冷拌冷铺磨耗层摊铺箱制造技术

一种冷拌冷铺磨耗层摊铺箱，在箱体内前侧设前螺旋搅拌机、后侧设后螺旋搅拌机，箱体外的左侧设液压马达，液压马达输出轴上设置的主动齿轮与前螺旋搅拌机、后螺旋搅拌机的从动齿轮相啮合，箱体的左右两侧壁后方用前刮板操作手柄活动联接有前刮板、箱体的左右两侧壁前刮板后方用后刮板操作手柄活动联接有后刮板。采用本实用新型专利技术摊铺冷拌冷铺磨耗层的厚度可达到15～20mm，摊铺后的路面平整、强度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种冷拌冷铺磨耗层摊铺箱，在箱体内前侧设前螺旋搅拌机、后侧设后螺旋搅拌机，箱体外的左侧设液压马达，液压马达输出轴上设置的主动齿轮与前螺旋搅拌机、后螺旋搅拌机的从动齿轮相啮合，箱体的左右两侧壁后方用前刮板操作手柄活动联接有前刮板、箱体的左右两侧壁前刮板后方用后刮板操作手柄活动联接有后刮板。采用本技术摊铺冷拌冷铺磨耗层的厚度可达到15～20mm，摊铺后的路面平整、强度高。【专利说明】冷拌冷铺磨耗层摊铺箱
本技术属于现场铺筑道路或飞机场的凝结性铺面
，具体涉及一种冷拌冷铺磨耗层及其专用摊铺槽。
技术介绍
热浙青摊铺太薄后由于热量损失过快太薄压不实，所以目前最薄的面层不低于2cm。冷态施工厚度(微表处施工)以最大粒径来决定厚度，目前最厚只能铺lcm。再厚受到施工工艺的限制及开放交通的影响。这两种施工方法都不能解决1.5?2.0cm的摊铺厚度。冷拌冷铺磨耗层就是采用改装过的稀浆封层机将高浓度聚合物改性乳化浙青、特殊级配的集料、填料、水和添加剂按照设计的比例拌合成稀浆混合料一次性摊铺到原路面(或铣刨后的路面)上，摊铺厚度为20mm，并很快开放交通的表面处治新技术。
技术实现思路
本技术所要解决的一个技术问题在于克服现有技术的缺点，提供一种设计合理、结构简单、摊铺厚度均匀的冷拌冷铺磨耗层摊铺箱。解决上述技术问题所采用的技术方案是:在箱体内前侧设置有前螺旋搅拌机、后侧设置有后螺旋搅拌机，箱体外的左侧设置有液压马达，液压马达输出轴上设置的主动齿轮与前螺旋搅拌机、后螺旋搅拌机的从动齿轮相啮合，在箱体的左右两侧壁后方用前刮板操作手柄活动联接有前刮板、箱体的左右两侧壁前刮板后方用后刮板操作手柄活动联接有后刮板。用前刮板操作手柄和后刮板操作手柄调整前刮板、后刮板与箱体底部的距离相等。本技术的前刮板与后刮板之间的距离为5?20cm。本技术采用在箱体的后侧设置有前刮板和后刮板,前刮板和后刮板与箱体底部的距离可进行调整，摊铺冷拌冷铺磨耗层的厚度均匀、厚度可达到15?20mm，本技术具有设计合理、结构简单、施工简便、施工效率高等优点，可用于在路面上摊铺冷拌冷铺磨耗层。【专利附图】【附图说明】图1是本技术冷拌冷铺磨耗层摊铺箱实施例1的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。实施例1在图1中，本实施例的冷拌冷铺磨耗层摊铺箱由箱体1、前螺旋搅拌机2、后螺旋搅拌机3、前刮板操作手柄4、后刮板操作手柄5、前刮板6、后刮板7、液压马达8、主动齿轮9、从动齿轮10联接构成。为了对冷拌冷铺磨耗层摊铺箱的结构进一步理解，以冷拌冷铺磨耗层摊铺箱的前进方向为前方。在箱体I内前侧用螺纹紧固联接件固定联接有前螺旋搅拌机2，箱体I内后侧用螺纹紧固联接件固定联接有后螺旋搅拌机3，前螺旋搅拌机2用于对箱体I内前侧的冷拌冷铺磨耗层混合料进行搅拌输送到路面上，后螺旋搅拌机3用于对摊铺箱内后侧的冷拌冷铺磨耗层混合料进行搅拌输送到路面上，箱体I外的左侧用螺纹紧固联接件固定联接有液压马达8，液压马达8的输出轴上安装的主动齿轮9与前螺旋搅拌机2、后螺旋搅拌机3上的从动齿轮10相啮合，液压马达8通过管道与牵引车辆的液压泵联通后，液压马达8驱动前螺旋搅拌机2、后螺旋搅拌机3旋转，将箱体I内的冷拌冷铺磨耗层混合料摊铺到路面上。在箱体I外的左侧和右侧各安装有I个前刮板操作手柄4，前刮板6的左右两端用两个前刮板操作手柄4固定在箱体I外的左右侧，前刮板6可上下移动,前刮板操作手柄4用于调整前刮板6与箱体I底部的距离，前刮板6的下端与箱体I底部的距离调整到15?20mm，用前刮板操作手柄4固定，即冷拌冷铺磨耗层的厚度。箱体I外的左侧和右侧各安装有I个后刮板操作手柄5,后刮板7的左右两端用两个后刮板操作手柄5固定在箱体I外的左右侧位于前刮板6之后,后刮板7可上下移动,后刮板操作手柄5用于调整后刮板7与箱体I底部的距离，后刮板7的下端与箱体I底部的距离调整到15?20mm，用后刮板操作手柄5固定，即冷拌冷铺磨耗层的厚度。在实际施工过程中，前刮板6和后刮板7的下端与箱体I底部的距离应保持完全相等，前刮板6与后刮板7之间的距离为12cm,前刮板6和后刮板7将前螺旋搅拌机2、后螺旋搅拌机3输送到路面上的冷拌冷铺磨耗层混合料刮平，。由于本技术摊铺箱采用了前刮板6和后刮板7,在前刮板6没有将铺撒到路面上的冷拌冷铺磨耗层混合料刮平时,后刮板7继续将冷拌冷铺磨耗层混合料刮平，保持了摊铺到路面上冷拌冷铺磨耗层的厚度。实施例2在箱体I的左右两侧壁上后方活动联接安装有前刮板6，前刮板6可上下移动，前刮板6的下端与箱体I底部的距离可进行调整，箱体I的左右两侧壁上前刮板6后方活动联接安装有后刮板7，后刮板7可上下移动，后刮板7的下端与箱体I底部的距离可进行调整，前刮板6与后刮板7之间的距离为5cm,前刮板6和后刮板7将前螺旋搅拌机2、后螺旋搅拌机3输送到路面上的冷拌冷铺磨耗层混合料刮平。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1的冷拌冷铺磨耗层摊铺箱相同。实施例3在箱体I的左右两侧壁上后方活动联接安装有前刮板6，前刮板6可上下移动，前刮板6的下端与箱体I底部的距离可进行调整，箱体I的左右两侧壁上前刮板6后方活动联接安装有后刮板7，后刮板7可上下移动，后刮板7的下端与箱体I底部的距离可进行调整，前刮板6与后刮板7之间的距离为20cm,前刮板6和后刮板7将前螺旋搅拌机2、后螺旋搅拌机3输送到路面上的冷拌冷铺磨耗层混合料刮平。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1的冷拌冷铺磨耗层摊铺箱相同。本技术的工作过程如下:施工前,用前刮板操作手柄4、后刮板操作手柄5调整前刮板6和后刮板7的高度与冷拌冷铺磨耗层的厚度相同，液压马达8与机动车的液压泵相联通，机动车辆牵引冷拌冷铺磨耗层摊铺箱在路面上行走，启动液压马达8，前螺旋搅拌机2、后螺旋搅拌机3运转，将冷拌冷铺磨耗层混合料摊铺到路面上，用压路机压实。【权利要求】1.一种冷拌冷铺磨耗层摊铺箱，在箱体(I)内前侧设置有前螺旋搅拌机(2)、后侧设置有后螺旋搅拌机(3)，箱体(I)外的左侧设置有液压马达(8)，液压马达(8)输出轴上设置的主动齿轮(9)与前螺旋搅拌机(2)、后螺旋搅拌机(3)的从动齿轮(10)相啮合，其特征在于:在箱体(I)的左右两侧壁后方用前刮板操作手柄(4)活动联接有前刮板(6)、箱体(I)的左右两侧壁前刮板(6)后方用后刮板操作手柄(5)活动联接有后刮板(7)。2.根据权利要求1所述的冷拌冷铺磨耗层摊铺箱，其特征在于:所述的前刮板(6)与后刮板(7)之间的距离为5?20cm。【文档编号】E01C19/16GK203569425SQ201320736142【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】王俊明, 赵立, 朱晖, 张富奎 申请人:西安好友公路养护工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊明，赵立，朱晖，张富奎，
申请(专利权)人：西安好友公路养护工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：