【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铅球运输储存装置,尤其涉及一种便捷式储存运输桶。
技术介绍
蓄电池生产开始的工序就是磨粉将大约每根30 kg的铅锭放置在铅炉内熔化,铅炉温度一般为420°C,然后再将铅液用泵抽到冷却槽内凝固成直径大约15 mm的细长铅条,再经过剪切机剪切成每段大约120g左右的小铅粒 ,铅粒在输送到铅粉机内相互碰撞摩擦成粉。通常铅锭制造厂家在制造铅锭前铅液是熔化为液态,制造铅锭的厂家直接铸造成小铅粒,每熔化一次铅需要用大量的电量加热,并且铅液每熔化一次会产生大量铅渣,需要用铅炉,铅炉内的电热管常坏、常维修,需要铅粒剪切机,剪切机需要电量,生产成本高,为了减少熔化一次铅,通常直接采购小铅粒,但是铅粒小,密度大,使用普通容器运输到目的地后不各易翻倒。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种方便盛装,运输的便捷式储存运输桶。本技术的技术方案是以下述方法实现的,一种便捷式储存运输桶,主要包括桶体,其中,桶体内部设有轴套支架,轴套支架上设有轴套,轴套内套接有主轴,主轴上部设有挂板,挂板顶端设有挂扣,下部设有堵头,桶体内壁下部设有漏斗状底板。挂板为三角形钢板。堵头为圆锥形。本技术技术方案的积极效果是本技术结构合理,主轴顶部设置的挂扣挂板方便运输,桶体的漏斗状底部与主轴下部的圆锥形堵头相配合,方便盛装倾倒铅球铅粒,提高了运输效率,节省了人力物力,降低了劳动强度,使用效果好。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。由图I可以看出,本便捷式储存运输桶,主要包括桶体I,其中,桶体I内部设有轴套支架2,轴套支架2上设有轴套3,轴套3 ...
【技术保护点】
一种便捷式储存运输桶,主要包括桶体(1),其特征在于:桶体(1)内部设有轴套支架(2),轴套支架(2)上设有轴套(3),轴套(3)内套接有主轴(4),主轴(4)上部设有挂板(5),挂板(5)顶端设有挂扣(6),下部设有堵头(7),桶体(1)内壁下部设有漏斗状底板(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李松林,柴成雷,
申请(专利权)人:河南超威电源有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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