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双轴挤压模制系统技术方案

技术编号:1001827 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双轴挤压模制系统包括一具有互相面对的凸轮(3)的凸轮装置,和设置在凸轮(3)之间的、被安装成能与凸轮(3)滑动接触的双轴挤压装置,以便通过将凸轮(3)的转动转换成直线往复移动而对模制物体形成一双轴压力。这样,在挤压过程中产生的推斥力只集中于转动轴,因此可实现框架的最佳设计和系统轻型化。连续施加在被挤压物体上的上下压力可改变,而通过在互相面对的凸轮的摩擦表面形成上部分和下部分可自由地维持、增加和降低最大压力。此外,可进行压力的精细控制,按照被挤压的物体的部分可适当地分配压力,通过及时控制挤压点可实现精确模制产品的大批量生产。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双轴挤压模制系统,特别涉及一种通过使用互相面对的圆盘形凸轮将转动转换成直线移动、并将转换过程中产生的推斥力施加给一转动板和一转动轴、从而可降低框架的强度和负载的双轴挤压模制系统。
技术介绍
通常,压机是一种通过将电动机的转动转变为直线往复运动、挤压被模制的物体的机器。这种压机是这样设计的,框架的强度和负载按照施加在被模制的物体的压力加强。特别是,在使用传统的压机的模制装置里,一电动机转动一凸轮,一冲头安装在一可移动体上,该可移动体可对应于转动的凸轮直线往复,这样,冲头冲击放置在框架的模具里的被模制的物体。因此,由于冲头的瞬间冲击量或挤压力只集中在框架上,框架被损坏或产生过度的噪音和振动。为了防止这些问题,在压机设计过程中,增加框架的重量和提高强度。这样,使用传统压机的模制装置需要非常巨大和沉重的框架,从而需要大的制造成本。此外,当安装、拆卸和维修框架时需要大量的人工和时间。此外,传统的模制装置使用移动模具板、以产生上下压力的方法。然而,它不能精确地控制上下压力并使其机构变得复杂。结果,压机的总尺寸增加。此外,由于传统的模制装置使用偏心凸轮、其中中心轴和转动轴是偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴挤压模制系统,包括: 一凸轮装置,它具有互相面对的凸轮;以及 一双轴挤压装置,它设置在凸轮之间并安装成能与凸轮滑动接触,以便通过将凸轮的转动转换成直线往复移动而对模制物体形成双轴压力。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永净
申请(专利权)人:金永净
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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