一种插销式钢绞线阻拦装置制造方法及图纸

技术编号:9579019 阅读:75 留言:0更新日期:2014-01-16 07:55
本实用新型专利技术公开了一种插销式钢绞线阻拦装置,属于建筑工程领域。一种插销式钢绞线阻拦装置,包括底座,还包括上横梁、下横梁,所述下横梁垂直设于底座上;所述下横梁的上部开有开口向下的第一矩形凹槽;所述上横梁的下部开有开口向上的第二矩形凹槽;所述上横梁的一端固定有第一插销,另一端固定有第二插销;所述下横梁的一端设有第一销孔,另一端设有第二销孔;所述第一插销的形状与第一销孔的形状相匹配;所述第二插销的形状与第二销孔的形状相匹配。本实用新型专利技术插销式钢绞线阻拦装置,操作方便,占地面积小,能有效防止断裂后的钢绞线飞起伤人,保证施工人员的安全。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种插销式钢绞线阻拦装置,属于建筑工程领域。一种插销式钢绞线阻拦装置,包括底座,还包括上横梁、下横梁,所述下横梁垂直设于底座上;所述下横梁的上部开有开口向下的第一矩形凹槽;所述上横梁的下部开有开口向上的第二矩形凹槽;所述上横梁的一端固定有第一插销,另一端固定有第二插销;所述下横梁的一端设有第一销孔,另一端设有第二销孔;所述第一插销的形状与第一销孔的形状相匹配;所述第二插销的形状与第二销孔的形状相匹配。本技术插销式钢绞线阻拦装置,操作方便,占地面积小,能有效防止断裂后的钢绞线飞起伤人,保证施工人员的安全。【专利说明】一种插销式钢绞线阻拦装置
本技术属于建筑工程领域,更具体地说,是涉及一种插销式钢绞线阻拦装置。
技术介绍
预应力混凝土经过半个多世纪的发展并随着部分预应力概念的逐步成熟,已经突破了混凝土不能受拉与开裂的约束,大大扩展了它的应用范围。目前,预应力混凝土已成为国内外桥梁工程最主要的一种结构材料,对于跨度较大的桥梁,所使用的预应力钢材多为钢绞线,但是这类钢材仍有重量大、易锈蚀等弊病,加上钢绞线的张拉过程是在张拉大梁的体外进行,需接受来自千斤顶的成百吨的拉力,极易因应力集中而发生崩裂、折断等事故,对周围的施工工人产生极大的生命危险。例如:中国专利号为201110145481.1,【公开日】为2011年12月28日,公开了一份名称为预应力抗疲劳钢梁的专利文件,该技术属于土木工程
,具体涉及一种预应力抗疲劳钢梁。由上翼缘、下翼缘、腹板、支座加劲板兼预应力锚板、锚孔、高强度预应力钢绞线、锚固加劲板、锚头、弧形板、支座钢牛腿和防侧移垫块组成,是在靠近受拉翼缘关于腹板对称的锚孔中穿入预应力钢绞线,张拉后用锚头锚固,从而对钢梁的受拉区产生预压力,使其考虑预应力松弛后压应力大于自重下拉应力加疲劳拉应力幅值,则梁的下翼缘在自重和疲劳荷载复合作用下也不会进入受拉,从而解决了疲劳问题。该技术使下翼缘设计疲劳应力幅从原局限于允许疲劳应力幅提高到接近设计强度f,抗疲劳能力大幅提高,变疲劳的脆性破坏为延性的强度问题,下翼缘的极限强度几乎提闻一倍,大幅提闻了闻强度钢材的材料利用率。中国专利号为02235214.7,【公开日】为2002年12月25日,公开了一份名称为预应力大跨度实腹钢梁结构体系的专利文件,该技术公开了一种预应力大跨度实腹钢梁结构体系,包括工字形或箱形截面的单跨钢梁或多跨连续钢梁,并在其钢梁腹板的两侧部、沿其长度方向设有相互对称的两组预应力筋,该预应力筋两端部锚固于固定在钢梁上的锚具上。每组预应力筋为一束以上,沿钢梁通长或仅在钢梁承受拉应力较大的部位设置,其可与钢梁腹板平行或与钢梁腹板呈一角度。预应力筋可弯折并穿过翼缘板上的预留孔,其与预应力筋弯折处相对应的钢梁翼缘板和腹板上增焊有加劲筋板。钢结构梁安装就位并固定后,通过对两组预应力筋进行张拉对钢梁施加预应力而构成预应力大跨度实腹钢梁结构体系,可用于梁跨度较大的钢结构建筑或桥梁等。上述钢梁在跨度较大桥梁的制造过程中应用很广泛,其在施工过程中,钢绞线是在钢梁体外受拉,且需要工人操作以调整钢绞线的连接部位。若施加的应力瞬间过大导致超过钢绞线的抗拉强度,易发生崩断事故,不设置保护措施的话,极大威胁工人的生命安全,而现有技术中还没有这方面的装置。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种插销式钢绞线阻拦装置,其上横梁通过插销垂直插入下横梁内,并使用螺钉紧固,操作方便,占地面积小,能有效防止断裂后的钢绞线飞起伤人,保证施工人员的安全。2、技术方案为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下。一种插销式钢绞线阻拦装置,包括底座,还包括上横梁、下横梁,所述下横梁垂直设于底座上;所述下横梁的上部开有开口向下的第一矩形凹槽;所述上横梁的下部开有开口向上的第二矩形凹槽;所述上横梁的一端固定有第一插销,另一端固定有第二插销;所述下横梁的一端设有第一销孔,另一端设有第二销孔;所述第一插销的形状与第一销孔的形状相匹配;所述第二插销的形状与第二销孔的形状相匹配。进一步地,所述第一插销、第二插销、第一销孔、第二销孔均设有尺寸相同的螺钉紧固孔。更进一步地,所述第一插销、第二插销的厚度为0.5cm。更进一步地,所述第一矩形凹槽、第二矩形凹槽的槽深均为2cm。3、有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的技术相比,具有如下有益效果:(I)本技术插销式钢绞线阻拦装置,包括上横梁、下横梁、底座,下横梁垂直设于底座上,上横梁通过插销垂直插入下横梁内,并使用螺钉紧固,操作方便,占地面积小,能有效防止断裂后的钢绞线飞起伤人,保证施工人员的安全;(2)本技术插销式钢绞线阻拦装置的第一插销、第二插销、第一销孔、第二销孔均设有尺寸相同的螺钉紧固孔,保证上下横梁连接紧固;(3)本技术插销式钢绞线阻拦装置的上下横梁上的矩形直槽的槽深均为2cm,有助于钢绞线束顺利穿过直槽,提高了阻拦装置的限位效果。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、上横梁;2、下横梁;3、底座;4、第一插销;5、第二插销;6、第一销孔;7、第二销孔。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对技术作进一步的说明。如图1所示,一种插销式钢绞线阻拦装置,包括底座3,还包括上横梁1、下横梁2,下横梁2垂直设于底座3上;下横梁2的上部开有开口向下的第一矩形凹槽;上横梁I的下部开有开口向上的第二矩形凹槽;上横梁I的一端固定有第一插销4,另一端固定有第二插销5 ;下横梁2的一端设有第一销孔6,另一端设有第二销孔7 ;第一插销4的形状与第一销孔6的形状相匹配;第二插销5的形状与第二销孔7的形状相匹配。第一插销4、第二插销5、第一销孔6、第二销孔7均设有尺寸相同的螺钉紧固孔;第一插销4、第二插销5的厚度为0.5cm ;第一矩形凹槽、第二矩形凹槽的槽深均为2cm。在对钢绞线进行张拉前,在钢绞线与精轧螺纹的连接处,将下横梁2横向垂直放置于钢绞线束的下面,使钢绞线处于上下横梁间,再将上横梁I的两端的插销插入对应的销孔内,并用螺钉紧固,此时上下横梁的矩形凹槽对接成一个封闭矩形框,上横梁I对崩断的钢绞线起到拦阻作用。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种插销式钢绞线阻拦装置,包括底座(3),其特征在于:还包括上横梁(I)、下横梁(2),所述下横梁(2)垂直设于底座(3)上;所述下横梁(2)的上部开有开口向下的第一矩形凹槽;所述上横梁(I)的下部开有开口向上的第二矩形凹槽;所述上横梁(I)的一端固定有第一插销(4),另一端固定有第二插销(5);所述下横梁(2)的一端设有第一销孔(6),另一端设有第二销孔(7);所述第一插销(4)的形状与第一销孔(6)的形状相匹配;所述第二插销(5)的形状与第二销孔(7)的形状相匹配。2.根据权利要求1所述插销式钢绞线阻拦装置,其特征在于:所述第一插销(4)、本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种插销式钢绞线阻拦装置,包括底座(3),其特征在于:还包括上横梁(1)、下横梁(2),所述下横梁(2)垂直设于底座(3)上;所述下横梁(2)的上部开有开口向下的第一矩形凹槽;所述上横梁(1)的下部开有开口向上的第二矩形凹槽;所述上横梁(1)的一端固定有第一插销(4),另一端固定有第二插销(5);所述下横梁(2)的一端设有第一销孔(6),另一端设有第二销孔(7);所述第一插销(4)的形状与第一销孔(6)的形状相匹配;所述第二插销(5)的形状与第二销孔(7)的形状相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杳华黄金生魏玉吉张明周佑斌
申请(专利权)人:中交二航局第四工程有限公司安徽分公司
类型:实用新型
国别省市:

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