全回转式筒体法兰的吊点制造技术

技术编号:9429249 阅读:85 留言:0更新日期:2013-12-11 19:52
一种全回转式筒体法兰的吊点,包括:设在底部的吊点连接板、垂直固定在吊点连接板上的中间凸轴,其中,位于凸轴的两端的吊点连接板上设有两个相对的螺孔,该螺孔内安装有一螺纹补芯;凸轴的上部设有螺纹,螺纹上安装有一轴盖,凸轴的下部为光轴,光轴上套装一与卸扣连接的转动吊鼻。本发明专利技术能够在水平吊装筒体和筒体翻转时,只需通过简单调节,便可以实现两个法兰端面间的连接固定,并能够使筒体吊装和翻转的动作流畅;同时,其始终处于良好的受力状态,降低了吊点位置弯曲、挤压变形和撕裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全回转式筒体法兰的吊点,包括:设在底部的吊点连接板、垂直固定在吊点连接板上的中间凸轴,其中,位于凸轴的两端的吊点连接板上设有两个相对的螺孔,该螺孔内安装有一螺纹补芯;凸轴的上部设有螺纹,螺纹上安装有一轴盖,凸轴的下部为光轴,光轴上套装一与卸扣连接的转动吊鼻。本专利技术能够在水平吊装筒体和筒体翻转时,只需通过简单调节,便可以实现两个法兰端面间的连接固定,并能够使筒体吊装和翻转的动作流畅;同时,其始终处于良好的受力状态,降低了吊点位置弯曲、挤压变形和撕裂的风险。【专利说明】全回转式筒体法兰的吊点
本专利技术涉及吊点,尤其涉及一种全回转式筒体法兰的吊点。属于海洋工程、风电设备安装和化工建设领域。
技术介绍
在海洋工程建造、风电设备安装和陆地大型化工厂施工时,都需要安装众多的具有法兰端面的筒体设施。安装时,将筒体从水平状态调整到竖直状态是安装过程中必不可少的步骤。由于筒体上没有设置吊点,翻转时,只能用钢丝绳直接捆绑在筒体法兰上。如果操作不当,便会使设备的局部应力过大造成变形。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种全回转式筒体法兰的吊点,其能够在水平吊装筒体和筒体翻转时,只需通过简单调节,便可以实现两个法兰端面间的连接固定,并能够使筒体吊装和翻转的动作流畅;同时,其始终处于良好的受力状态,降低了吊点位置弯曲、挤压变形和撕裂的风险。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的:一种全回转式筒体法兰的吊点,其特征在于:包括:设在底部的吊点连接板、垂直固定在吊点连接板上的中间凸轴,其中,位于凸轴的两端的吊点连接板上设有两个相对的螺孔,该螺孔内安装有一螺纹补芯;凸轴的上部设有螺纹,螺纹上安装有一轴盖,凸轴的下部为光轴,光轴上套装一与卸扣连接的转动吊鼻。所述凸轴为阶梯轴,凸轴上部的细轴上设有螺纹。所述螺纹补芯上设有一偏心的螺纹孔。所述转动吊鼻为内设有一安装孔的套筒,套筒的外侧面向外延伸出一侧面,侧面上设有一用于钢丝绳捆绑的连接孔。所述轴盖为一与凸轴的上部设有螺纹相配合的套筒式结构,套筒内的底部设有螺纹,套筒内的上部为内六方。本专利技术的有益效果:本专利技术由于采用上述技术方案,其能够在水平吊装筒体和筒体翻转时,只需通过简单调节,便可以实现两个法兰端面间的连接固定,并能够使筒体吊装和翻转的动作流畅;同时,其始终处于良好的受力状态,降低了吊点位置弯曲、挤压变形和撕裂的风险。【专利附图】【附图说明】:图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术整体结构装配示意图。图3为本专利技术使用状态示意图。图中主要标号说明:1.筒体设备;2.法兰端面;3.钢丝绳;4.吊点连接板;5.轴盖;6.螺纹补芯;7.转动吊鼻。【具体实施方式】如图1,图2所示,本专利技术包括:设在底部的吊点连接板4、采用焊接方式垂直固定在吊点连接板4上的中间凸轴,其中,位于凸轴的两端的吊点连接板4上设有两个相对的螺孔,该螺孔内采用螺纹连接方式安装有一螺纹补芯6 ;位于凸轴的上部设有螺纹,螺纹上采用螺纹连接方式安装有一轴盖5,凸轴的下部为光轴,凸轴下部的光轴上采用活动配合方式套装一转动吊鼻7。吊装时,转动吊鼻9与卸扣通过轴销连接为一体。上述凸轴为阶梯轴,凸轴的上部的细轴上设有螺纹。上述轴盖为一与凸轴的上部设有螺纹相配合的套筒式结构,套筒内的底部设有螺纹,套筒内的上部为内六方。上述螺纹补芯6上设有一偏心的螺纹孔,偏心的螺纹补芯6内、外均有螺纹,偏心的螺纹补芯8的内螺纹孔可以制成不同内径,以适应法兰端面2上不同孔径的连接孔。由于其偏心设计,可以适应不同半径和不同孔距的法兰端面。上述转动吊鼻7为内设有一安装孔的套筒,套筒的外侧面向外延伸出一侧面,侧面上设有一用于钢丝绳3捆绑的连接孔。 如图3所示,使用时,将螺栓旋入本专利技术吊点连接板4上两个相对的螺孔及筒体设备I上的法兰端面2上的孔内,将本专利技术与筒体设备I固定为一体;并将钢丝绳3的一端绑在转动吊鼻7的连接孔上,另一端与吊机的吊勾连接,便可以将筒体从水平状态调整到竖直状态。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种全回转式筒体法兰的吊点,其特征在于:包括:设在底部的吊点连接板、垂直固定在吊点连接板上的中间凸轴,其中,位于凸轴的两端的吊点连接板上设有两个相对的螺孔,该螺孔内安装有一螺纹补芯;凸轴的上部设有螺纹,螺纹上安装有一轴盖,凸轴的下部为光轴,光轴上套装一与卸扣连接的转动吊鼻。2.根据权利要求1所述的全回转式筒体法兰的吊点,其特征在于:所述凸轴为阶梯轴,凸轴上部的细轴上设有螺纹。3.根据权利要求1所述的全回转式筒体法兰的吊点,其特征在于:所述螺纹补芯上设有一偏心的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的全回转式筒体法兰的吊点,其特征在于:所述转动吊鼻为内设有一安装孔的套筒,套筒的外侧面向外延伸出一侧面,侧面上设有一用于钢丝绳捆绑的连接孔。5.根据权利要求1所述的全回转式筒体法兰的吊点,其特征在于:所述轴盖为一与凸轴的上部设有螺纹相配合的套筒式结构,套筒内的底部设有螺纹,套筒内的上部为内六方。【文档编号】B66C1/22GK103434922SQ201310414955【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日 【专利技术者】李淑民, 鞠学国 申请人:中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程(青岛)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全回转式筒体法兰的吊点,其特征在于:包括:设在底部的吊点连接板、垂直固定在吊点连接板上的中间凸轴,其中,位于凸轴的两端的吊点连接板上设有两个相对的螺孔,该螺孔内安装有一螺纹补芯;凸轴的上部设有螺纹,螺纹上安装有一轴盖,凸轴的下部为光轴,光轴上套装一与卸扣连接的转动吊鼻。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李淑民鞠学国
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司海洋石油工程股份有限公司海洋石油工程青岛有限公司
类型:发明
国别省市:

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