一种按键及一种电子产品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按键，包括壳体，其上设有安装孔；设置在所述安装孔内并能在所述安装孔内移动的键帽；设置在所述壳体内部，用于使所述键帽回复到初始位置的弹性件；能够随着所述键帽移动，当其位于触发位置时，所述键帽凹陷于所述壳体的外表面的行程导杆。由于本实用新型专利技术提供的按键需要键帽凹陷于壳体的外表面才能触发电路，而非人为地触碰到键帽，一般只能将键帽按压到与壳体的外表面相平齐的位置，不能实现电路的触发，所以，与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的按键能够减少按键的误触发。本实用新型专利技术还公开了一种电子产品，其包括本实用新型专利技术提供的按键。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气
，更具体地说，涉及一种按键，本技术还涉及一种具有上述按键的电子产品。
技术介绍
按键作为数据输入和操作的关键零件，被广泛应用于电子产品中，尤其被用于具有显示屏的电子产品中，此时按键通过触发电路的通断能够实现控制显示屏的开启。为了便于按键的按压，常将显示器上的按键的键帽突出于壳体，且其触发电路时的按键行程较短，当键帽的外端面平齐于或高于壳体的外端面时使电路触发。但是，上述按键较易被误按触发电路，进而造成能源的浪费。此外，目前使用的按键经常直接焊接在电路板上，不容易维修和更换。综上所述，如何提供一种按键，以减少按键的误触发，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种按键，以减少按键的误触发。本技术还提供了 一种具有上述按键的电子产品。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种按键，包括:壳体，其上设有安装孔；设置在所述安装孔内并能在所述安装孔内移动的键帽；设置在所述壳体内部，用于使所述键帽回复到初始位置的弹性件；能够随着所述键帽移动，当其位于触发位置时，所述键帽凹陷于所述壳体的外表面的行程导杆。优选的，上述按键中，所述行程导杆与所述键帽相连接，所述键帽的最高点距所述壳体的外表面的距离小于所述行程导杆从初始位置移动到所述触发位置的距离。优选的，上述弹性件为套设在所述行程导杆上的弹簧，所述行程导杆与所述键帽固定相连。优选的，上述按键中，所述壳体包括相对接的前壳体和后壳体，且所述键帽设置在所述前壳体与所述后壳体之间。优选的，上述按键的按键本体固定在所述后壳体上，且所述按键本体通过导线与电路板相连。优选的，上述弹性件为设置在所述键帽与所述行程导杆之间，且两个面分别与两者相抵的弹簧片，所述弹簧片的一端设置在所述按键本体上。优选的，上述按键还包括套设在所述行程导杆外侧，设置在所述按键的按键本体上的导向套。优选的，上述按键中，所述导向套为橡胶套，且所述橡胶套靠近所述键帽的一端与所述行程导杆固定相连。应用本技术提供的按键时，首先按下键帽，使其向壳体内部移动，键帽内移后挤压弹性件，同时挤压行程导杆，此时键帽能够推动行程导杆移动，待键帽凹陷于壳体的外表面时，行程导杆移动到设定的位置，其能够触发电路，使电路导通或断开，上述设定的位置即为触发位置；然后放开键帽，键帽以及行程导杆均回复到初始位置。由于本技术提供的按键需要键帽凹陷于壳体的外表面才能触发电路，而非人为地触碰到键帽，一般只能将键帽按压到与壳体的外表面相平齐的位置，不能实现电路的触发，所以，与现有技术相比，本技术提供的按键能够减少按键的误触发。本技术还提供了一种电子产品，包括按键，所述按键为上述任一种按键，由于上述按键具有上述效果，具有上述按键的电子产品具有同样的效果，故本文不再赘述。优选的，所述电子产品为由所述按键控制其显示屏开闭的GPRS导航仪。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的按键的结构示意图；图2是本技术实施例提供的按键的侧视图；图3是本技术实施例提供的按键未被按压时，沿图2中A-A线的剖视图；图4是本技术实施例提供的按键被按压未触发电路时，沿图2中A-A线的剖视图；图5是本技术实施例提供的按键被按压并触发电路时，沿图2中A-A线的剖视图。具体实施方式本技术实施例提供了 一种按键，减少了按键的误触发。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅附图1，为了便于描述，本技术实施例提供的按键沿竖直方向放置，按键的键帽I安装在壳体的顶面上，此时该顶面保持为水平面；当然，按键也可以沿其他方向布置或将键帽I设置在壳体的其他面上。请参考附图1-5，本技术实施例提供的按键包括壳体，键帽1，行程导杆6，按键本体8和设置在壳体内部，用于使键帽I回复到初始位置的弹性件；其中，壳体上设有安装孔，本实施例中，该安装孔开设在壳体的顶面上；键帽I设置在安装孔内且其能在安装孔内上下移动，键帽I上设有位于壳体内，用于防止键帽I脱离壳体的限位部；当键帽I上下移动时，行程导杆6能够随着其移动，当行程导杆6位于触发位置时，键帽I凹陷于壳体的夕卜表面；按键本体8与电路板相连，其固定设置在壳体内部；弹性件设置在键帽I与按键本体8之间，当弹性件被压缩时其回复力能够使键帽I回复至初始位置。需要说明的是，凹陷指向内或向下陷进去，键帽I凹陷于壳体的外表面指的是键帽I的外表面的最外点位于壳体的外表面以内；在本实施例中，键帽I凹陷于壳体的外表面具体指的是键帽I的顶面的最高点低于壳体的顶面所在的水平面。应用本技术实施例提供的按键时，首先按下键帽1，使其向壳体内部即向下移动，键帽I下移后挤压弹性件，同时挤压行程导杆6，此时键帽I能够推动行程导杆6向下一起移动，待键帽I凹陷于壳体的外表面时，行程导杆6移动到设定的位置，其能够触发电路，使电路导通或断开，上述设定的位置即为触发位置；然后放开键帽1，键帽I以及行程导杆6由弹性件驱动回复到初始位置。由于本技术实施例提供的按键需要键帽I凹陷于壳体的外表面才能触发电路，而非人为地触碰到键帽1，一般只能将键帽I按压到与壳体的外表面相平齐的位置，不能实现电路的触发，所以，与现有技术相比，本技术实施例提供的按键能够减少按键的误触发。上述实施例提供的按键中，行程导杆6与键帽I相连接，此时键帽I与行程导杆6之间不存在间隔，所以行程导杆6能够与键帽I同步移动；故装配按键时，需要满足键帽I的最高点距壳体的外表面的距离小于行程导杆6从初始位置移动到触发位置的距离，才能实现当行程导杆6移动到触发位置时键帽I凹陷于壳体的外表面。当非人为地按下键帽I时，键帽I最高点位于与壳体的外表面相平齐的位置，不能触发电路，需要使键帽I下移才能实现触发电路，减少了按键的误触发。上述结构只是一种具体的实现形式，当键帽I与行程导杆6之间存在间隔时，键帽I需要下移一定的距离才能推动行程导杆6下移，此时本实施例对行程导杆6从初始位置移动到触发位置的距离与键帽I的最高点距壳体的外表面的距离之间的大小关系不做限定，只要满足键帽I凹陷于壳体的外表面才能触发电路即可。优选的，为了便于实现键帽I与行程导杆6的同步移动，上述实施例提供的按键中，行程导杆6与键帽I固定相连，且弹性件为套设在行程导杆6上的弹簧。按下键帽I后，键帽I向下移动挤压弹簧，键帽I同时带动与其固定相连的行程导杆6下移，待键帽I的最高点低于壳体的外表面时，行程导杆6触发电路，使电路导通或断开；然后放开键帽1，此时受压的弹簧的回复力能够驱动键帽I以及行程导杆6上移到初始本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键，其特征在于，包括：壳体，其上设有安装孔；设置在所述安装孔内并能在所述安装孔内移动的键帽（1）；设置在所述壳体内部，用于使所述键帽（1）回复到初始位置的弹性件；能够随着所述键帽（1）移动，当其位于触发位置时，所述键帽（1）凹陷于所述壳体的外表面的行程导杆（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝富，王文平，张如良，李敏，
申请(专利权)人：北京经纬恒润科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：