一种聚丙烯基木塑复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制备方法，包括：（1）将木粉干燥；（2）40～50份木粉和5-10份偶联剂加入高速混合机中混合均匀；（3）再将40-60份PP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合10min；（4）将木塑混合料在双辊开炼机上混炼；（5）将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180℃，时间3min，压力10MPa。本发明专利技术的聚丙烯基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度有显著提高。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括：（1）将木粉干燥；（2）40～50份木粉和5-10份偶联剂加入高速混合机中混合均匀；（3）再将40-60份PP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合10min；（4）将木塑混合料在双辊开炼机上混炼；（5）将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180℃，时间3min，压力10MPa。本专利技术的聚丙烯基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度有显著提高。具有很好的实用性。【专利说明】
本专利技术涉及复合材料，具体涉及。
技术介绍
木塑复合材料(WPC)是以木纤维或植物纤维作为增强材料，以热塑性塑料作为基体材料，通过适当的方法复合而得到的一种新型材料。它集木材及塑料的优点于一身，应用非常广泛，是近年来的研究热点。但是由于组成木纤维的纤维素、半纤维素、木质素等含有大量的亲水性羟基，在与憎水性的热塑性聚合物复合时，木质纤维与聚合物界面相容性较差，使用偶联剂对木粉进行表面改性能有效改善其界面相容性，提高木塑复合材料的力学性能。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是提供，以使其具有更大的经济效益和社会效益。技术方案:为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下:，包括以下步骤:(1)将木粉干燥；(2) 4(T50份木粉和5-10份偶联剂加入高速混合机中混合均匀；(3)再将40-60份PP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合IOmin ；(4 )将木塑混合料在双辊开炼机上混炼；(5)将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180°C，时间3min，压力IOMPa。所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂。有益效果:与现有技术相比，本专利技术的聚丙烯基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度有显著提高。具有很好的实用性。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1将木粉干燥；50份木粉和10份钛酸酯偶联剂加入高速混合机中混合均匀；将40份PP粒料投入高速混合机中，以3000fmin的速度混合lOmin。将木塑混合料在双辊开炼机上混炼；将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180°C，时间3min，压力lOMPa。经检测，聚丙烯基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度有显著提高。实施例2将木粉干燥；40份木粉和5份铝酸酯偶联剂加入高速混合机中混合均匀；将55份PP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合lOmin。将木塑混合料在双辊开炼机上混炼；将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180°C，时间3min，压力lOMPa。经检测，聚丙烯基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度有显著提高。实施例3将木粉干燥；45份木粉和8份铝酸酯偶联剂加入高速混合机中混合均匀；将47份PP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合lOmin。将木塑混合料在双辊开炼机上混炼；将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180°C，时间3min，压力lOMPa。经检测，聚丙烯基木塑复合材料的`拉伸强度、冲击强度有显著提高。【权利要求】1.，其特征在于，包括以下步骤: (1)将木粉干燥； (2)4(T50份木粉和5-10份偶联剂加入高速混合机中混合均匀；(3)再将40-60份PP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合IOmin； (4)将木塑混合料在双辊开炼机上混炼； (5)将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180°C，时间3min，压力lOMPa。2.根据权利要求1所述的聚丙烯基木塑复合材料的制备方法，其特征在于，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或 铝酸酯偶联剂。【文档编号】C08H8/00GK103772805SQ201210410600【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月24日 优先权日:2012年10月24日 【专利技术者】涂秀芹 申请人:南京席瑞斯化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂秀芹，
申请(专利权)人：南京席瑞斯化工有限公司，
类型：发明
国别省市：