本发明专利技术提供一种多截面测量装置，包括用于将外部发送的被测件输送至多截面测量机构测量位置的自动送料机构，用于测量放置在所述多截面测量机构测量位置的被测件两个以上截面直径的多截面测量机构；其中，多截面测量机构通过螺钉固定于自动送料机构出料端。本发明专利技术具有测量误差小、使用方便、测量范围较大等特点，可广泛应用于检测领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量技术，特别是涉及一种多截面测量装置。
技术介绍
图I为现有技术所述测量装置的总体组成结构示意图。图2为现有技术所述测量装置中测子的正视图。如图I、图2所示，现有技术测量装置包括工作台11、左挡块12、被测件13、右挡块14、测子15，测子15包括平行调整杆151、第一压块152、第二压块153、第三压块154、第四压块156、下片簧155、测量杆157、第五压块158、第六压块159、第七压块1510、第八压块1511、上片簧1512、支撑座1513。对被测件13进行测量之前，调整测子15的平行调整杆151，使得测子与工作台11平行。 对被测件13进行测量时，第一压块152与支撑座1513将下片簧155左部夹紧，第二压块153与第四压块156将下片簧155中部夹紧，第三压块154与支撑座1513将下片簧155右部夹紧；第五压块158与支撑座1513将上片簧1512右部夹紧，第六压块159与第七压块1510将上片簧1512中部夹紧，第八压块1511与支撑座1513将上片簧1512左部夹紧，可以实现对被测件13任一截面直径的测量。当被测件3的被测截面直径超过所述测量装置的O. 03mm时，下片簧155与上片簧1512会由于发生弹性形变而折断；而且，当被测件3的被测截面直径规格发生变化时，工作人员只能凭经验进行调整。同时，当被测件3的长度发生变化时，需要及时更换左挡块12、右挡块14，即如果被测件3的长度加长，则需要更换尺寸较窄的左挡块12、右挡块14 ;如果被测件3的长度减小，则需要更换尺寸较宽的左挡块12、右挡块14。实际应用中，所述测量装置还设置有将被测件3输送至工作台11的送料机构，该送料机构由气缸驱动。气缸中，活塞与气缸内壁之间需要保持一定的润滑，现有技术中，通过拔下气缸气管向管路中滴油的方式进行润滑，该加油方式会导致气管接头由于老化而产生漏气等问题。另外，由图I、图2可知，所述测量装置一次只能测得被测件3的一个测量值。由此可见，现有技术中，所述测量装置存在测量误差大、使用不便、测量范围较小等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种测量误差小、使用方便、测量范围较大、寿命较长的多截面测量装置。为了达到上述目的，本专利技术提出的技术方案为—种多截面测量装置，包括用于将外部发送的被测件输送至多截面测量机构测量位置的自动送料机构，用于测量放置在所述多截面测量机构测量位置的被测件两个以上截面直径的多截面测量机构；其中，多截面测量机构通过螺钉固定于自动送料机构出料端。综上所述，本专利技术所述多截面测量装置能将外部传送的被测件输送至测量位置，并测量被测件不同位置的横截面直径。由此可知，本专利技术不必采用人工方式来调整被测件在测量机构中的测量位置，因此本专利技术具有测量误差较小且使用方便的优点；本专利技术能同时测量被测件不同位置的横截面直径，故本专利技术还具有测量范围较大的优点。附图说明图I为现有技术所述测量装置的组成结构示意图。图2为现有技术所述测量装置中测子的正视图。图3为本专利技术所述多截面测量装置的整体组成结构示意图。图4为本专利技术所述自动送料机构的组成结构示意图。图5为本专利技术所述多截面测量机构的组成结构示意图。图6为本专利技术所述测爪部的组成结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步地详细描述。图3为本专利技术所述多截面测量装置的整体组成结构示意图。如图3所示，本专利技术所述多截面测量装置包括用于将外部发送的被测件输送至多截面测量机构2测量位置的自动送料机构1，用于测量放置在所述多截面测量机构2测量位置的被测件两个以上截面直径的多截面测量机构2 ;其中，多截面测量机构2通过螺钉固定于自动送料机构I出料端。总之，本专利技术所述多截面测量装置的自动送料机构能将外部进料槽传送的被测件输送至多截面测量机构测量位置，并由多截面测量机构同时测得被测件不同位置的横截面直径。由此可知，本专利技术不必采用人工方式来调整被测件在测量机构中的测量位置，因此本专利技术具有测量误差较小且使用方便的优点；本专利技术能同时测量被测件不同位置的横截面直径，故本专利技术还具有测量范围较大的优点。图4为本专利技术所述自动送料机构的组成结构示意图。如图4所示，自动送料机构I包括用于分别采用第一螺钉217与第二螺钉222固定由自动送料机构I输送至测量位置的被测件的左挡块216与右挡块21，用于接收外部传送的被测件的进料导管或进料槽22，用于分别装设第一刻度轮215与第二刻度轮23的第一支座214、第二支座221,用于传输被测件的气缸，用于装设并通过第三螺钉25固定气缸的燕尾滑道24，气缸底端与远离所述自动送料机构I出料端通过第三支座27固定并通过螺纹连接第三刻度轮28，用于安装左挡块216、右挡块21、进料导管或进料槽22、第一刻度轮215、第二刻度轮23、第一支座214、第二支座221、气缸、燕尾滑道24、第三支座27、第三刻度轮28的第一底座218，用于在被测件测量结束后输出被测件的导料斜块220 ;其中，气缸包括缸体26、后缸盖29、注油器211、注油器盖210、前缸盖212、活塞杆213，气缸输出端活塞杆213与推杆219固定连接，在推杆219两侧分别装设左挡块216与右挡块21、第一刻度轮215与第二刻度轮23，导料斜块220位于所述自动送料机构I出料端。本专利技术中，料导管22接收外部传送的被测件后，旋转第三刻度轮28，第三刻度轮28带动气缸沿燕尾滑道24向自动送料机构I出料端移动；同时，气缸的活塞杆213带动推杆219将被测件推送至多截面测量机构2的中间位置；这时，拧紧第三螺钉25，使得气缸位置固定，保证被测件从轴向被输送至理想位置，以提高被测件横截面直径的测量精度。被测件从轴向被输送至理想位置后，旋转第二刻度轮23，第二刻度轮23带动右挡块21向左推动被测件移动；同时，旋转第一刻度轮215，第一刻度轮215带动左挡块216向右推动被测件移动，当被测件与左挡块216相距O. 03mm时，通过拧紧第一螺钉217与第二螺钉222分别来固定左挡块216与右挡块21，使得被测件沿其自身长度方向被输送至理想位置。因此，当被测件长度发生变化时，即使被测件长度超过标准件O. 03mm，本专利技术也无须更换自动送料机构I中的零件，更不会发生损坏，故自动送料机构I使用起来比较方便、使用寿命比较高，并能保证测量精度的提高。本专利技术中，通过注油器211向气缸注入适量的润滑油。实际应用中，可同时采用注油器盖210与密封垫封闭注油器211。图5为本专利技术所述多截面测量机构的组成结构示意图。如图5所示，多截面测量机构2包括两个以上的用于装设并调整测爪部34的U形块32与T形块33，用于将U形块32 与T形块33装设在一起的滑动轴35，U形块32、T形块33、测爪部34、滑动轴35具有一一对应关系；用于装设U形块32且竖直设置的燕尾导轨39，用于装设燕尾导轨39且下宽上窄的梯形支臂310，用于安装第四刻度轮37并置于支臂310顶端的水平支座38，用于通过螺栓固定支臂310的第二底座31 ;其中，U形块32底部与燕尾导轨39接触，每个U形块32里侧设置有左右通透的T形槽，每个U形块32开口侧装设有一个滑动轴35，T形块33本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多截面测量装置，其特征在于，所述测量装置包括用于将外部发送的被测件输送至多截面测量机构测量位置的自动送料机构，用于测量放置在所述多截面测量机构测量位置的被测件两个以上截面直径的多截面测量机构；其中，多截面测量机构通过螺钉固定于自动送料机构出料端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴武，钱立春，秦峡，
申请(专利权)人：三门峡市中兴精密量仪有限公司，
类型：发明
国别省市：
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