可调整噪声检测的隔音罩制造技术

本发明专利技术公开了一种可调整噪声检测的隔音罩。噪声探头从外至内穿过压盖和端盖孔后，悬挂在隔音套中，压盖装在端盖大中心孔中通过螺钉连接，端盖小圆柱安装在隔音套大中心孔中，端盖与隔音套相连接，端盖小中心孔与噪声探头之间用密封圈密封，隔音套大中心孔向内依次装有吸音块和隔离网，隔音套下端的内侧与固定块连接，固定块的下端装有隔音板，隔音板的形状与与被测设备的外轮廓相同，隔音套下端的外侧台阶的同一圆周上等距开有阶梯孔，每个阶梯孔均安装有阶梯形磁铁座，每个阶梯形磁铁座的下端分别装有磁铁。根据被测设备的外形直径不同调整隔音板，而不需要更换整套隔音罩，能很好地将环境噪声与被测设备的噪声很好地隔离开来，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种噪声检测装置，尤其是涉及一种可调整噪声检测的隔音罩。
技术介绍
噪声检测是被测零件或设备在工作状态下故障诊断及故障预测中经常使用的方法，噪声检测后的分析能有效地进行故障诊断以及预测故障在未来发生的可能性，因此在设备检测中处于举足轻重的地位。因此，如何准确地检测噪声已成为一项重要技术，特别是测试时候如何消除外界的干扰和影响对检测精度有着至关重要的影响，因此测试一般在吸声室内进行。并且国家对于机械噪声的检测程序基本上已有规范，依据IS03744规范 I、测量噪声的环境应该是坚实平坦的光地(如水泥地面，柏油地面)，并且在周围21M范围内不可有任何反射声音的障碍物； 2、尽可能的降低气候和环境的影响，如风，温度，适度等，确定这些因素都是在测量仪器可接受到范围内； 3、背景声音应比待测声音低IOdB以上。而在实际工作中由于安装、保养、运行程度不同，与实验室里的声学测试有很大不同。一般采取机械声源一米处所测噪声值减去环境背景噪声值，就为实际噪声值。上述方法基本上都是被动的，即检测设备接接收到背景干扰噪声后再进行处理，精度较低，同时对环境有较高的要求，因此在实际设备的检测过程很难达到所要求的环境，更加大大降低了测量精度。
技术实现思路
针对噪声检测装置对环境要求较高，且测试精度受其影响而不高的缺点，本专利技术的目的是提供一种可调整噪声检测的隔音罩，以将被测环境噪声隔离开，准确检测被测设备内部的噪声。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是 本专利技术的噪声探头从外至内穿过压盖和端盖孔后，悬挂在隔音套大孔中，压盖装在端盖大中心孔中通过第三螺钉连接，端盖小圆柱面安装在隔音套大中心孔中，端盖与隔音套通过第二螺钉连接，端盖小中心孔与噪声探头之间用密封圈密封，隔音套大中心孔向内依次装有吸音块和隔离网，隔音套下端的内侧通过第一螺钉与固定块连接，固定块的下端装有隔音板，隔音板的形状与与被测设备的外轮廓相同，隔音套下端的外侧台阶的同一圆周上等距开有阶梯孔，每个阶梯孔均安装有阶梯形磁铁座，每个阶梯形磁铁座的下端分别装有磁铁。所述隔音套下端的外侧台阶的阶梯孔的小孔外侧开环形槽，环形槽内安装有卡圈部件,卡圈部件内侧的中间嵌有固定圈，卡圈部件由均为半圆形的第--^圈本体与第二卡圈本体组成，第一卡圈本体与第二卡圈本体各自一侧均有孔，孔内安装销连接在一起，第一卡圈本体与第二卡圈本体的各自另一侧分别有孔及螺纹孔并通过第五螺钉连接在一起。本专利技术具有的有益效果是 采用本专利技术的结构可以根据被测设备的外形直径不同调整隔音板，而不需要更换整套隔音罩，能很好地将环境噪声与被测设备的噪声很好地隔离开来，省时省力，效率高。附图说明图I是本专利技术的总体结构原理示意图。图2是卡圈部件的主视图。图3是卡圈部件的剖视图。图中1、被测设备，2、隔音板，3、固定块，4、第一螺钉，5、隔音套，6、磁铁，7、阶梯形磁铁座，8、卡圈部件，9、固定圈，10、盖板，11、吸音块，12、隔离网，13、第二螺钉，14、第三螺钉，15、压盖，16、密封圈，17、端盖，18、噪声探头，19、第四螺钉，20、销，21、第一^^圈本体， 22、第二卡圈本体，23、第五螺钉。具体实施例方式以下结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的描述。如图I、图2所示，本专利技术的噪声探头18从外至内穿过压盖15和端盖17孔后，悬挂在隔音套5大孔中，压盖15装在端盖17大中心孔中通过第三螺钉14连接，端盖17小圆柱面安装在隔音套5大中心孔中，端盖17与隔音套5通过第二螺钉13连接，端盖17小中心孔与噪声探头18之间用密封圈16密封，隔音套5大中心孔向内依次装有吸音块11和隔离网12，隔音套5下端的内侧通过第一螺钉4与固定块3连接，固定块3的下端装有隔音板2，隔音板2的形状与与被测设备I的外轮廓相同，隔音套5下端的外侧台阶的同一圆周上等距开有阶梯孔，每个阶梯孔均安装有阶梯形磁铁座7，每个阶梯形磁铁座7的下端分别装有磁铁6 ;阶梯孔上盖有盖板10，用第四螺钉19将盖板10与隔音套5外侧台阶面连接。噪声探头18安装在端盖17的阶梯形中心孔的小孔中，端盖17的阶梯形中心孔上端的大孔通过第三螺钉14与压盖15固连，端盖17的阶梯形中心孔的中孔与压盖15之间及噪声探头18的外侧安装有密封圈16，因此噪声探头18被嵌在它们中间，并且由于有密封圈16的作用，背景噪声不能从隔音罩的上方传入噪声探头18内。端盖17外侧的下端通过第二螺钉13与隔音套5的上端连接，隔音套5下端的外侧有一个阶梯孔，并通过阶梯孔安装有一个阶梯形的磁铁座7，磁铁座7的下端与磁铁6固定，磁铁座7与磁铁6之间可以用过盈或过渡配合连接，也可以强力胶连接，也可以用其它方式固定，磁铁6用强力磁铁效果尤佳，因此，磁铁座7可以带动磁铁6在隔音套5下端外侧的阶梯孔内滑动， 隔音套5下端的外侧阶梯孔的上端通过第四螺钉19与盖板10连接，因此，磁铁座7只能在阶梯孔内滑动，而无法滑到阶梯孔外面。当隔音罩接近被测设备1，被测设备I对磁铁6产生吸力，隔音罩被紧紧地吸在被测设备I。所述隔音套5下端的外侧台阶的阶梯孔的小孔外侧开环形槽，槽内安装有卡圈部件8,卡圈部件8内侧的中间嵌有固定圈9,卡圈部件8由均为半圆形的第--^圈本体21与第二卡圈本体22组成，第一卡圈本体21与第二卡圈本体22各自一侧均有孔并通过此孔内安装销20连接在一起，第一卡圈本体21与第二卡圈本体22的各自另一侧分别有光孔及螺纹孔并通过第五螺钉23连接在一起，固定圈9用毛毡或橡胶等弹性材料组成，因此，第一卡圈本体21与第二卡圈本体22可以围绕销20转动，并且旋转第五螺钉23可以调节第一卡圈本体21与第二卡圈本体22所组成内圈的大小，从而固定圈9所围成的内圈也改变；扭紧第五螺钉23则固定圈9所围成的内圈减小，则它们将磁铁座7夹紧，使磁铁座7不能在隔音套5内移动。隔音套5下端的内侧通过第一螺钉4与固定块3连接，隔音板2与固定块3的下端固定并与被测设备I的外轮廓相同，固定块3的下端即加工成与被测设备I的外轮廓相同，而隔音板2用软橡胶之类的弹性材料制作，因此，隔音板2可以很好地与被测设备I完全贴合，背景噪声不能从隔音罩的下方传入噪声探头18内。端盖17的下侧与隔音套5的内侧安装有吸音块11，吸音块11的内侧安装有过滤网12，吸音块11可以由聚酯纤维吸音棉或聚乙烯泡沫塑料制作，因此，过滤网12可以很好 地将吸音块11固定好，吸音棉可以避免被测设备I内传过来的噪声在隔音罩内形成反射及共振，很好地吸收被测设备I内传过来的噪声。本专利技术的工作原理如下 1、当有被测设备I需要测试时，根据不同的被测设备I的外形轮廓，制作不同形状的固定块3，并将固定块3通过第一螺钉4固定在隔音套5内，再用强力胶或用其它方式将隔音板2固定在固定块3，将检测隔音罩放置在其被测设备I上面，因此，被测设备I可以完全帖合在隔音板2上； 2、各个磁铁6由于受到吸引力带动磁铁座7在隔音套5的阶梯轴内向下滑动，并直接触到被测设备I的表面； 3、旋转第五螺钉五使第一^^圈本体21与第二卡圈本体22所包围的内圈减小，则固定圈9的内圈也减小，并将磁铁座7抱死不能滑动，隔音罩即固定在被测设备I上； 4、因此，噪声探头18探测到的噪声即为被测设备I内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调整噪声检测的隔音罩，其特征在于：噪声探头（18）从外至内穿过压盖（15）和端盖（17）孔后，悬挂在隔音套（5）大孔中，压盖（15）装在端盖（17）大中心孔中通过第三螺钉（14）连接，端盖（17）小圆柱面安装在隔音套（5）大中心孔中，端盖（17）与隔音套（5）通过第二螺钉（13）连接，端盖（17）小中心孔与噪声探头（18）之间用密封圈（16）密封，隔音套（5）大中心孔向内依次装有吸音块（11）和隔离网（12），隔音套（5）下端的内侧通过第一螺钉（4）与固定块（3）连接，固定块（3）的下端装有隔音板（2），隔音板（2）的形状与与被测设备（1）的外轮廓相同，隔音套（5）下端的外侧台阶的同一圆周上等距开有阶梯孔，每个阶梯孔均安装有阶梯形磁铁座（7），每个阶梯形磁铁座（7）的下端分别装有磁铁（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓军，
申请(专利权)人：杭州浙大奔月科技有限公司，
类型：发明
国别省市：