【技术实现步骤摘要】
本专利技术提出一种生产食用油用的轧辊的制造方法。目前，国内外所使用的食用油油料轧辊均为冷硬铸铁轧辊(或称合金铸铁)，其制造方法有两种一种是立式浇铸法，另一种是离心浇铸法。采用以上两种制造方法制造轧辊时由于主要原料都是铸铁，因而容易产生拉沟、起皮、掉边等现象，耐磨性和耐冲击性能均不理想，平均使用寿命不足5千小时。本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提出一种新的食用油料轧辊的制造方法，从而使所制造出来的轧辊取代现有的冷硬铸铁轧辊，提高轧辊的使用寿命。本专利技术的目的是这样实现的首先采用碳结钢或合金钢做为原材料，然后用铸造或锻造方法使其辊体成型，再采用稀土共渗热处理方法使辊体表面硬度达到洛氏(HRC)60以上。通过上述方法制成的辊体1，其两端的端盖2用200#灰铸铁材料制做成圆形，其直径和辊体内径相一致。用螺钉将辊体1和端盖2连接起来。端盖2中间有一固孔，用以穿过轴3。其固孔直径和轴3直径以相配合适宜为准。本专利技术具有降低轧辊的制造成本，提高轧辊使用寿命的优点。附图说明图1为用本专利技术的方法所制造的轧辊原理结构图。实施例选用45#碳结钢，厚度为70毫米，通过上述方法制成辊体，辊体两端端盖用200#灰铸铁，通过螺钉将端盖与辊体连接。辊体外径为800毫米，内径为660毫米。通过使用本专利技术制成的轧辊目前在内蒙古莫旗油脂加工厂使用。使用寿命达到8千小时以上。权利要求1.，其特征在于首先采用碳结钢用铸造或锻造方法使其辊体成型，然后再采用稀土共渗热处理方法使辊体表面硬度达到洛氏(HRC)60以上。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于碳结钢也可用合...
【技术保护点】
一种食用油料轧辊的制造方法，其特征在于：首先采用碳结钢用铸造或锻造方法使其辊体成型，然后再采用稀土共渗热处理方法使辊体表面硬度达到洛氏（ＨＲＣ）６０以上。
【技术特征摘要】
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