免焊线镶嵌式整体LED灯制造技术

本发明专利技术公开了免焊线镶嵌式整体LED灯，它包括驱动盘（1）和装有灯珠且呈辐射状分布的铝基板（2），所述驱动盘上沿轴向间隔设置带锁紧台（12）的槽孔，在驱动盘的底板上设置有固定圈（7），所述铝基板里端通过凹槽（15）间隔设置在固定圈与驱动盘之间，所述固定圈上间隔设置有与槽孔位置相对应并带有扣位槽（11）的定位桩（10），所述定位桩插入槽孔内可使扣位槽卡住锁紧台，从而使固定圈、铝基板和驱动盘连接成整体。本发明专利技术不仅可做到铝基板用料更省，降低铝基板制造成本，不用焊接就可使电极端良好连接，而且可不使用螺丝就可将LED灯组合成整体，形成各种LED灯，它不仅可节省工时、降低工作强度、提高组装效率、且可降低生产成本，提高LED灯质量。

【技术实现步骤摘要】
免焊线镶嵌式整体LED灯
本专利技术涉及LED灯，尤其是涉及一种不需焊接和不需螺丝连接固定的LED照明灯。
技术介绍
LED光源，正以强劲的势头进入市场，因为其耗电少、发光效率高，成本低且绿色环保而深受人们的喜爱，目前以LED光源形成的各种LED灯在工作和生活中得到推广应用。LED灯主要包括景观灯和照明灯，LED照明灯又包括有球泡灯，吸顶灯、壁灯、落地灯、矿灯、探照灯以及各种用于家居的装饰灯等，然而LED灯在组装过程中，不但铝基板和驱动盘之间需要进行导线连接，铝基板和驱动及接线桩等还必须用螺丝固定在灯架或灯盘上，且有些螺丝都是在0.35到0.4毫米铁皮拉伸孔中自攻旋入，比在塑料上面自攻更加困难，不仅组装效率低、工时费用多，工作强度大，生产成本高，而且存在螺丝漏装和旋入不到位以及拆卸麻烦等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中LED灯在组装过程中所存在的问题，本专利技术提供了一种不需烙铁焊接，而且不用螺丝连接就可镶嵌组合成整体式的LED灯。所述免焊线镶嵌式整体LED灯包括吸顶灯、壁灯、落地灯以及各种用于家居的装饰灯与工业用灯。本专利技术要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述免焊线镶嵌式整体LED灯包括驱动盘和装有灯珠且呈辐射状分布的铝基板，所述驱动盘上沿轴向间隔设置带锁紧台的槽孔，在驱动盘的底板上设置有固定圈，所述铝基板里端通过凹槽间隔设置在固定圈与驱动盘之间，所述固定圈上间隔设置有与槽孔位置相对应并带有扣位槽的定位桩，所述定位桩插入槽孔内可使扣位槽卡住锁紧台，从而使固定圈、铝基板和驱动盘连接成整体。所述槽孔最好是间隔设置在驱动盘轴向外腔周边上的开口槽，也可以是位于驱动盘中的阶梯孔。当所述LED灯作为照明用于固定在天花板上或墙面上的吸顶灯时，为省去螺丝将上述整体固定在吸顶盘上，所述固定圈上间隔设置有耳圈，所述耳圈上设置有可使固定圈吸附固定在铁质吸顶盘上的高强磁铁。所述凹槽设置在驱动盘的底板上或者设置在固定圈和底板之间或者设置在固定圈上，所述凹槽在水平面上最好呈“十”字形、“T”字形、“干”字、“丰”字形，也可呈锯齿形、V字形等可将铝基板里端在水平面内可实现定位定向的其它形状。 所述铝基板里端(固定在底板上一端为里端)可全部设置在底板上的凹槽中，或者设置在固定圈与底板之间的凹槽中或者是固定圈上的凹槽中，从而将铝基板固定在驱动盘上，凹槽深度小于铝基板厚度。铝基板里端也可用凹槽和一只螺丝实现定位固定在驱动盘和固定圈之间。本专利技术在本 申请人:申请的无喑区免焊线长方变圆LED吸顶灯(申请号为201320613423.1)通过采用类似直角梯形且呈辐射状的铝基板和中间带扭力圈连线、两端带镀镍触头的导电弹簧作电极端连线，不用焊接就可使电极端良好连接的基础上，再通过在驱动盘上设置有带定位桩的固定圈的重大技术改进，使定位桩上的扣位槽与开口槽上的锁紧台镶嵌，将固定圈、铝基板和驱动盘连接起来，从而实现不用螺丝就可将LED灯组合成整体。还通过在固定圈上的耳圈中设置高强磁铁，从而又可使固定圈牢牢地固定在铁质的吸顶盘上形成吸顶灯；也可将节能灯上盖卡紧在固定圈上的内孔中，将该整体变为各种用途的LED灯，本专利技术不仅可做到铝基板用料更省，降低铝基板制造成本，不用焊接就可使电极端良好连接，而且可不使用螺丝就可将LED吸顶灯组合成整体，形成各种形式的LED灯，它不仅可节省工时、降低工作强度、提高组装效率、而且可降低生产成本，提高LED灯质量。【附图说明】图1是本专利技术俯视结构示意图， 图2是图1的A-A剖视并安装在吸顶盘上的结构示意图， 图3是图1的B-B剖视结构示意图， 图4是图2的1-1放大结构示意图， 图5是驱动盘与节能灯上盖相配的结构示意图。在图中，1、驱动盘2、铝基板3、灯罩4、耳圈5、高强磁铁6、预留孔7、固定圈8、底板9、吸顶盘10、定位桩11、扣位槽12、锁紧台13、上盖14、开口槽15、凹槽16、内孔。【具体实施方式】在图1、图2、图3和图4中，所述免焊线相镶整体式LED灯包括灯罩3、驱动盘1、装有灯珠的铝基板2、固定圈7、所述驱动盘包括底板8，所述底板镶嵌在驱动盘内腔中(图2所示)，所述底板也可与驱动盘制成整体，所述铝基板2为十块均匀间隔呈辐射状分布(也可是其它数量)，所述铝基板斜边为多折线的直角梯形或斜边为多折线加曲线的类似直角梯形(也可是其它形状)，所述底板上与铝基板里端位置相应设置有凹槽15，也可将凹槽全部设在底板与固定圈之间，所述铝基板里端通过凹槽间隔设置在固定圈与驱动盘的底板之间，所述铝基板里端(固定在底板上一端为里端，而另一端为外端并呈悬挂状)呈与凹槽相配合结构并呈辐射状镶嵌在凹槽中，从而可使铝基板前后和左右都被凹槽框住，所述凹槽在水平内呈“十”字形、“T”字形、“干”字、“丰”字形，也可以呈锯齿形、V字形曲线形，曲线加多折线形等可将铝基板里端在水平面内实现定位定向的其它形状，所述铝基板里端也可通过其它形状的凹槽和一只螺丝(一块铝基板仅用一只螺丝)来实现定位定向固定在驱动盘和固定圈之间。所述铝基板也可用散热性好的薄板材料(如用特制玻纤板)来代替，从而不用铝质的基板，达到降低成本的目的，所述铝基板厚度略大于凹槽深度，呈“干”字形的铝基板里端上设置有电极，电极之间用外接弹簧和跨接弹簧(图中未画出)彼此按序相连，所述驱动盘上沿轴向间隔设置带锁紧台的槽孔，所述槽孔最好为设置在驱动盘外腔周边上的开口槽14，开口槽横截面呈U形，开口槽上端口设置有U形的锁紧台12(U形的凸台)，所述槽孔也可是设置在驱动盘的底板8中的阶梯孔，阶梯孔上小下大形成有锁紧台，紧挨驱动盘的底板上设置有固定圈7，所述固定圈上间隔设置有与槽孔位置相对应的定位桩10，定位桩呈锥形且中间带有扣位槽11(直线形槽)，扣位槽宽度(横向台肩宽度)小于锁紧台宽度，当驱动盘往下压时，锥形的定位桩上宽度为0.6毫米左右的扣位槽可卡住驱动盘上开口槽中的锁紧台，从而可使固定圈、铝基板和驱动盘连接成整体。当LED灯作为照明的吸顶灯使用时，为进一步省去螺丝固定，所述固定圈上间隔设置有三只(或其它多只)耳圈4，耳圈最好与固定圈成为整体，所述耳圈上设置有8毫米的耳孔，耳孔内设置有圆柱形(或方形或圆锥形)的高强磁铁5，所述耳孔与高强磁铁片呈半紧固配合，或在该耳孔内用502胶水设置高强磁铁，耳孔内径小于高强磁铁外径0.05毫米(5丝)左右，高强磁铁布置最好位于两铝基板之间，高强磁铁高出固定圈上平面约0.5毫米，高强磁铁可紧紧地吸住铁质的吸顶盘9，可使固定圈和铝基板连同驱动盘整体固定在铁质的吸顶盘上。也可固定在墙壁和家具及工矿企业所有具有铁质平面的地方。所述固定圈和底板上间隔设置有预留孔6 (下部为螺丝孔)，在特殊情况下，同样适用螺丝组装时使用。在图5中，将固定圈中间的内孔16做成比小瓦数(7瓦以内)功率的节能灯的上盖13外径小0.1毫米(10丝)，在固定圈固定铝基板之前，将节能灯上的上盖卡在固定圈中间的内孔中，将驱动电源线从底板引向节能灯上罩的灯头上就可容易地将该整体改装成LED节能灯，即可安装在有灯头的任何地方。此外，还可在驱动盘顶部安装一片高强度磁铁或安装一只拉伸支架，就可固定一块散光板，也可在单片铝基板上做散光处理，每块铝基板上安装一只小散光罩，就可制成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
免焊线镶嵌式整体LED灯，它包括驱动盘（1）和装有灯珠且呈辐射状分布的铝基板（2），其特征是：所述驱动盘上沿轴向间隔设置带锁紧台（12）的槽孔，在驱动盘的底板上设置有固定圈（7），所述铝基板里端通过凹槽（15）间隔设置在固定圈与驱动盘之间，所述固定圈上间隔设置有与槽孔位置相对应并带有扣位槽（11）的定位桩（10），所述定位桩插入槽孔内可使扣位槽卡住锁紧台，从而使固定圈、铝基板和驱动盘连接成整体。

【技术特征摘要】
1.免焊线镶嵌式整体LED灯，它包括驱动盘(I)和装有灯珠且呈辐射状分布的铝基板(2)，其特征是:所述驱动盘上沿轴向间隔设置带锁紧台(12)的槽孔，在驱动盘的底板上设置有固定圈(7)，所述铝基板里端通过凹槽(15)间隔设置在固定圈与驱动盘之间，所述固定圈上间隔设置有与槽孔位置相对应并带有扣位槽(11)的定位桩(10)，所述定位桩插入槽孔内可使扣位槽卡住锁紧台，从而使固定圈、铝基板和驱动盘连接成整体。2.根据权利要求1所述的免焊线镶嵌式整体LED灯，其特征是:所述槽孔为设置在驱动盘外腔周边上的开口槽(14)或设置在驱动盘的底板(8)中的阶梯孔。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓放明，
申请(专利权)人：邓放明，
类型：发明
国别省市：