【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床，是一种双工作台机床。
技术介绍
车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加 工形式一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，但目前的机床在水平方向只有一个工作台，因此工作效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种双工作台机床，克服了上述现有技术之不足，其能解决目前的机床在水平方向只有一个工作台而导致工作效率低下的问题。本技术的技术方案是这样来实现的一种双工作台机床，包括床身、底座、左工作台、右工作台、动力传动装置、左丝杠套筒、右丝杠套筒、左丝杠和右丝杠；在床身上设有导轨，在导轨上设置有能沿导轨移动的底座，左丝杠套筒的下部通过轴承安装在底座的左部，右丝杠套筒的下部通过轴承安装在底座的右部，在左丝杠套筒内固定有螺母，在左丝杠上有螺纹，左丝杠通过螺纹安装在螺母上，在左丝杠的上端固定安装有支承轴，左丝杠通过支承轴与左工作台固定安装在一起；在右丝杠套筒内固定有螺母，在右丝杠上有螺纹，右丝杠通过螺纹安装在螺母上，在右丝杠的上端固定安装有支承轴，右丝杠通过支承轴与右工作台固定安装在一起；在底座上固定安装有动力传动装置，动力传动装置的左动力输出端与左丝杠套筒的下端固定安装在一起并能带动左丝杠套筒转动；动力传动装置的右动力输出端与右丝杠套筒的下端固定安装在一起并能带动右丝杠套筒转动。以上左丝杠和右丝杠上的螺纹为T型螺纹。以上动力传动装置包括三相交流电动机、蜗轮蜗杆减速器、第一主动链轮、第二主动链轮、左从动...
【技术保护点】
一种双工作台机床，其特征在于包括床身(1)、底座(2)、左工作台(3)、右工作台(4)、动力传动装置、左丝杠套筒(5)、右丝杠套筒(6)、左丝杠(7)和右丝杠(8)；在床身(1)上设有导轨，在导轨上设置有能沿导轨移动的底座(2)，左丝杠套筒(5)的下部通过轴承安装在底座(2)的左部，右丝杠套筒(6)的下部通过轴承安装在底座(2)的右部，在左丝杠套筒(5)内固定有螺母，在左丝杠(7)上有螺纹，左丝杠(7)通过螺纹安装在螺母上，在左丝杠(7)的上端固定安装有支承轴(9)，左丝杠(7)通过支承轴(9)与左工作台(3)固定安装在一起；在右丝杠套筒(6)内固定有螺母，在右丝杠(8)上有螺纹，右丝杠(8)通过螺纹安装在螺母上，在右丝杠(8)的上端固定安装有支承轴(9)，右丝杠(8)通过支承轴(9)与右工作台(4)固定安装在一起；在底座(2)上固定安装有动力传动装置，动力传动装置的左动力输出端与左丝杠套筒(5)的下端固定安装在一起并能带动左丝杠套筒(5)转动；动力传动装置的右动力输出端与右丝杠套筒(6)的下端固定安装在一起并能带动右丝杠套筒(6)转动。
【技术特征摘要】
1.一种双工作台机床，其特征在于包括床身(I)、底座(2)、左工作台(3)、右工作台(4)、动力传动装置、左丝杠套筒(5)、右丝杠套筒￠)、左丝杠(7)和右丝杠(8);在床身(I)上设有导轨，在导轨上设置有能沿导轨移动的底座(2)，左丝杠套筒(5)的下部通过轴承安装在底座(2)的左部，右丝杠套筒￠)的下部通过轴承安装在底座(2)的右部，在左丝杠套筒(5)内固定有螺母，在左丝杠(7)上有螺纹，左丝杠(7)通过螺纹安装在螺母上，在左丝杠(7)的上端固定安装有支承轴(9)，左丝杠(7)通过支承轴(9)与左工作台(3)固定安装在一起；在右丝杠套筒￠)内固定有螺母，在右丝杠(8)上有螺纹，右丝杠(8)通过螺纹安装在螺母上，在右丝杠(8)的上端固定安装有支承轴(9)，右丝杠(8)通过支承轴(9)与右工作台(4)固定安装在一起；在底座(2)上固定安装有动力传动装置，动力传动装置的左动力输出端与左丝杠套筒(5)的下端固定安装在一起并能带动左丝杠套筒(5)转动；动力传动装置的右动力输出端与右丝杠套筒出)的下端固定安装在一起并能带动右丝杠套筒(6)转动。2.根据权利要求I所述的双工作台机床，其特征在于左丝杠(7)和右丝杠(...
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