本实用新型专利技术公开了一种真空补油装置，真空补油装置设有罐体，罐体的下端设有万向轮；罐体的上端设有伸入罐体内的注油管和吸油管，吸油管的上端伸出罐体通过三通管与补油泵的进液口连接，补油泵的出油口与补油管连接；罐体的上端还设有用于将补油管和被补油设备吸出空气负压的真空泵，真空泵通过负压管与补油管连接；罐体的底面设有排油管；罐体的侧面设有与罐体内部连通的液位计；罐体的上端还设有用于向罐体内补充空气、防止罐体内部产生负压的滤气装置。本实用新型专利技术真空补油装置能够便捷运输，为变压器油箱高效真空补油，提高了变压器的维修保护作业效率，降低变压器维护的成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种真空补油装置，真空补油装置设有罐体，罐体的下端设有万向轮；罐体的上端设有伸入罐体内的注油管和吸油管，吸油管的上端伸出罐体通过三通管与补油泵的进液口连接，补油泵的出油口与补油管连接；罐体的上端还设有用于将补油管和被补油设备吸出空气负压的真空泵，真空泵通过负压管与补油管连接；罐体的底面设有排油管；罐体的侧面设有与罐体内部连通的液位计；罐体的上端还设有用于向罐体内补充空气、防止罐体内部产生负压的滤气装置。本技术真空补油装置能够便捷运输，为变压器油箱高效真空补油，提高了变压器的维修保护作业效率，降低变压器维护的成本。【专利说明】真空补油装置
本技术涉及一种变压器补油设备，具体涉及一种真空补油装置。
技术介绍
变压器作为一种重要的供电设备，在生产生活的中充当了重要的作用。由于变压器的数量特别多，所以，在变压器的维护保养中的投入也相应较大。而在变压器的维护保养中，变压器油箱的补油作业是最普遍的保养工序。由于变压器一般距离地面较高，变压器油箱的补油作业较为不便。现有的补油装置由于体积较大，在实际使用过程中不便于运输，造成补油作业的不便。并且，现有的补油装置大都不具备真空泵负压注油的功能，使得注油操作更加不便，容易造成油液的撒漏和环境污染。所以，为了解决现有补油装置的不足，需要设计一种能够便捷运输、高效真空补油的真空补油装置，以提高变压器的维修保护作业效率，降低变压器维护的成本，保障变压器的正常工作。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种真空补油装置，它能够便捷运输，为变压器油箱高效真空补油，提高了变压器的维修保护作业效率，降低变压器维护的成本。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:真空补油装置，真空补油装置设有罐体，罐体的下端设有万向轮，万向轮便于运输真空补油装置，提高了补油作业的便捷性；罐体的上端设有伸入罐体内的注油管和吸油管，吸油管的上端伸出罐体通过三通管与补油泵的进液口连接，补油泵的出油口与补油管连接，补油管将油液注入变压器油箱中；罐体的上端还设有用于将补油管和被补油设备吸出空气负压的真空泵，真空泵通过负压管与补油管连接，负压管通过三通管与补油管连接，三通管上设有三个阀门，在作业时，先将负压管与变压器油箱接通，将补油泵上端的补油管关闭，打开真空泵将油箱与补油管抽至负压，然后关闭负压管，将补油管与变压器油箱接通，打开补油泵，此时，利用补油管与油箱内的负压将油液快速注入变压器油箱；罐体的底面设有用于排出油液的排油管。本技术为了便于观测真空补油装置内的油液体积，较佳的技术方案是，罐体的侧面设有与罐体内部连通的用于测定罐体内油液高度的液位计。本技术为了在补油作业中避免罐体产生负压以增加补油能耗，较佳的技术方案还有，罐体的上端还设有用于向罐体内补充空气、防止罐体内部产生负压的滤气装置。本技术为了便于运输和移动真空补油装置，较佳的技术方案还有，罐体的下端通过四个罐脚分别与四个万向轮连接，万向轮上设有用于锁止万向轮的万向轮锁止装置。本技术为了保证补油作业的高效顺利进行，较佳的技术方案还有，负压管和补油管均是直径为8cm的钢丝波纹软管。本技术为了进一步提高真空补油装置的运输便捷性，较佳的技术方案还有，万向轮是直径为8英寸的橡胶轮。本技术的优点和有益效果为:本技术真空补油装置设有真空泵和补油泵，在真空泵将补油管与油箱产生负压后进行补油作业，提高了补油效率，降低了补油作业难度，便于大规模推广使用；本技术真空补油装置设有万向轮和万向轮锁止装置，能够便捷移动补油装置，提高补油作业的便利性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术真空补油装置结构图。图中:1、液位计；2、注油管；3、吸油管；4、补油管；5、补油泵；6、真空泵；7、气压计；8、负压管；9、滤气装置；10、万向轮锁止装置；11、罐体；12、排油管；13、万向轮。【具体实施方式】实施例1如图1所示，本技术为真空补油装置，真空补油装置设有罐体11，罐体11的下端设有万向轮13 ;罐体11的上端设有伸入罐体内的注油管2和吸油管3，吸油管3的上端伸出罐体11通过三通管与补油泵5的进液口连接，补油泵5的出油口与补油管4连接；罐体11的上端还设有用于将补油管4和被补油设备吸出空气负压的真空泵6，真空泵6通过负压管8与补油管4连接；罐体11的底面设有用于排出油液的排油管12 ;罐体11的侧面设有与罐体内部连通的用于测定罐体内油液高度的液位计I ;罐体11的上端还设有用于向罐体内补充空气、防止罐体内部产生负压的滤气装置9。实施例2在实施例1的基础上，本技术为了便于运输和移动真空补油装置，较佳的实施方式还有，罐体11的下端通过四个罐脚分别与四个万向轮13连接，万向轮13上设有用于锁止万向轮的万向轮锁止装置10 ;负压管8和补油管4均是直径为8cm的钢丝波纹软管，负压管8上设有用于测定管内气压的气压计7 ;万向轮13是直径为8英寸的橡胶轮，其它部分与实施例1完全相同。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【权利要求】1.真空补油装置，其特征在于，真空补油装置设有罐体，罐体的下端设有万向轮；罐体的上端设有伸入罐体内的注油管和吸油管，吸油管的上端伸出罐体通过三通管与补油泵的进液口连接，补油泵的出油口与补油管连接；罐体的上端还设有用于将补油管和被补油设备吸出空气负压的真空泵，真空泵通过负压管与补油管连接；罐体的底面设有用于排出油液的排油管。2.如权利要求1所述的真空补油装置，其特征在于，罐体的侧面设有与罐体内部连通的用于测定罐体内油液高度的液位计。3.如权利要求2所述的真空补油装置，其特征在于，罐体的上端还设有用于向罐体内补充空气、防止罐体内部产生负压的滤气装置。4.如权利要求3所述的真空补油装置，其特征在于，罐体的下端通过四个罐脚分别与四个万向轮连接，万向轮上设有用于锁止万向轮的万向轮锁止装置。5.如权利要求4所述的真空补油装置，其特征在于，负压管和补油管均是直径为8cm的钢丝波纹软管。6.如权利要求5所述的真空补油装置，其特征在于，万向轮是直径为8英寸的橡胶轮。【文档编号】H01F27/14GK203573780SQ201320633907【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日 【专利技术者】王海荣, 王川 申请人:昌吉市博山机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海荣，王川，
申请(专利权)人：昌吉市博山机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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