一种起重机抗拉电缆保护装置制造方法及图纸

技术编号:8335751 阅读:240 留言:0更新日期:2013-02-16 12:35
本实用新型专利技术涉及一种起重机抗拉电缆保护装置,包括起重机抗拉电缆运行机构,抗拉电缆一端通过导缆架缠绕接到起重机的磁滞式电缆卷筒上;抗拉电缆另一端通过套上电缆保护套管缠绕到电缆绕线盘上,进而接到主电源进线上。该电缆绕线盘安装在电缆沟双内侧上,在主电源进线附近处设有排水口,将雨雪水直接排到积水坑。本实用新型专利技术结构合理,使抗拉电缆受力均匀,不易磨损,降低摩擦,工作效果好,故障率低;本实用新型专利技术可延长电缆使用寿命,降低使用成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属生产设备
,特别是涉及一种起重机抗拉电缆保护装置
技术介绍
现有的起重机抗拉电缆受力点装置是固定在电缆沟内单侧斜跨钩。这种结构在实际使用中使得抗拉电缆斜方向集中受力,电缆容易磨损,进而发生电缆拉断的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种起重机抗拉电缆保护装置,能减少摩 擦,降低故障率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种起重机抗拉电缆保护装置,包括起重机,抗拉电缆,导缆架,磁滞式电缆卷筒,电缆保护套管,电缆绕线盘,主电源进线,电缆沟,排水口,积水坑,所述的抗拉电缆一端通过导缆架缠绕接到磁滞式电缆卷筒内,且磁滞式电缆卷筒安装于起重机的底座上;抗拉电缆另一端通过套上电缆保护套管缠绕到电缆绕线盘上,并接入主电源进线,电缆绕线盘安装固定在电缆沟双内侧上。所述的主电源进线旁设有排水口,排水口一端连通积水坑。所述的导缆架固定在起重机起重机的磁滞式电缆卷筒中心正下方的端梁支架上,并与电缆沟平行。有益效果本技术结构合理,使抗拉电缆受力均匀,不易磨损,降低摩擦,工作效果好,故障率低;本技术可延长电缆使用寿命,降低使用成本。附图说明图I为本技术总装配示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例I如图I所示,一种起重机抗拉电缆保护装置,包括起重机抗拉电缆运行机构,抗拉电缆2 —端通过导缆架3缠绕接到起重机的磁滞式电缆卷筒4上;抗拉电缆2另一端通过套上电缆保护套管5缠绕到电缆绕线盘6上,进而接到主电源进线7上。套上3米长电缆保护套管的抗拉电缆2均匀缠绕到电缆沟8双内侧牢固固定的电缆绕线盘6上。电缆绕线盘6位置低于电缆沟8平面25厘米,装有电缆绕线盘6的坑与电缆沟8平面成45度角的圆弧衔接面,且圆弧衔接面上开有抗拉电缆2运行的导向槽,在主电源进线附近处设有排 水口 9,将雨雪水直接排到积水坑10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机抗拉电缆保护装置,包括起重机,抗拉电缆(2),导缆架(3),磁滞式电缆卷筒(4),电缆保护套管(5),电缆绕线盘(6),主电源进线(7),电缆沟(8),其特征是:所述的抗拉电缆(2)一端通过导缆架(3)缠绕接到磁滞式电缆卷筒(4)内,且磁滞式电缆卷筒(4)安装于起重机的底座上;抗拉电缆(2)另一端通过套上电缆保护套管(5)缠绕到电缆绕线盘(6)上,并接入主电源进线(7),电缆绕线盘(6)安装固定在电缆沟(8)双内侧上。

【技术特征摘要】
1.一种起重机抗拉电缆保护装置,包括起重机,抗拉电缆(2),导缆架(3),磁滞式电缆卷筒(4),电缆保护套管(5),电缆绕线盘(6),主电源进线(7),电缆沟(8),其特征是所述的抗拉电缆(2) —端通过导缆架(3)缠绕接到磁滞式电缆卷筒(4)内,且磁滞式电缆卷筒(4)安装于起重机的底座上;抗拉电缆(2)另一端通过套上电缆保护套管(5)缠绕到电缆绕线盘(6)上,并接入...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕云勇张建军吴坚李昌宏曹鹏鑫梁小平幸川云蒋朝阳
申请(专利权)人:南通宝钢钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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