一种环缝洗涤塔排水系统技术方案

技术编号:10001505 阅读:201 留言:0更新日期:2014-05-03 12:38
本实用新型专利技术涉及一种环缝洗涤塔排水系统,包括集水槽,集水槽通有煤气导管,集水槽底端连接排水管,还设有格栅板,格栅板完全覆盖在集水槽上,在格栅板上煤气导管的位置设置有三个圆孔,格栅板由设置于集水槽顶部的钢槽支撑,格栅板由两块以上格栅板块组成,其中位置置于环缝洗涤塔入孔的格栅板块通过螺栓与其他格栅板块连接,其余格栅板块通过焊接连接,格栅板块的外形尺寸均小于环缝洗涤塔入孔的大小。本实用新型专利技术解决了因积灰堵塞排水管、卡住水位控制阀的问题,并且可以提高水位调节阀的使用寿命,大大降低了环缝洗涤塔的使用成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种环缝洗涤塔排水系统,包括集水槽,集水槽通有煤气导管,集水槽底端连接排水管,还设有格栅板,格栅板完全覆盖在集水槽上,在格栅板上煤气导管的位置设置有三个圆孔,格栅板由设置于集水槽顶部的钢槽支撑,格栅板由两块以上格栅板块组成,其中位置置于环缝洗涤塔入孔的格栅板块通过螺栓与其他格栅板块连接,其余格栅板块通过焊接连接,格栅板块的外形尺寸均小于环缝洗涤塔入孔的大小。本技术解决了因积灰堵塞排水管、卡住水位控制阀的问题,并且可以提高水位调节阀的使用寿命,大大降低了环缝洗涤塔的使用成本。【专利说明】一种环缝洗泽塔排水系统
本技术涉及一种高炉煤气除尘的洗涤塔,尤其是涉及一种环缝洗涤塔排水系统。
技术介绍
目前环缝洗涤塔广泛应用于冶炼行业的煤气清洗系统中,高炉环缝洗涤塔主要的作用就是给高炉粗煤气进行清洗,降低煤气当中的含尘量。使煤气的含尘量达到设计要求,维护好环缝洗涤塔的正常运行,对高炉稳定运行至关重要。高炉粗煤气从环缝洗涤塔顶部进入,在预洗涤段设有若干层大流量单向和双向喷嘴物化两种不同的洗涤水,这些喷嘴布置在预洗涤塔内中心线上的不同位置,水以顺流或逆流方向或两个方向喷入煤气流中。粗煤气在此被冷却和预洗涤,得到的半净化煤气一小部分返回至高炉作为无料钟布料炉顶的一次均压煤气,其余部分则进入环缝洗涤塔下段一环缝段。由于粗煤气在清洗过程中,有大量的瓦斯灰粘结到环缝洗涤塔的入口筒壁上及各级喷嘴的的水管上部,随着瓦斯灰越积越多,体积越来越大,由于自重及炉况波动等原因,会有大块瓦斯灰落入上段集水槽内,小的瓦斯灰块则会沿着排水管排出,经过上段水位调节阀,卡住调节阀,使其不能正常控制水位,如果瓦斯灰块体积大更会堵塞排水管,造成高炉休风。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种成本低、寿命长并且能有效避免瓦斯块堵塞排水管的环缝洗涤塔排水系统。为了解决以上技术问题,本技术提供一种环缝洗涤塔排水系统,包括集水槽,集水槽通有煤气导管,集水槽底端连接排水管,还设有格栅板,所述格栅板完全覆盖在所述集水槽上,在格栅板上煤气导管的位置设置有三个圆孔,格栅板由设置于集水槽顶部的钢槽支撑。本技术进一步限定的技术方案是:前述格栅板由两块以上格栅板块组成,格栅板块的外形尺寸均小于环缝洗涤塔入孔的大小,其中位置置于环缝洗涤塔入孔的格栅板块通过螺栓与其他格栅板块连接,其余格栅板块通过焊接连接。进一步的,前述格栅板的网格尺寸为,长为200mm,宽为100mm,高位100mm。进一步的,前述钢槽的尺寸为高为100mm,宽为48mm,腰厚5.3mm。进一步的,前述格栅板上设置的圆孔的直径为1020mm。进一步的,前述螺栓的螺纹为M20,直径为170mm。本技术的有益效果是:本技术通过将塔内落下的大块积灰经过格栅板进行分解,分解成小块,使积灰能够顺利通过排水管和水位控制阀,减少因积灰堵塞排水管、卡住水位控制阀对生产产生的影响,为高炉稳定运行创造了良好的外部条件;本技术可以提高水位调节阀的使用寿命,大大降低了环缝洗涤塔的使用成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中格栅板的结构示意图。附图标记:1_环缝洗涤塔、2-格栅板、3-集水槽、4-煤气导管、5-排水管、6-钢槽。【具体实施方式】实施例1本实施例提供的一种环缝洗涤塔排水系统,结构如图1、2所示,包括集水槽3,集水槽3通有煤气导管4,,集水槽3底端连接排水管5,还设有格栅板2,所述格栅板2完全覆盖在所述集水槽3上,格栅板2的直径与环缝洗涤塔I的内径尺寸相同,在格栅板2上煤气导管4的位置设置有三个圆孔,便于格栅板的安装,格栅板2由设置于集水槽3顶部的钢槽6支撑,钢槽6采用型号为10#的钢槽,其高为100mm、宽为48mm、腰厚5.3mm。格栅板2由两块以上格栅板块组成,格栅板块的外形尺寸均小于环缝洗涤塔I入孔的大小。环缝洗涤塔I的内径为5400mm,制作时,按照环缝洗涤塔I的内径尺寸制作格栅板2,环缝洗涤塔I入孔公称直径为600mm,根据入孔的尺寸,分块制作格栅板块,并使格栅板2的网格尺寸为长度200mm,宽100mm,高100mm。其中位置置于环缝洗涤塔I入孔的格栅板块通过螺纹为M20、直径为170mm的螺栓与其他格栅板块连接,便于以后人员进入集水槽底部清灰,其余格栅板块通过焊接连接。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。【权利要求】1.一种环缝洗涤塔排水系统,包括集水槽,所述集水槽通有煤气导管,所述集水槽底端连接排水管,其特征在于:还设有格栅板,所述格栅板完全覆盖在所述集水槽上,在所述格栅板上煤气导管的位置设置有三个圆孔,所述格栅板由设置于集水槽顶部的钢槽支撑。2.根据权利要求1中所述的环缝洗涤塔排水系统,其特征在于:所述格栅板由两块以上格栅板块组成,所述格栅板块的外形尺寸均小于环缝洗涤塔入孔的大小,其中所述位置置于环缝洗涤塔入孔的格栅板块通过螺栓与其他格栅板块连接,所述其余格栅板块通过焊接连接。3.根据权利要求1中所述的环缝洗涤塔排水系统,其特征在于:所述格栅板的网格尺寸为,长为200mm,宽为100mm,高位100mm。4.根据权利要求1中所述的环缝洗涤塔排水系统,其特征在于:所述钢槽的尺寸为高为 100mm,宽为 48mm,腰厚 5.3mm。5.根据权利要求1中所述的环缝洗涤塔排水系统,其特征在于:所述格栅板上设置的圆孔的直径为1020mm。6.根据权利要求2中所述的环缝洗涤塔排水系统,其特征在于:所述螺栓的螺纹为M20,直径为 170mm。【文档编号】C21B7/22GK203569053SQ201320636517【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日 【专利技术者】汪保太 申请人:南京钢铁股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪保太
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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