一种消防风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消防风机，属于工程元件技术领域。它解决了现有的消防风机散热效果差、使用寿命短的问题。本消防风机，包括呈圆管状的风筒和位于风筒内且两端封闭的内筒，所述的内筒与风筒固定连接，所述的内筒空腔内设有电机，电机转轴的一端穿出内筒并固定连接有进风叶轮；其特征在于，所述的风筒上固定连接有进风管和排风管，所述的进风管和排风管的一端均与内筒空腔相连通，另一端口均位于风筒外侧；所述的电机转轴上还固定连接有能使空气从进风管进入，从排风管排出的冷却叶轮。本消防风机散热冷却效果好、使用寿命长、消防安全的可靠性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程元件
，涉及ー种消防安全设备，特别是ー种消防风机。
技术介绍
在各种灾害中，火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一，每年在火灾中丧生的人员不计其数，因为在火灾发生时会产生大量的有毒烟气，如CO、C02、HC1等、同时还会释放出大量的热量和消耗大量的氧气。据统计，火灾死亡人数中的50%以上均是由于烟气熏陶缺氧造成的。因此，为保障人员的安全疏散并有利于消防补救工作，一般在建筑物内均设有防烟和排烟装置。消防风机是一种能在300°C高温条件下连续运行60分钟以上、100°C温度条件下连续运行20小吋/次不损坏的エ业风机，它能够把建筑物内污浊的高温空气直接或浄化后排至室外，再把新鮮的空气补充进来，从而保证室内的空气环境质量要求，是常用的ー种消防排烟装置。现有的消防风机均包括风筒和设置在风筒内的电机、叶轮。现有的消防风机均存在散热效果差，电机容易损坏等问题。如中国专利申请(公告号CN201696348U)公开了ー种消防风机，包括风筒和设置在风筒内用液压马达驱动的传动装置，传动装置轴上连有扭曲形叶片的风轮，风轮上圆周均布有九片风叶，风筒内壁与传动装置之间设置有用于引导风向且起支撑作用的导叶，风筒的进风ロ端还设置有防护罩。该消防风机在排除高温烟气吋，电机长时间在高温状态下工作得不到及时的散热和冷却，容易损坏，使用寿命较短，还会影响整个消防风机的运作，不能及时的排除烟气，降低了消防安全的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机散热效果好、使用寿命长、可靠性好的消防风机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现ー种消防风机，包括呈圆管状的风筒和位于风筒内且两端封闭的内筒，所述的内筒与风筒固定连接，所述的内筒空腔内设有电机，电机转轴的一端穿出内筒井固定连接有进风叶轮；其特征在于，所述的风筒上固定连接有进风管和排风管，所述的进风管和排风管的一端均与内筒空腔相连通，另一端ロ均位于风筒外側；所述的电机转轴上还固定连接有能使空气从进风管进入，从排风管排出的冷却叶轮。本消防风机的电机是设置在ー个独立的内筒空腔内，电机转轴上设有冷却叶轮，风筒上设有与内筒空腔相连通的进风管和出风管。本消防风机在运行吋，电机运行带动进风叶轮转动，通过叶轮的作用能够将建筑物内的高温烟气从风筒中排出。同时在运行过程中，电机的转动还会带动冷却叶轮的转动，通过冷却叶轮的作用能够加快内筒空腔内的气体流动，从而使得外界的常温或低温气体从进风管中进入内筒空腔内，将内筒空腔内原先温度相对较高的气体从排风管中排出，散热和冷却的效果较佳，电机处在一个相对温度较低的工作环境下，不易损坏，使用寿命长，保证了风机的正常运行，提高了消防安全的可靠性。在上述的消防风机中，所述的内筒端面上还设有具有蜗壳的盖板；所述的蜗壳与内筒空腔相连通；所述的排风管与蜗壳相连通；所述的冷却叶轮位于蜗壳内。通过蜗壳的设计，冷却叶轮位于蜗壳中，在转动过程中产生的气流与蜗壳的内壁相接触会产生ー个较为均匀的气压，从而使内筒空腔内气体的流动性和稳定性更好，起到的散热和冷却效果也更好。在上述的消防风机中，所述的蜗壳与冷却叶轮相对的侧面上开设有窗ロ，所述窗口上设置有与之相匹配且能够拆卸的罩板。蜗壳上开设有窗ロ并在窗口上装有相应能够拆卸的罩板，方便了对冷却叶轮的清洁和维修。在上述的消防风机中，所述的盖板与内筒之间通过螺栓固定连接。盖板通过螺栓固连在内筒上能够拆卸，方便了电机的安装和维修。在上述的消防风机中，所述的进风管位于所述风筒外侧靠近进风叶轮处；所述的排风管位于所述风筒外侧靠近冷却叶轮处。进风管与排风管的位置设置与内筒空腔中的气流方向相对应，从而起到的散热冷却的效果较好。在上述的消防风机中，所述的风筒的外侧上还设有固定支架，所述电机的接线穿过进风管固定在固定支架上。电机的接线从进风管中穿出风筒外，不用在风筒上另外开孔，较为的方便。在上述的消防风机中，所述的内筒与风筒之间通过若干导流叶片相连接。通过设置导流片起到一个导流加快气体流动的作用，从而使得风机对烟气的排除效果更佳。同时通过导流片的作用还能减少气流的摩擦系数，减少风机的振动噪音。在上述的消防风机中，所述风筒、内筒和盖板均采用耐高温材料制成。风筒、内筒和盖板均是长期在高温环境下运作，采用耐高温材料制作有利于提高其使用寿命。与现有技术相比，本消防风机具有以下优点1、电机设置在具有封闭空腔的内筒中，电机转轴上连接有冷却叶轮，通过冷却叶轮的作用能够加快内筒空腔内的气体流动，外界的常温或低温气体从进风管中进入，内筒空腔内温度相对较高的气体从排风管排出，能够起到较好的散热冷却效果，不易造成电机损坏，使用寿命较长，提高了消防安全的可靠性。2、内筒的盖板处采用蜗壳式设计，内筒空腔内气体的流动性和稳定性好,起到的散热冷却效果更佳。3、盖板与内筒以及罩板与蜗壳之间均是可拆卸连接，方便了清洁和维修。附图说明图1是本消防风机的结构示意图。图2是本消防风机盖板的装配示意图。图中，1、风筒；2、内筒；3、电机；4、进风叶轮；5、进风管；6、排风管；7、冷却叶轮；8、盖板；9、蜗壳;10、罩板;11、导流叶片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示，本消防风机，包括呈圆管状的风筒I和位于风筒I内且两端封闭的内筒2。内筒2与风筒I固定连接。风筒I上固定连接有进风管5和排风管6，进风管5和排风管6的一端均与内筒2空腔相连通,另一端ロ均位于风筒I外侧。内筒2空腔内设有电机3，电机3转轴的一端穿出内筒2并固定连接有进风叶轮4。电机3转轴上还固定连接有能使空气从进风管5进入，从排风管6排出的冷却叶轮7。进风管5位于风筒I外侧靠近进风叶轮4处；排风管6位于所述风筒I外侧靠近冷却叶轮7处。风筒I的外侧上还设有固定支架，电机3的接线穿过进风管5固定在固定支架上。更具体地说，内筒2端面上还设有具有蜗壳9的盖板8，盖板8与内筒2之间通过螺栓固定连接。蜗壳9与内筒2空腔相连通，排风管6与蜗壳9相连通，冷却叶轮7位于蜗壳9内。蜗壳9与冷却叶轮7相对的侧面上开设有窗ロ，窗口上设置有与之相匹配且能够拆卸的罩板10。内筒2与风筒I之间通过若干导流叶片11相连接。风筒1、内筒2和盖板8均采用耐高温材料制成。本消防风机在运行吋，电机3运行带动进风叶轮4转动，通过叶轮的作用能够将建筑物内的高温烟气从风筒I中排出。同时在运行过程中，电机3的转动还会带动冷却叶轮7的转动，通过冷却叶轮7的作用能够加快内筒2空腔内的气体流动，从而使得外界的常温或低温气体从进风管5中进入内筒2空腔内，将内筒2空腔内原先温度相对较高的气体从排风管6中排出，对电机3起到冷却和散热的作用。本消防风机的电机3散热冷却效果较好，不易造成损坏，使用寿命较长，保证了风机能够正常的运作，提高了消防安全的可靠性。同时，本消防风机内筒2的盖板8处采用蜗壳9式设计，内筒2空腔内气体的流动性和稳定性好，起到的散热冷却效果更佳，盖板8与内筒2以及罩板10与蜗壳9之间均是可拆卸连接，清洁和维修都较为方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防风机，包括呈圆管状的风筒（1）和位于风筒（1）内且两端封闭的内筒（2），所述的内筒（2）与风筒（1）固定连接，所述的内筒（2）空腔内设有电机（3），电机（3）转轴的一端穿出内筒（2）并固定连接有进风叶轮（4）；其特征在于，所述的风筒（1）上固定连接有进风管（5）和排风管（6），所述的进风管（5）和排风管（6）的一端均与内筒（2）空腔相连通，另一端口均位于风筒（1）外侧；所述的电机（3）转轴上还固定连接有能使空气从进风管（5）进入，从排风管（6）排出的冷却叶轮（7）。

【技术特征摘要】
1.一种消防风机，包括呈圆管状的风筒(I)和位于风筒(I)内且两端封闭的内筒(2)，所述的内筒(2)与风筒(I)固定连接，所述的内筒(2)空腔内设有电机(3)，电机(3)转轴的一端穿出内筒(2)并固定连接有进风叶轮(4);其特征在于，所述的风筒(I)上固定连接有进风管(5)和排风管(6)，所述的进风管(5)和排风管(6)的一端均与内筒(2)空腔相连通，另一端口均位于风筒(I)外侧；所述的电机(3)转轴上还固定连接有能使空气从进风管(5)进入，从排风管(6)排出的冷却叶轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种消防风机，其特征在于，所述的内筒(2)端面上还固连有具有蜗壳(9)的盖板(8);所述的蜗壳(9)与内筒(2)空腔相连通；所述的排风管(6)与蜗壳(9 )相连通；所述的冷却叶轮(7 )位于蜗壳(9 )内。3.根据权利要求2所述的一种消防风机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，曹金华，
申请(专利权)人：台州风星机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：