆机构驱动，推秧器通过凸轮与拨叉的分离接触和推秧弹簧的作用驱动，栽植臂的端部设有塑料伸缩密封套，推秧器的杆体穿过塑料伸缩密封套。本技术能够满足安徽及周边地区对父本移栽父母本之间的行距要求，同时能够大大降低劳动强度，提高插秧效率，节省农时，降低生产成本，并解决了劳力紧缺和种子质量不稳定等问题。【专利说明】一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构
本技术涉及农用机械领域，尤其涉及一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构。
技术介绍
目前，安徽及周边地区的杂交稻制种父本移栽方式多为人工移栽，其工序繁琐、耗工量大、工时长、劳动强度大、生产成本高，并且会影响种子的产量和质量。同时，现有的插值臂在工作过程中，推秧器的往复运动易将泥土等杂物带入插值臂工作腔，造成工作腔内部工作零件磨损严重，从而导致插值臂工作稳定性差，寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构，由支撑臂、链轮轴、栽植臂、曲柄、摇杆、秧针、凸轮、拨叉、推秧器、塑料密封伸缩套、轴承、插植臂端盖等组成，其特征在于:所述支撑臂两侧通过链轮轴连接的栽植臂距离为238mm和300mm，排布支撑臂时保证正中间两栽植臂距离为291mm，栽植臂通过曲柄摇杆机构驱动，所述推秧器通过凸轮与拨叉的分离接触和推秧弹簧的作用驱动，所述栽植臂的端部设有塑料伸缩密封套，所述推秧器的杆体穿过塑料伸缩密封套。所述的曲柄摇杆机构包括有安装在链轮轴的两端的曲柄，所述曲柄的端部固定安装有栽植臂，所述栽植臂后端连接有摇杆，所述摇杆转动安装在支撑臂前端面上的支架上。所述的凸轮和拨叉相互配合的安装于栽植臂内，所述拨叉上方的栽植臂内设有导向孔，所述导向孔中设有弹簧，所述弹簧下端顶在拨叉上。所述的曲柄固定在链轮轴上，动力传动到链轮,带动曲柄做圆周运动，摇杆做一定角度的往复摆动，栽植臂做平面内的复杂运动。当秧爪插入田面时，凸轮与拨叉分离接触，并在推秧弹簧的作用下推动推秧器使秧苗脱离秧爪而栽植于田间。塑料密封伸缩套的一端用密封胶与栽植臂固定，另一端用密封胶与推秧器固定。随着推秧器的往复运动，伸缩套始终保证不将泥土等杂物带入栽植臂工作腔。支撑臂两侧栽植臂的行距设计为238mm和300mm,以保证父母本秧苗行距。同时排布支撑臂时保证正中间两秧爪，即父本栽植臂之间的行距为291mm。再与行距为170mm的母本栽植臂装配，从而实现安徽及周边地区杂交稻制种父母本同栽的行距要求。本技术的优点是:本技术的栽植臂行距为238mm和300mm，能够满足安徽及周边地区对父本移栽父母本之间的行距要求。同时能够保证不将泥土等杂物带入栽植臂工作腔，有效减少工作腔内各零件的磨损，提高工作稳定性，延长使用寿命。该机构的整机是独轮乘坐式，因此能够大大降低劳动强度，提高插秧效率，节省农时，降低生产成本，并解决了劳力紧缺和种子质量不稳定等问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术与秧箱的装配简图。图2为本技术的正视图。图3为栽植臂的剖视图。图4为栽植臂塑料密封伸缩套的局部视图。【具体实施方式】参见附图，一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构，由支撑臂3、链轮轴2、栽植臂5、曲柄1、摇杆4、秧针6、凸轮9、拨叉11、推秧器8、塑料密封伸缩套7、轴承、插植臂端盖等组成，支撑臂3两侧通过链轮轴2连接的栽植臂5距离为238mm和300mm，排布支撑臂3时保证正中间两栽植臂5距离为291mm，栽植臂5通过曲柄I摇杆4机构驱动，推秧器8通过凸轮9与拨叉11的分离接触和推秧弹簧10的作用驱动，栽植臂5的端部设有塑料伸缩密封套，推秧器8的杆体穿过塑料伸缩密封套。的曲柄I摇杆4机构包括有安装在链轮轴2的两端的曲柄1，曲柄I的端部固定安装有栽植臂5，栽植臂5后端连接有摇杆4，摇杆4转动安装在支撑臂3前端面上的支架上。的凸轮9和拨叉11相互配合的安装于栽植臂5内，拨叉11上方的栽植臂5内设有导向孔,导向孔中设有弹簧10,弹簧10下端顶在拨叉11上。分插机构的的工作原理是:动力通过支撑臂3内的链条传动给链轮轴2，带动曲柄I做圆周运动，摇杆4做往复摆动，而栽植臂5做平面内的复杂运动。动力除了传递给分插机构外，还要传递给秧箱12，使得秧箱沿着导轨13做左右往复运动。与栽植臂5固结为一个构件的秧爪6按预定轨迹即余摆线轨迹进入导轨13上的取秧口 14切取秧箱12上的秧苗后，插入田面。当秧爪6插入田面时，凸轮9与拨叉11脱离接触，在推秧弹簧10的压力作用下，推动推秧器8使秧苗脱离秧爪6而栽植于田间，之后随着凸轮9与拨叉11的再次接触，推秧器8又返回到分离前的位置，分插机构就是通过这个周而复始的回转过程进行工作的。推秧器做往复运动时，塑料密封伸缩套7随之做伸缩运动，且由于其两端分别于栽植臂5和推秧器8用密封胶密封，可以有效阻止泥土等杂物被带入栽植臂工作腔。与现有的插秧机械相比，本技术行距可保证安徽及周边地区杂交稻制种父母本同栽的行距要求，本技术插秧深度可调，结构合理，可操作性强，密封保护性好。【权利要求】1.一种用于杂交稻制种父本移栽的插秧机分插机构，由支撑臂、链轮轴、栽植臂、曲柄、摇杆、秧针、凸轮、拨叉、推秧器、塑料密封伸缩套、轴承、插植臂端盖等组成，其特征在于:所述支撑臂两侧通过链轮轴连接的栽植臂距离为238mm和300mm，排布支撑臂时保证正中间两栽植臂距离为291mm，栽植臂通过曲柄摇杆机构驱动，所述推秧器通过凸轮与拨叉的分离接触和推秧弹簧的作用驱动，所述栽植臂的端部设有塑料伸缩密封套，所述推秧器的杆体穿过塑料伸缩密封套。2.根据权利要求1所述的杂交稻制种插秧机分插机构，其特征在于:所述的曲柄摇杆机构包括有安装在链轮轴的两端的曲柄，所述曲柄的端部固定安装有栽植臂，所述栽植臂后端连接有摇杆，所述摇杆转动安装在支撑臂前端面上的支架上。3.根据权利要求1所述的杂交稻制种插秧机分插机构，其特征在于:所述的凸轮和拨叉相互配合的安装于栽植臂内，所述拨叉上方的栽植臂内设有导向孔，所述导向孔中设有弹簧，所述弹簧下端顶在拨叉上。【文档编号】A01C11/02GK203575062SQ201320640138【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日 【专利技术者】姚亚芳, 朱德泉, 宋宇, 孙磊, 周杰敏, 熊玮, 袁加红, 汪超贤, 王延庆 申请人:安徽农业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚亚芳，朱德泉，宋宇，孙磊，周杰敏，熊玮，袁加红，汪超贤，王延庆，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：实用新型
国别省市：