【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吹瓶机，特别是一种具有瓶坯预热、 吹塑成型等功能的塑料吹瓶机。技术背景目前在塑料加工行业中，利用管形瓶坯吹制塑料容器，如 油罐、酱油瓶等， 一般均采用半自动二步法成型设备，即已被 广泛使用的包括瓶坯预热、吹塑成型、卸料等工序，在预热过 程中，一般将瓶坯倒立在环形旋转的瓶坯支撑座上采用红外线 预热，由于热胀冷縮、热升冷沉的物理物性，倒立的瓶坯在预 热时瓶坯壁的上部温度较高，而下部瓶颈的位置的温度较低， 在实际使用中，塑料瓶瓶颈的受力较大，因此瓶颈一般要制造 得比较厚，由于预热过程中的受热不均匀，在吹塑成型时在高 压空气的吹鼓下，瓶子容易胀破，而为了减少次品率，需要给 予瓶坯较长的预热的时间，从而增加了预热设备的投入成本和 占地面积，也使得生产能耗增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合 理、热效率高、生产成本低、设备占地面积小的塑料吹瓶机。 本技术所采用的技术方案是一种吹瓶机，其包括预热装置、合模装置、吹塑成型装置， 所述预热装置包括可承托瓶坯瓶颈的夹槽，夹槽的一侧设有由 链条带动的拨动器，夹槽下方的机架上装有加热器，夹槽...
【技术保护点】
一种吹瓶机，其包括预热装置（１）、合模装置（２）、吹塑成型装置（３），其特征在于：所述预热装置（１）包括可承托瓶坯瓶颈的夹槽（１１），夹槽（１１）的一侧设有由链条（１２）带动的拨动器（１３），夹槽（１１）下方的机架上装有加热器（１４），夹槽（１１）的前后分别连接入料导轨（４）和出料导轨（５），出料导轨（５）对应于合模装置（２）。
【技术特征摘要】
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