本发明公开了一种能延长钢包精炼炉渣线寿命的炼钢工艺，该工艺利用二氧化碳替换常规的氩气作为搅拌气，并于电极送电前加入发泡剂，在送电后分批持续加入发泡剂的炼钢工艺，使泡沫渣能快速生成并持续、稳定的存在，实现了快速、稳定的埋弧效果和炉渣全程埋...

本发明公开了一种电弧炉低排放、低碱度脱磷炼钢工艺；该工艺通过添加复合脱磷剂，并利用复合脱磷剂中的碳酸钙分解产生的氧化钙、二氧化碳与氧化铁、二氧化硅、碳等成分之间形成的相互协同作用，使炉渣的脱磷效率得到显著提高，从而能在显著降低钙元素添加...

本发明涉及低碳合金钢技术领域，尤其涉及一种大尺寸低碳合金钢锻件的锻后热处理工艺，包括1）步骤A：低碳合金钢锻件锻造成型后立即装入退火炉内保温，保温温度为590℃~850℃；2）步骤B：步骤A完成后，控制退火炉降温至200℃并保持该炉温；...

本发明涉及锻造方法，尤其涉及一种用于锻造高碳高合金冷作模具钢中空锻件的工艺，包括1）锻前预热步骤；2）锻造步骤：①火次锻造；②平整和滚圆；③冲孔；④精整和滚圆，本锻造方法，操作简单，方便，通过对锻造用的工具、工装锻前预热以及控制钢锭表面...

本实用新型涉及冶金领域，特别涉及一种用于浇钢时控制液钢堵塞透气元件持续通氩的装置，氩气沿管道通过透气元件向精炼炉内持续通氩，精炼炉在吊包浇钢结束前，液位传感器发出信号，所述控制装置接收信号，并控制流量变送器恢复通氩，氩气通过透气元件的孔...

本发明涉及金属冶炼工艺领域，特别涉及一种采用石灰石造无氟泡沫渣的钢包精炼炉炼钢方法，包括如下步骤：1）温度调节；2）脱S造渣；3）检测吊包；在炼钢过程中通过加入碳酸钙高温分解产生CO2和高活性的CaO，CO2无污染，CO2气泡上浮形成泡...

本发明涉及冶炼领域，特别涉及一种采用碳酸钙代替氧化钙造泡沫渣的电弧炉炼钢方法，包括以下步骤：1）装料步骤；2）熔化步骤；3）升温步骤；4）氧化步骤，在电弧炉中炼钢时通过添加碳酸钙高温分解产生CO2和高活性的CaO，CO2无污染，CO2气...

本发明公开了一种钢的冶炼方法。该冶炼方法包括电弧炉冶炼、钢包精炼炉冶炼、真空脱气炉冶炼、浇铸等工序。所述钢包精炼炉冶炼工序为：渣白吹氩气，搅拌3～5min；第一次成分分析，加碳粉；第二次成分分析，渣白喂Al线0.1～0.6kg/吨钢，加...

本实用新型公开了一种钢液真空精炼系统，包括真空罐、除尘器、罗茨泵组和前级螺杆泵；所述罗茨泵组包括主罗茨泵、第一中间罗茨泵和第二中间罗茨泵；所述除尘器还通过管道与所述前级螺杆泵直接连接；所述真空罐底部连接有氩气系统；该系统还包括控制器，所...

本实用新型涉及一种机械真空泵精炼炉系统，包括通过真空管道依次连接的机械真空泵机组、除尘器和真空罐，机械真空泵机组包括单列依次连接的主机械真空泵、中间机械真空泵和水循环前级泵。本实用新型机械真空泵精炼炉系统采用单列大功率机械真空泵机组，系...

本发明公开了一种基于机械泵组的钢液真空精炼系统，包括真空罐、除尘器、罗茨泵组和前级螺杆泵；所述罗茨泵组包括主罗茨泵、第一中间罗茨泵和第二中间罗茨泵；所述除尘器还通过管道与所述前级螺杆泵直接连接；所述真空罐底部连接有氩气系统；该系统还包括...

本实用新型提供了一种锻造锤，属于锻造技术领域。本实用新型的锻造锤包括支承装置和驱动装置，所述支承装置包括下砧、砧垫和基座，基座通过砧垫连接有下砧；所述驱动装置为电磁驱动装置，包括线圈外壳、线圈内壳，所述线圈内壳套设于线圈外壳内，所述线圈...

本实用新型公开了一种小功率电弧炉炉门氧枪，尤其涉及一种适用于5吨以下电弧炉的多自由度的炉门氧枪，本实用新型包括基座（3）、基座旋转机构（4）、基座旋转油缸（5）、机械臂（2）及氧枪摆动俯仰机构（8），基座（3）竖直向上设有立柱（6），基...

本发明公开了适用于小功率电弧炉的炼钢方法，它包括以下步骤：原料准备、熔化、升温、氧化、还原及出钢，炼钢过程中使用氧枪供氧，熔化步骤通过将电弧炉通电熔化炉料，并调节氧气流量为200~800m3/h助熔炉料，当炉料熔清时将电弧炉断电；升温步...

本实用新型公开了一种分体式钢锭浇铸模，其特征在于：锭模（１）由上模（３）、下模（４）和底座（５）拼合而成，其中下模（４）置于上模（３）和底座（５）之间。该浇铸模，结构简单，容易加工制造，且安装方便；采用这样的结构后，直接提高了钢锭模的使...

本发明公开了一种生产圆钢锭的浇铸模及浇铸方法，该浇铸模的锭模（１）型腔（２）的上口内径大于其下口内径；该浇铸方法的特征在于：圆钢锭锭身浇注线速度为７０～９０ｍｍ／ｍｉｎ，帽部填充线速度为３０～４０ｍｍ／ｍｉｎ。采用该浇铸模及浇铸方法制得...

本发明公开了一种空心钢锭的浇铸模芯及制造方法，该模芯的钢构件（１）和耐火材料层（２）之间设置有可燃烧层（３）；所述可燃烧层（３）是按照下述工艺加工的：先将芯骨（６）安装入芯骨安装孔（５），再将纤维物均匀缠绕在钢构件（１）上，最后将纤维物...

本发明公开了一种生产空心钢锭的浇铸模及浇铸方法，该浇铸模的模芯（１）的钢构件（２）和耐火材料层（３）之间设置有可燃烧层（４）；该浇铸方法的特征在于：空心钢锭锭身浇注线速度为７５～９５ｍｍ／ｍｉｎ，帽部填充线速度为３０～６０ｍｍ／ｍｉｎ。...