一种无共焊盘衰减器电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无共焊盘衰减器电路，由两个滤波电容、五个隔直电容、两个控制端、四个扼流电感、八个二极管、六个电阻、四根微波信号线、两根参考支路信号线和四根衰减支路信号线组成，避免了Pi型衰减网络电阻间的共焊盘焊接现状，避免了衰减网络的高频效应，电路中二极管的串联使用使控制电路部分大幅简化，采用PIN二极管串联使用的电路，仅需要一个加电点便可控制一个衰减单元，同时控制电路元器件使用数量也较现有技术节约了三分之二，降低了整体电路的成本，且衰减支路中，隔直电容由现有技术的串联改为并联使用，避免了隔直电容串联使用时引入的插入损耗，保证了高衰减精度的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衰减器
，更具体地说，涉及一种无共焊盘衰减器电路。
技术介绍
衰减器在电子设备中有着广泛的应用，例如在卫星通信中，集束网络(BFN)往往需要利用衰减器进行信号幅度的控制。现有技术的微波衰减器电路的实现采用微带结构，电路结构上采用单级固定值衰减或多级定值衰减单元级联的设计。装配工艺采用微波控制电路厚膜工艺，腔体采用铝合金材料，表面导电氧化，输入、输出端采用玻璃绝缘子，外接SMA接头，电路基片和管芯的装配均采用环氧粘接工艺，芯片粘接后进行引线键合，采用激光封帽或螺钉封帽。如图1所示，为现有技术中Pi型衰减器的电路，Cl为滤波电容，并联连接在控制端Kl和地之间；L1为扼流电感，串联连接在控制端Kl和参考支路信号线BI之间；C2为滤波电容，并联连接在控制端K2和地之间；L2为扼流电感，串联连接在控制端K2和二极管V3的阴极之间；C3为滤波电容，并联连接在控制端K3和地之间；L3为扼流电感，串联连接在控制端K3和二极管V4的阴极之间；二极管V1、V2阳极极接微波信号线，阴极接参考支路信号线；二极管V3、V4阳极分别接微波信号线Al、A2，阴极分别接衰减支路信号线Dl、D2 ;电阻R1、R2、R3构成Pi型衰减网络，电阻Rl串联接在隔直电容C4与C5之间，电阻R2并联接在隔直电容C4与地之间，电阻R3并联接在隔直电容C5与地之间；C4为隔直电容，串联连接在二极管V3的阴极和电阻Rl之间；C5为隔直电容，串联连接在二极管V4的阴极和电阻Rl之间山4为扼流电感，并联连接在微波信号线Al和地之间，为二极管V1、V3提供直流通路山5扼流电感，并联连接在微波信号线A2和地之间，为二极管V2、V4提供直流通路。由于在现有技术中，衰减器采用的是微波控制电路厚膜工艺，铝腔或载板装配，单级或多级Pi型衰减单元级联方式实现，电阻Rl与电阻R2、电阻Rl与电阻R3均为共焊盘焊接，焊接出来的电路可靠性差，不满足宇航级电路的工艺要求。并联电阻R2和并联电阻R3焊接时无法准确定位，焊接出的电阻位置离散性较大，可重复性差，导致产品批量生产时各项电性能指标的精度和一致性较差，一次性合格率低。参考支路与衰减支路间存在相位差，现有的技术方案无法满足有相位一致性要求的使用环境。对于有参考支路的衰减单元，如图1所示，并联装配的PIN管芯，Vl与V2并联、V3与V4并联，致使电路控制部分比较复杂，不利于电路的小型化设计，同时也造成了成本的浪费。衰减支路的串联隔直电容C4、C5引入的插入损耗无法准确定量，致使衰减支路需要对Pi型衰减网络进行微调后才能达到准确的衰减量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种无共焊盘衰减器电路，避免了电阻间的共焊盘焊接现状，满足了宇航级电路对电焊工艺的要求，同时避免了衰减网络的高频效应。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种无共焊盘衰减器电路，包括:第一滤波电容、第二滤波电容、第一隔直电容、第二隔直电容、第三隔直电容、第四隔直电容、第五隔直电容、第一控制端、第二控制端、第一扼流电感、第二扼流电感、第三扼流电感、第四扼流电感、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第六二极管、第七二极管、第八二极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一微波信号线、第二微波信号线、第三微波信号线、第四微波信号线、第一参考支路信号线、第二参考支路信号线、第一衰减支路信号线、第二衰减支路信号线、第三衰减支路信号线和第四衰减支路信号线；其中:所述第一滤波电容并联连接在所述第一控制端和地之间；所述第一扼流电感串联连接在所述第一控制端和所述第二微波信号线之间；所述第二滤波电容并联连接在所述第二控制端和地之间；所述第二扼流电感串联连接在所述第二控制端和所述第三微波信号线之间；所述第一二极管和第七二极管的阴极分别接所述第一微波信号线和所述第四微波信号线，阳极分别接所述第一参考支路信号线和所述第二参考支路信号线；所述第三二极管和第五二极管的阳极分别接所述第二微波信号线和所述第三微波信号线，阴极分别接第一参考支路信号线和所述第二参考支路信号线；所述第二二极管和所述第八二极管的阳极分别接第一微波信号线和所述第四微波信号线，阴极接所述第一衰减支路信号线和所述第四衰减支路信号线；所述第四二极管和所述第六二极管的阴极分别接所述第二微波信号线和所述第三微波信号线，阳极分别接所述第二衰减支路信号线和所述第三衰减支路信号线；所述第一电阻、第二电阻和第三电阻构成Pi型衰减网络，所述第一电阻串联接在所述第二二极管阴极与所述第四二极管阳极之间，所述第二电阻并联接在所述第二二极管阴极与所述第一隔直电容之间，所述第三电阻并联接在所述第四二极管阳极与所述第二隔直电容之间；所述第四电阻、第五电阻和第六电阻构成Pi型衰减网络，所述第四电阻串联接在所述第六二极管阳极与所述第八二极管阴极之间；所述第五电阻并联接在所述第六二极管阳极与所述第三隔直电容之间；所述第六电阻并联接在所述第八二极管阴极与所述第四隔直电容之间；所述第一隔直电容串联连接在所述第二电阻和地之间；所述第二隔直电容串联连接在所述第三电阻和地之间；所述第三隔直电容串联连接在所述第四电阻和地之间； 所述第四隔直电容串联连接在所述第五电阻和地之间；所述第三扼流电感并联连接在所述第二微波信号线和地之间，为所述第一二极管、第二二极管、第三二极管和第四二极管提供直流通路；所述第四扼流电感并联连接在所述第四微波信号线和地之间，为所述第五二极管、第六二极管、第七二极管和第八二极管提供直流通路；所述第五隔直电容，串联连接在两个衰减单元之间。从上述的技术方案可以看出，本技术公开的一种无共焊盘衰减器电路，避免了 Pi型衰减网络电阻间的共焊盘焊接现状，满足了宇航级电路对电焊工艺的要求，同时避免了衰减网络的高频效应；借助这种Pi型电阻焊盘结构电路，可准确的固定各衰减网络电阻，避免了因手工焊接引入的电阻间间隙过大、电阻错位的现象，保证了电路各项电性能指标的闻精度、闻一致性和整体电路闻可罪性的特点；电路中~■极管的串联使用使控制电路部分大幅简化，采用PIN 二极管串联使用的电路，仅需要一个加电点便可控制一个衰减单元，同时控制电路元器件使用数量也较现有技术节约了三分之二，降低了整体电路的成本，且衰减支路中，隔直电容由现有技术的串联改为并联使用，避免了隔直电容串联使用时引入的插入损耗，保证了高衰减精度的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术公开的一种衰减器的电路图；图2为本技术实施例公开的一种无共焊盘衰减器的电路图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无共焊盘衰减器电路，其特征在于，包括：第一滤波电容、第二滤波电容、第一隔直电容、第二隔直电容、第三隔直电容、第四隔直电容、第五隔直电容、第一控制端、第二控制端、第一扼流电感、第二扼流电感、第三扼流电感、第四扼流电感、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第六二极管、第七二极管、第八二极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一微波信号线、第二微波信号线、第三微波信号线、第四微波信号线、第一参考支路信号线、第二参考支路信号线、第一衰减支路信号线、第二衰减支路信号线、第三衰减支路信号线和第四衰减支路信号线；其中：所述第一滤波电容并联连接在所述第一控制端和地之间；所述第一扼流电感串联连接在所述第一控制端和所述第二微波信号线之间；所述第二滤波电容并联连接在所述第二控制端和地之间；所述第二扼流电感串联连接在所述第二控制端和所述第三微波信号线之间；所述第一二极管和第七二极管的阴极分别接所述第一微波信号线和所述第四微波信号线，阳极分别接所述第一参考支路信号线和所述第二参考支路信号线；所述第三二极管和第五二极管的阳极分别接所述第二微波信号线和所述第三微波信号线，阴极分别接第一参考支路信号线和所述第二参考支路信号线；所述第二二极管和所述第八二极管的阳极分别接第一微波信号线和所述第四微波信号线，阴极接所述第一衰减支路信号线和所述第四衰减支路信号线；所述第四二极管和所述第六二极管的阴极分别接所述第二微波信号线和所述第三微波信号线，阳极分别接所述第二衰减支路信号线和所述第三衰减支路信号线；所述第一电阻、第二电阻和第三电阻构成Pi型衰减网络，所述第一电阻串联接在所述第二二极管阴极与所述第四二极管阳极之间，所述第二电阻并联接在所述第二二极管阴极与所述第一隔直电容之间，所述第三电阻并联接在所述第四二极管阳极与所述第二隔直电容之间；所述第四电阻、第五电阻和第六电阻构成Pi型衰减网络，所述第四电阻串联接在所述第六二极管阳极与所述第八二极管阴极之间；所述第五电阻并联接在所述第六二极管阳极与所述第三隔直电容之间；所述第六电阻并联接在所述第八二极管阴极与所述第四隔直电容之间；所述第一隔直电容串联连接在所述第二电阻和地之间；所述第二隔直电容串联连接在所述第三电阻和地之间；所述第三隔直电容串联连接在所述第四电阻和地之间；所述第四隔直电容串联连接在所述第五电阻和地之间；所述第三扼流电感并联连接在所述第二微波信号线和地之间，为所述第一二极管、第二二极管、第三二极管和第四二极管提供直流通路；所述第四扼流电感并联连接在所述第四微波信号线和地之间，为所述第五二极管、第六二极管、第七二极管和第八二极管提供直流通路；所述第五隔直电容，串联连接在两个衰减单元之间。...

【技术特征摘要】
1.一种无共焊盘衰减器电路，其特征在于，包括:第一滤波电容、第二滤波电容、第一隔直电容、第二隔直电容、第三隔直电容、第四隔直电容、第五隔直电容、第一控制端、第二控制端、第一扼流电感、第二扼流电感、第三扼流电感、第四扼流电感、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第六二极管、第七二极管、第八二极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一微波信号线、第二微波信号线、第三微波信号线、第四微波信号线、第一参考支路信号线、第二参考支路信号线、第一衰减支路信号线、第二衰减支路信号线、第三衰减支路信号线和第四衰减支路信号线；其中:所述第一滤波电容并联连接在所述第一控制端和地之间； 所述第一扼流电感串联连接在所述第一控制端和所述第二微波信号线之间； 所述第二滤波电容并联连接在所述第二控制端和地之间； 所述第二扼流电感串联连接在所述第二控制端和所述第三微波信号线之间； 所述第一二极管和第七二极管的阴极分别接所述第一微波信号线和所述第四微波信号线，阳极分别接所述第一参考支路信号线和所述第二参考支路信号线； 所述第三二极管和第五二极管的阳极分别接所述第二微波信号线和所述第三微波信号线，阴极分别接第一参考支路信号线和所述第二参考支路信号线； 所述第二二极管和所述第八二极管的阳极分别接第一微波信号线和所述第四微波信号线，阴极接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛仕成，
申请(专利权)人：成都亚光电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：