【技术实现步骤摘要】
一种含硫碱渣的再生方法
本专利技术提供一种含硫碱渣的再生方法,碱渣主要有:炼油厂柴油碱渣、汽油碱渣、液态烃碱渣,乙烯碱渣,以及其它含有硫化钠的碱渣。特别是采用酸化回收方法对含硫碱渣进行再生的方法。
技术介绍
在炼油厂油品碱洗精制、乙烯气体净化、煤气净化、天然气净化过程中,产生含硫碱渣,这些碱渣中普遍含有硫化钠,硫化钠浓度因碱渣来源而异,炼油厂液态烃碱渣、汽油碱渣中硫化钠浓度较高,柴油碱渣中浓度较低;乙烯碱渣、煤气净化碱渣、天然气净化碱渣中硫化钠浓度普遍较高。这些碱渣除含硫化钠外,根据其来源,还含有酚钠、环烷酸钠、硫醇钠、其它有机酸钠等,在炼油厂液态烃碱渣、汽油碱渣中主要是酚钠、硫醇钠和其它小分子有机酸钠,炼油厂直馏柴油碱渣中主要是环烷酸钠,乙烯碱渣、煤气净化碱渣、天然气净化碱渣中主要是酚钠和其它小分子有机酸钠。这些碱渣COD一般在20万mg/L以上,属于危险废物。上述碱渣的处理方法主要有以下几种:1、硫酸中和-生物处理方法该方法先用硫酸中和碱渣,生成含硫化氢气体直接排放,恶臭污染严重,生成的酸性油分离回收,生成的中和水进活性污泥生物处理装置处理。由于中和水COD浓 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含硫碱渣的再生方法,其特征在于:含硫碱渣的再生方法包括碱渣的SO2酸化、萃取回收石油酸和苛化再生三部分,其中SO2酸化步骤使用的SO2来自克劳斯制硫磺装置的含SO2气体,同时引入克劳斯制硫磺装置的尾气作为载气,酸化生成的酸性水pH达到2~4时停止酸化,引入载气量控制酸化生成的混合气体中硫化氢体积浓度大于15%;所述碱渣的SO2酸化过程采用连续过程,或者采用间歇过程;采用连续过程时,通过控制含SO2气体与碱渣的比例,使酸化生成的酸性水pH达到2~4,COD为1万~8万mg/L,通过控制SCOT尾气用量使酸化生成的混合气体中硫化氢体积浓度大于15%,生成气体连续排往克劳斯制硫磺装置与装置的原料气混合一起去生产硫磺,控制其气量小于原料气的10%;酸化产生的酸性油漂浮到水相上部被连续分离回收;采用碱渣间歇酸化过程时,先将碱渣输入酸化反应器,在反应器密闭状态下输入来自克劳斯制硫磺装置的含SO2气体和SCOT尾气,随着气体输入和酸化反应发生,反应器内压力升高,至0.05~0.5MPa,自控阀门开启,反应器内的气体去克劳斯制硫磺装置;通过控制含SO2气体和SCOT尾气流量来控制酸化反应产生的气体中H2S体积浓度大于15%,SO2体积浓度小于2%;当反应器内水相pH降到2~...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠生,赵磊,刘志禹,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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