精密起子结构改进制造技术

技术编号:895379 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种精密起子结构改进,主要包含:本体、外壳与旋转头所构成,其中:本体主体呈非圆状,于接头端位置设一起子头,于后端凸设枢部,枢部可枢设旋转头;一外壳设配合的接合端,接合端可套合于本体上;一旋转头具配合的枢端使之可枢设于本体的枢部,藉此,当不同样式的外壳再套合于本体上,而使整体的精密起子具有较多的变化,于模上的成本亦可大幅节省。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与一般本体结构有关,更详而言之尤指一种可节省模具成本增加本体外形变化的精密起子结构改进
技术介绍
如前所知,台湾申请号89206416精密起子结构改进、此专利案的基本结构是于本体具有一作动杆末端枢架一指压端部,又其前端形成一多角形孔,该型孔可供各式起子型杆套组,当在螺合螺合件时手必须握持图2的图号20,使之产生扭力,旋动螺合件。上述专利案会产生下列缺点1、申请号89206416专利案主要由铁制的长杆体构成主要的本体,于本体的外径上都过于细,当在螺合螺合件时,若螺合件需较大的扭力时,手再使力时会需要较大的扭力,且所使力的方式也较吃力和困难,动作时较不稳固容易发生脱落的情况。2、且由于89206416专利案主要由铁制成形,因其技术生产的限制,于外型上主要都一成不变,无法有较多的变化,并无法达至多样性的功效。再如申请号88208169精密起子结构改进,此专利案的基本结构是于本体具有一中空的握柄,于主体上由一体射出成型,但此专利案会产生下列的缺点申请号88208169的专利案主体为塑胶射出成形的精密起子,于结构上若于模具上设计外形,即可具较多的外形变化,如此即可改善申请号89206416铁制本体于外形上的缺点,但一般而言,塑胶射出成形于模具上的花费相当昂贵,一般生产本体的厂商,若生产超过十支外形不同的本体,于模具上需花费十套不同的模具以生产十支外形不同的本体,模具成本的花费即相当高,故当要在外形上作变化时,生产厂商即必须在模具开发成本上花较多的成本,故无法达至经济效益,此即为一般塑胶成形本体所产生的缺点。有鉴于上述缺弊,本创作人籍多年从事相关行业的经验,不断地研究开发,终于有一实用性且能改善习用弊端的产品问世。新型内容本技术提供一种精密起子结构改进,主要包含本体、外壳与旋转头所构成,其中本体主体呈非圆状,于接头端位置设一起子头,于后踹凸设枢部,构部可枢设旋转头;一外壳设配合的接合端,接合端可套合于本体上;一旋转头具配合的枢端使之可枢设于本体的枢部,藉此,当不同样式的外壳再套合于本体上,而使整体的精密起子外形上具有较多的变化,于模上的成本亦可大幅节省。为使本技术的目的、特征、及功效得到更进一步了解与认同,兹举较佳实施例并配合附图进行说明附图说明图1、为本技术的结构分解图图2、为本技术的组合立体图图3、为本技术的组合后剖面示意图图4、为本技术第二实施例结构分解图图5、为本技术第三实施例结构分解图图6、为本技术第四实施例结构分解图图7、为本技术第五实施例结构分解围图8、为本技术第六实施例结构分解图图9、为本技术第七实施例结构分解图图10、为本技术第八实施例结构分解图图号说明10 本体 11 起子头12 枢部 13 枢孔14 肋部 15 推拔斜面16 螺纹部20 外壳 21 接合端 22 中空部23 肋槽24 第二外壳 25 接合端26 内壳 27 接合端30 旋转头31 枢端32 圆孔40 螺合件50 螺合件具体实施方式首先请参阅图1所示,本技术提供一种精密起子结构改进,主要包含本体10、外壳20与旋转头30所构成,其中一本体10主体呈非圆状如图示的多角状,于接头端位置设一起子头11,起子头11可螺锁螺合件,于本体IO后端凸设一枢部12,枢部12可枢设旋转头30;一外壳20设配合的接合端21,接合端21可套合于本体10之上,于外壳20后侧设具有弧度便利手拿持的握柄;一旋转头30具配合的枢端31使之可枢设于本体IO的枢部12,枢端31配合枢部12的凹陷状而呈凸环状。当整体组合后,如图2所示,为本技术立体结构图。请继续参阅图3所示,为本技术组合剖面图,首先外壳20套合于本体10上,再将旋转头30套合于本体10的枢部12,右上图C即为放大图。当手旋动本体10时,手的手心或食指可靠抵于旋转头30上,旋转头30与本体10呈枢设计状,旋转头30可做360度的旋转,旋转头30与手指或手心间即无相对运动产生,外壳20的握柄具有不同弧度,使之可因手握持握柄的位置不同即可产生不同的旋动扭力。请继续参阅图4所示,为本技术第二实施例,可生产不同的外壳20亦具相同的接合端21再套合于本体10上,将外壳20外周围增设数个环状排列的凸小圆点,旋动时手握持于凸小圆点上可增加磨擦力即可产生最佳的旋动效果,整体于实施上亦具相同的功效。请继续参阅图5所示,为本技术第三实施例,可生产不同的外壳20亦具相同的接合端21,再套合于本体IO上,而外壳20为铝合金的材质,外壳20外周围呈长条纹状,长条纹具有横向的磨擦力可产生最佳的旋动效果,整体于实施上亦具相同的功效。请继续参阅图6所示,为本技术第四实施例,可生产不同的外壳20亦具相同的接合端21再套合于本体10上,而外壳20内部上下增设一中空部22,中空部22充塞空气,可吸收握柄受重击的震动反弹力道,以间接透过中空部的传递,降低手工具握柄的麻震,故当手握持握把时更具舒适性,左上图B即为放大图。请参阅图7所示,为本技术第五实施例,为本体10、外壳20与旋转头30的不同结合方式,将本体10主体外合增设肋部14,于本体10后端内径向位置增设一枢孔13,于外壳20增设与本体IO的肋部14相配合的肋槽23,如此外壳20即可套合于本体IO上,并于旋转头30底端增设一圆孔32,并增设一螺合件40,螺合件40可穿过圆孔32螺锁于枢孔13上,本体10、外壳20与旋转头30即为如此结构而组合成一整体的精密起子。请继续参阅图8所示,为本技术第六实施例,亦为本体10、外壳20与旋转头30的不同结合方式,本体IO为椭圆状,外壳20的接合端21亦为相配合的椭圆状,另可增设一略具弹性的推拔斜面15,故可将手握紧推拔斜面15两端使之套合于旋转头30的圆孔32内,当套进圆孔32内时,推拔斜面15便会又恢复原来的形状,旋转头30即枢设于推拔斜面15上,左上图A即为左下图A的放大图,右上图B即为右下图B的放大图。请继续参阅图9所示,为本技术第七实施例,外壳20与本体10间可增具一内壳26,内壳26亦具接合端27,内壳26先套合于本体10上,外壳20再套合于内壳26上使之具多层的组合。请继续参阅图10所示,为本技术第八实施例,可具有外壳20与第二外壳24,并均具接合端21,25而分别套合于本体10上,于套合时可由本体10的前端套入,本体10前端设有螺纹部16并增设一螺合件50,使之第二外壳24与外壳20套合后,螺合件50再螺锁于本体10的螺纹部16上,如此即完成一整体的精密起子。技术主要的优点1、本技术结构可仅改变外壳20的模具,如此可生产不同样式的外壳20再套合于本体10上,而使整体的精密起子外形上具有较多的变化,因外壳20的可任意置换,变换各种不同的外观,使之达至创造性兼多样性的功效。2、一般习用的塑胶射出成形精密起子,于结构上为整组相连,故当要在外形上作变化时,由于模具开发成本上必须花较多的成本,而本技术结构因本体10和外壳20为各别的结构再套合成一体状,当本体10具有三种以上的变化外形,而外壳20具有六种以上的变化外形时,即可组合出十八种不同外形的精密起子,于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密起子结构改进,主要包含:本体、外壳与旋转头所构成,其中:一本体主体呈非圆状,于接头端位置设一起子头,于本体后端枢部设旋转头;一外壳设配合的接合端,接合端可套合于本体上;一旋转头可枢设于本体后侧;藉此, 当不同样式的外壳再套合于本体上,而使整体的精密起子外形上具有较多的变化,于模上的成本亦可大幅节省。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡建郎
申请(专利权)人:台臂工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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