一种鼠标测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼠标测试夹具，包括配电箱，及设置在配电箱上端的配电箱面板，及设置在配电箱面板上端的夹具支撑座，及设置在夹具支撑座上的铝板，及设置在铝板两侧的滑轨，及设置在滑轨上的滑轨滑台，及设置在滑轨滑台上端的连接滑板，及分别设置在连接滑板上的转框支撑架，及用于连接两个转框支撑架的气缸固定条，及贯穿气缸固定条的第一气缸，及设置在第一气缸底端的鼠标压块，及设置铝板上端的软材料固定板，及设置在转框支撑架内侧的转框，及设置在转框两端的第二气缸与第三气缸；其具有多种鼠标的可适应性、敲击鼠标左右键的角度可调性、滚轮左右摆动按键测试的角度可调性和光移测试速度可调性，具有多种调动性，适应范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鼠标测试夹具。
技术介绍
通过气缸作用敲击鼠标所要测试的鼠标按键，或者间接敲击其它物体运动带动鼠标按键被作用的一种可适用各种鼠标自动化测试的夹具，其主要特点是具有多种可调性，因为一般鼠标有左右键测试，滚轮滚动与左右摆动测试，光移测试或电容感应测试，所以之前出现过的针对此类测试方案的夹具出现过不少，因为之前出现的此类夹具一般对应于一种鼠标，所以在调试敲击角度与光移速度可控性上以及多种鼠标可适应性上仍然存在很多不足。此夹具的出现将改变之前的一种鼠标对应一套夹具的死方案，而且具有多种调动性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适用范围广，具有多种调动性的鼠标测试夹具。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种鼠标测试夹具，包括配电箱，及设置在配电箱上端的配电箱面板，及设置在配电箱面板上端的夹具支撑座，及设置在夹具支撑座上的铝板，及设置在铝板两侧的滑轨，及设置在滑轨上的滑轨滑台，及设置在滑轨滑台上端的连接滑板，及分别设置在连接滑板上的转框支撑架，及用于连接两个转框支撑架的气缸固定条，及贯穿气缸固定条的第一气缸，及设置在第一气缸底端的鼠标压块，及设置铝板上端的软材料固定板，及设置在转框支撑架内侧的转框，及设置在转框两端的第二气缸与第三气缸，及设置在滑轨滑台上的前后移动气缸，及设置在转框上端的气缸固定架，及设置在气缸固定架上的第四气缸与第五气缸，及设置在气缸固定架前端的位置调动片，及设置在位置调动片前端的滚轮夹片固定块，及设置在滚轮夹片固定块底部的滚轮夹片，及设置在夹具支撑座内的第一转盘，及设置在第一转盘下端的第二转盘，及与第二转盘连接的马达锁轴，及设置在马达锁轴下端的马达，所述铝板与第一转盘固定连接。作为优选的技术方案，所述滚轮夹片固定块两外侧分别设有弹簧挡块。作为优选的技术方案，所述弹簧挡块与滚轮夹片固定块间设有平衡弹簧，用于第二、第三气缸的平衡。作为优选的技术方案，所述第二、第三气缸贯穿转框与位置调动片分别安装在转框支撑架上。本技术的有益效果是:具有多种鼠标的可适应性、敲击鼠标左右键的角度可调性、滚轮左右摆动按键测试的角度可调性和光移测试速度可调性，具有多种调动性，适应范围广，结构简单，工作效率高，自动化程度高，适合生产制造。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术鼠标测试夹具的整体结构示意图；图2为本技术鼠标测试夹具的局部结构示意图；图3为本技术鼠标测试夹具的局部结构示意图；图4为本技术鼠标测试夹具中夹具支撑座的内部结构示意图。具体实施方式参照图1、图2和图3所示，本技术的一种鼠标测试夹具，包括配电箱25，及设置在配电箱25上端的配电箱面板28，及设置在配电箱面板28上端的夹具支撑座27，及设置在夹具支撑座27上的铝板26，及设置在铝板26两侧的滑轨5，及设置在滑轨5上的滑轨滑台30，及设置在滑轨滑台30上端的连接滑板20，及分别设置在连接滑板20上的转框支撑架4，及用于连接两个转框支撑架4的气缸固定条10，及贯穿气缸固定条10的第一气缸18，及设置在第一气缸18底端的鼠标压块22，及设置铝板26上端的软材料固定板29，及设置在转框支撑架4内侧的转框12，及设置在转框12两端的第二气缸6与第三气缸13，及设置在滑轨滑台30上的前后移动气缸2，及设置在转框12上端的气缸固定架10，及设置在气缸固定架10上的第四气缸8与第五气缸11，及设置在气缸固定架10前端的位置调动片7，及设置在位置调动片7前端的滚轮夹片固定块，及设置在滚轮夹片固定块底部的滚轮夹片21,及设置在夹具支撑座27内的第一转盘14，及设置在第一转盘14下端的第二转盘15，及与第二转盘15连接的马达锁轴16，及设置在马达锁轴16下端的马达31，所述铝板I与第一转盘14固定连接。软材料固定板29处于让出状态，此时操作员可将待测鼠标放置于软材料固定板29内，此时鼠标处于待测状态，通过按钮或启动电脑程序使前后移动汽缸2通气，推动滑轨5上部总个机构前移，使滚轮夹片21卡在鼠标滚轮之上，同时第三13、第四气缸8和压鼠标的第一气缸18都处于鼠标所指定测试位置，程序首先控制下压鼠标的第一汽缸18使鼠标压棒压住鼠标，并延时按压，使其稳定于软材料固定板29内，防止光移测试和敲击测试时出现鼠标跳动现象，从而影响测试精度和误测现象。第四汽缸8和第五汽缸11可左右敲击鼠标左右按键，第六汽缸9可敲击滚轮上部的按键。使鼠标被激活，第四8、第五11、第六汽缸9也可延时按住。敲击测试完毕后，对滚轮左右按键测试，因一般鼠标23滚轮露出鼠标表面高度有限，故直接采用汽缸敲击会出现敲击面不够的现象。故测试时，必须做一个卡槽卡住鼠标滚轮，然后汽缸去敲击卡槽部件，从而滚轮被间接测试的一种原理，因为滚轮左右按键测试时，滚轮位置处于鼠标的斜面上，故滚轮夹片21的角度也必须是有斜度的，以迎合滚轮在鼠标23上的角度；滚轮夹片21固定在滚轮夹片固定块上，滚轮夹片固定块在左右两个弹簧的作用下处于力平衡状态，既处于中间位置。当第二汽缸6敲击滚轮夹片固定块时，滚轮夹片21向右移动，带动鼠标滚轮向右摆动，从而实现滚轮右按键的测试，测试完毕后，第二汽缸6断气，滚轮夹片固定块在右弹簧的作用下向左弹回，使滚轮夹片21回到力平衡状态，处于中间位置；然后汽缸通气，使滚轮夹片固定块向左移动，滚轮夹片21带动滚轮左移，使左边的按键被测试，然后第三汽缸13断气，使滚轮夹片固定块在左弹簧的左右下顺着滑轨5向右移动，处于力平衡状态，既中间位置状态。本技术的一种鼠标测试夹具，将鼠标23放在第一圆盘14上，第一圆盘14下有第二圆盘15，第二圆盘15下面有马达锁轴16，马达锁轴16连接马达31，从而被马达31驱动，以上测试完毕后，马达开始启动，第一圆盘14开始转动，因为鼠标23被卡在软材料固定板29内，且有第一汽缸18压住，故转盘的转动不会带动鼠标23转动，从而给鼠标23下的光敏测试制造了相对位移，这种位移中模拟了鼠标光标在电脑屏幕上的位移要求测试，其光移的速度为电气可控性，即可更改第一圆盘相对鼠标23的位移速度要求，如图4所示。其中，所述滚轮夹片固定块两外侧分别设有弹簧挡块24。所述弹簧挡块24与滚轮夹片固定块间设有平衡弹簧，用于第二 6、第三气缸13的平衡。所述第二 6、第三气缸13贯穿转框12与位置调动片7分别安装在转框支撑架4上。本技术的有益效果是:本技术具有多种鼠标的可适应性、敲击鼠标左右键的角度可调性、滚轮左右摆动按键测试的角度可调性和光移测试速度可调性，具有多种调动性，适应范围广，结构简单，工作效率高，自动化程度高，适合生产制造。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼠标测试夹具，其特征在于：包括配电箱，及设置在配电箱上端的配电箱面板，及设置在配电箱面板上端的夹具支撑座，及设置在夹具支撑座上的铝板，及设置在铝板两侧的滑轨，及设置在滑轨上的滑轨滑台，及设置在滑轨滑台上端的连接滑板，及分别设置在连接滑板上的转框支撑架，及用于连接两个转框支撑架的气缸固定条，及贯穿气缸固定条的第一气缸，及设置在第一气缸底端的鼠标压块，及设置铝板上端的软材料固定板，及设置在转框支撑架内侧的转框，及设置在转框两端的第二气缸与第三气缸，及设置在滑轨滑台上的前后移动气缸，及设置在转框上端的气缸固定架，及设置在气缸固定架上的第四气缸与第五气缸，及设置在气缸固定架前端的位置调动片，及设置在位置调动片前端的滚轮夹片固定块，及设置在滚轮夹片固定块底部的滚轮夹片，及设置在夹具支撑座内的第一转盘，及设置在第一转盘下端的第二转盘，及与第二转盘连接的马达锁轴，及设置在马达锁轴下端的马达，所述铝板与第一转盘固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种鼠标测试夹具，其特征在于:包括配电箱，及设置在配电箱上端的配电箱面板，及设置在配电箱面板上端的夹具支撑座，及设置在夹具支撑座上的铝板，及设置在铝板两侧的滑轨，及设置在滑轨上的滑轨滑台，及设置在滑轨滑台上端的连接滑板，及分别设置在连接滑板上的转框支撑架，及用于连接两个转框支撑架的气缸固定条，及贯穿气缸固定条的第一气缸，及设置在第一气缸底端的鼠标压块，及设置铝板上端的软材料固定板，及设置在转框支撑架内侧的转框，及设置在转框两端的第二气缸与第三气缸，及设置在滑轨滑台上的前后移动气缸，及设置在转框上端的气缸固定架，及设置在气缸固定架上的第四气缸与第五气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆云，
申请(专利权)人：深圳市振云精密测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44