本实用新型专利技术涉及布匹输送装置，尤其涉及了一种无提布轮布匹输送装置，包括主筒体（1）、导布管（2）和泵（3），主筒体（1）与泵（3）连接；导布管（2）上设有主喷嘴（4）、反推喷嘴（6）；导布管（2）通过主喷嘴（4）与锥形筒身（8）连接。通过主喷嘴有效避免了布匹在传送过程中出现的张力；同时，取消提布轮，有效减少了整个装置运转所消耗的电能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及布匹输送装置，尤其涉及了一种无提布轮布匹输送装置，包括主筒体（1）、导布管（2）和泵（3），主筒体（1）与泵（3）连接；导布管（2）上设有主喷嘴（4）、反推喷嘴（6）；导布管（2）通过主喷嘴（4）与锥形筒身（8）连接。通过主喷嘴有效避免了布匹在传送过程中出现的张力；同时，取消提布轮，有效减少了整个装置运转所消耗的电能。【专利说明】无提布轮布匹输送装置
本技术涉及布匹输送装置，尤其涉及了一种无提布轮布匹输送装置。
技术介绍
市场上在布匹的输送过程中，常采用提布轮布匹输送装置；这种装置具有以下缺点:1.提布轮在输送布匹的过程中，布匹易产生折痕、布面擦伤问题；2.提布轮带布与入布喷嘴带布之间的速差会让布匹在传送过程中产生额外张力；3.提布轮由提布电机带动运转，会消耗大量的电能；4、提布轮机械密封件泄露会造成失压问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中布匹在输送过程中易产生折痕、布面擦伤，提布轮带布与喷嘴带布之间有速差，提布轮布匹输送装置能耗大的缺点，提供了一种无提布轮布匹输送装置，消除布匹产生的折痕、擦伤，通过主喷嘴带布，消除了坯布通过主喷嘴、入布喷嘴时产生的速差。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:无提布轮布匹输送装置，包括主筒体、导布管和泵，主筒体与泵连接，导布管上设有主喷嘴、反推喷嘴；导布管通过主喷嘴与锥形筒身连接。主筒体通过与泵连接，从而实现主筒体内的水循环流动；通过控制泵内水流的大小，实现控制坯布在主筒体内的堆叠速度；同时，坯布通过在水中传递前进，有效避免了坯布在传递过程中发生擦伤、折痕、划损等问题；导布管内发生堵布的情况时，反推喷嘴通过反向喷出水流，推送坯布向后运动解决堵布问题。作为优选，主喷嘴上还设有第一泵阀，主喷嘴通过第一泵阀与泵连接。通过第一泵阀控制泵流入主喷嘴内的水流大小。作为优选，反推喷嘴上设有第三泵阀，反推喷嘴通过第三泵阀与泵连接。通过第三泵阀控制泵流入反推喷嘴内的水流大小。作为优选，导布管上设有入布喷嘴，入布喷嘴位于主喷嘴与反推喷嘴之间。入布喷嘴有效的将导布管内褶皱的坯布通过水流冲直，使得坯布连续顺畅传递进入主筒体。作为优选，入布喷嘴上设有第二泵阀，入布喷嘴通过第二泵阀与泵连接。通过第二泵阀控制泵流入入布喷嘴内的水流大小。作为优选，主筒体下端设有集水槽，主筒体通过集水槽与泵连接。主筒体内的水通过集水槽流入泵内，实现水的循环利用。作为优选，主筒体的外围为锥形筒身。主筒体通过锥形筒身与导布管连接，主筒体通过锥形筒身，使坯布的平稳传递到主喷嘴处；同时，锥形筒身的锥度可以使坯布内的水分下行过滤到集水槽中，降低主喷嘴处坯布的带水量。作为优选，锥形筒身通过支撑架与导布管连接。导布管通过支撑架固定其位置，避免了导布管由于没有定位而发生形状变形，影响输送效果。作为优选，锥形筒身上设有视镜孔。视镜孔用于观察主筒体内坯布堆叠情况。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:通过主喷嘴有效避免了布匹在传送过程中出现的张力；同时，取消提布轮，有效减少了整个装置运转所消耗的电能。【专利附图】【附图说明】图1是本技术无提布轮布匹输送装置的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一主筒体、2—导布管、3—泵、4 一主喷嘴、5—入布喷嘴、6—反推喷嘴、7—支撑架、8—锥形筒身、31—第一阀门、32—第二阀门、33 一第二阀门、81 一视镜孔。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1无提布轮布匹输送装置，如图1所示，包括主筒体1、导布管2和泵3，主筒体I与泵3连接，导布管2上设有主喷嘴4、反推喷嘴6 ;导布管2通过主喷嘴4与锥形筒身3连接。主筒体I通过与泵3连接，从而实现主筒体I内的水循环流动；通过控制泵3内水流的大小，实现控制坯布在主筒体I内的堆叠速度；同时，坯布通过在水中传递前进，有效避免了坯布在传递过程中发生擦伤、折痕、划损等问题；导布管2内发生堵布的情况时，反推喷嘴6通过反向喷出水流，推送坯布向后运动解决堵布问题。主喷嘴4上设有第一泵阀31，主喷嘴4通过第一泵阀31与泵3连接。通过第一泵阀31控制泵3流入主喷嘴4内的水流大小。反推喷嘴6上设有第三泵阀33，反推喷嘴6通过第三泵阀33与泵3连接。通过第三泵阀33控制泵3流入反推喷嘴6内的水流大小。导布管2上设有入布喷嘴5，入布喷嘴5设置在主喷嘴4与反推喷嘴6之间。入布喷嘴5有效的将导布管2内褶皱的坯布通过水流冲直，使得坯布连续顺畅的通过主喷嘴4传递进入主筒体I。入布喷嘴5上还设有第二泵阀32，入布喷嘴5通过第二泵阀32与泵3连接。通过第二泵阀32控制泵3流入入布喷嘴5内的水流大小。主筒体I下端设有集水槽9，主筒体I通过集水槽9与泵3连接。主筒体I内的水通过集水槽9流入泵3内，实现水的循环利用。主筒体I的外围为锥形筒身8。主筒体I通过锥形筒身8，减少了坯布提升到主喷嘴4处的高度，从而减少了主喷嘴4提升坯布所要做的功；同时，锥形筒身的锥度可以使坯布内的水分下行过滤到集水槽中，降低主喷嘴处坯布的带水量。锥形筒身8通过支撑架7与导布管2连接。支撑架7有效固定锥形筒身8与导布管2之间的距离，避免了导布管2由于没有定位而发生形状变形，影响输送效果。锥形筒身8上设有视镜孔81。视镜孔81用于观察主筒体I内坯布堆叠情况。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。【权利要求】1.无提布轮布匹输送装置，包括主筒体(I)、导布管(2)和泵(3)，主筒体(I)与泵(3)连接，其特征在于:导布管(2)上设有主喷嘴(4)、反推喷嘴(6);导布管(2)通过主喷嘴(4)与主筒体(I)连接。2.根据权利要求1所述的无提布轮布匹输送装置，其特征在于:主喷嘴(4)上设有第一泵阀(31)，主喷嘴(4)通过第一泵阀(31)与泵(3)连接。3.根据权利要求1所述的无提布轮布匹输送装置，其特征在于:反推喷嘴(6)上设有第三泵阀(33)，反推喷嘴(6)通过第三泵阀(33)与泵(3)连接。4.根据权利要求1所述的无提布轮布匹输送装置，其特征在于:导布管(2)上还设有入布喷嘴(5)，入布喷嘴(5)位于主喷嘴(4)与反推喷嘴(6)之间。5.根据权利要求4所述的无提布轮布匹输送装置，其特征在于:入布喷嘴(5)上设有第二泵阀(32)，入布喷嘴(5)通过第二泵阀(32)与泵(3)连接。6.根据权利要求1所述的无提布轮布匹输送装置，其特征在于:主筒体(I)下端设有集水槽(9)，主筒体(I)通过集水槽(9)与泵连接。7.根据权利要求1所述的无提布轮布匹输送装置，其特征在于:主筒体(I)的外围为锥形筒身(8)。8.根据权利要求7所述的无提布轮布匹输送装置，其特征在于:锥形筒身(8)与导布管(2)之间通过支撑架(7)连接。9.根据权利要求7所述的无提布轮布匹输送装置，其特征在于:锥形筒身(8)上设有视镜孔(81)。【文档编号】D06B3/28GK203569335SQ201320624130【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日 【专利技术者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳萍，
申请(专利权)人：杭州东霖染整机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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