描述了从包含均相催化剂和分离组成的进料流中分离均相催化剂的设备和方法，所述分离组成可以通过蒸发从其中分离。将进料流供应至蒸发区，使得蒸发分离组成。将蒸发区配置为使得进料流在蒸发区中具有第一停留时间。然后将蒸发的分离组成直接送至包括冷却装...

用于插入管式反应器的反应器管中的催化剂载体，所述催化剂载体包含：使用时用于容纳催化剂的容器，所述容器具有封闭所述容器的底部表面，和顶部表面；从所述底部表面延伸至所述顶部表面的载体外壁；从所述容器以延伸超过所述载体外壁的距离进行延伸的密封...

用于进行化学反应的方法，其包括：向包含第一催化剂颗粒等效直径的第一催化剂的第一反应区(102)供给气态反应物(101)；运行所述第一反应区(102)以便当所述反应物与所述第一催化剂接触时，部分所述反应物转化为所需产物；取出包含未反应的反...

通过羧酸组分与醇组分的反应生产羧酸酯的方法，所述方法包括：将液体羧酸流供给至维持在酯化条件下的反应区的上部分；将醇蒸汽流供给至所述反应区的下部分；允许所述羧酸流逆流经过所述醇流以形成包含产物酯的液体产物流；在所述反应区的顶部或在所述反应...

用于回收来自多元羧酸生产工艺的分离阶段的母液流中的水、金属、可溶性有机物和不溶性有机物的方法，其中所述方法包括将所述流冷却至使溶解的有机物沉淀的温度；将沉淀的有机物与液体流分离，并且将所述有机物再循环至多元羧酸的生产工艺中；然后用碱处理...

用于识别热交换系统的热交换流中存在过程流的装置，其中过程流与热交换流不互溶，该装置包括：储液器，与热交换系统流体连通，储液器配置成使得允许分离过程流和热交换流，以使得在过程流与热交换流之间存在分界面；以及用于检测储液器内的过程流与热交换...

反应器管，其包括多个催化剂承载器，各个所述催化剂承载器包括：环形容器，其在使用中用于容纳催化剂，所述容器具有：界定管的穿孔内壁、穿孔外壁、封闭所述环形容器的顶面和封闭所述环形容器的底面；表面，其封闭由所述环形容器的内壁形成的所述管的底部...

从生物琥珀酸原料中生产琥珀酸二烷基酯的方法，其包括以下步骤：将生物琥珀酸供应至位于或邻近在能够酯化琥珀酸的温度和压力下运行的反应蒸馏区柱底部的位点，并且将所述流与向上流动的烷醇同向传送以便所述酯化反应发生；将包含二酯、烷醇、酯化的水和有...

从生物琥珀酸原料生产琥珀酸二烷基酯的方法，其包括以下步骤：(a)将固体生物琥珀酸供应至第一反应器，在所述第一反应器中所述固体生物琥珀酸与烷醇接触，所述第一反应器在能够发生自动催化的酯化反应的适当的温度和压力下运行；(b)将从所述第一反应...

从包含马来酸酐的原料制备琥珀酸二烷基酯的方法，所述方法包括以下步骤：将处于液相的原料提供给在至少约150℃的温度下操作的反应器；在耐酸催化剂和烷醇的存在下、在至少约300psig的压力下，使所述原料与氢气接触，其中马来酸酐的至少一部分碳...

制备一种或多种脂肪醇的方法，其包括：在保持在酯化条件下的酯化反应器中使脂肪酸或脂肪酸混合物与低级烷醇进行酯化，以形成包含相应的一种或多种低级烷基脂肪酸酯的流；汽化来自步骤(a)的流；在氢化条件下操作的第一氢化区中使步骤(b)的汽化的流进...

纯化粗芳香族羧酸的反应容器，其包含：具有位于所述氢化催化剂床上面的蒸汽空间的氢化催化剂床；位于蒸汽空间内并且在所述催化剂床上面间隔的填充床和截留部分；在各自的位置引导粗芳香族羧酸至反应容器的装置和引导氢气至反应容器的装置以便在使用中所述...

生产脂肪酸酯的方法，包括：(a)使脂肪酸或脂肪酸混合物在维持酯化条件的酯化反应器中与低级烷醇酯化，形成包括相应的低级烷基酯或酯类的流并获取该流；(b)从酯化反应器获取包括未反应的低级烷醇、水以及包括一种以上低级烷基酯和/或酸的重质有机成...

纯化包含1,4-丁二醇的流的方法，其包括以下步骤：(a)向第一蒸馏中供应粗产物流，该粗产物流包含1,4-丁二醇和γ-丁内酯、2-(4-羟基丁氧基)-四氢呋喃、4-羟基丁基(4-羟基丁酸酯)和3-(4-羟基丁氧基)-四氢呋喃中的一种或多种...