本发明专利技术的课题在于用较短的处理时间、有效地将附着在由两张基板构成的液晶显示面板的外周面上和基板之间的不需要的液晶或异物等除去。使设置在处理台上的液晶单元（被清洗面板）与设置在旋转台上的基准面板同步地进行同轴旋转。使凸轮始终与基准面板的端面抵接、并追随着与基准面板的旋转相伴随的基准面板的外周面位置的变化而沿周向移动。与该凸轮的移动对应地、配置在液晶单元的外周的清洗喷嘴沿着液晶单元的周向而移动，朝外周面喷射清洗液。由此，能有效地将附着在液晶单元外周面上和基板之间的不需要的液晶或异物等除去。而且，在变更液晶单元的尺寸时，只要将基准面板变更成与液晶单元相同尺寸即可，能缩短装置停止时间、提高液晶显示装置的生产率并降低制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，特别是涉及将附着在由两张基板构成的液晶显示面板的外周面上和基板之间的不需要的液晶或异物等除去的。
技术介绍
一般地，在液晶显示装置的制造过程中，在将液晶夹持在两张对置配置的基板(例如TFT阵列基板和色彩过滤器基板)之间的液晶注入工序中，从配置在液晶显示面板的显示区域外周的密封件的至少一个部位上所设置的注入口，利用气压的增减或毛细管现象将液晶注入、然后将注入口封闭起来。在上述的方法中，由于注入液晶时的毛细管现象的作用、液晶还会浸入到注入口的外侧，从而有从密封件外部到基板端的间隙中有不需要的液晶残存的现象，这就有污染后续工序的处理装置、或对液晶显示装置的品质产生不良影响的问题。为此、在注入口封闭之后，需要将密封件外部的不需要的液晶除去。而且，在液晶显示装置的制造过程中、为了提高生产率和降低制造成本，通常是利用1张玻璃基板来制造多张液晶显示面板。在这种情况下需要进行切断、分割成各个面板的工序，这时也会产生许多碎片等异物附着在切断面附近、而且一部分碎片还会进入到两张基板之间的现象。由于这样的碎片等异物也会对液晶显示装置的品质产生不良影响，因而需要将其除去。这样，作为用于将附着在由两张基板构成的液晶显示面板的外周面上和基板之间的、不需要的液晶或玻璃片等异物除去的清洗方法，以前的方法是将液晶显示面板浸渍到有机溶剂等清洗液中、利用摆动或超声波使溶剂进入到基板之间，强制地与不需要的液晶或异物进行置换而将其除去。作为以前的清洗基板外周面的其他方法，有如专利文献1提出的具有第1、第2去除器头的薄膜去除装置，所述第1、第2去除器头分别形成为矩形框体，该矩形框架体具有多个将溶剂喷到基板背面和正面各自的周缘部上的溶剂排出口。在这个例子中，由于将溶剂从上述溶剂排出口喷到配置在处理空间即第1、第2去除器头之间的空间内的基板的周缘部上，因而能将基板的全部周缘部一并进行处理。专利文献1特开2001-345251号公报(第7-9页、图4～图7)但是、液晶显示面板的基板之间的距离是几微米左右，根据上述的浸渍到溶剂里的清洗方法，当离基板端的距离较长时、溶剂就不能进入，因而要除去密封件附近的不需要的液晶或牢固附着的异物是困难的。而且，在为了提高清洗效果而采用延长清洗时间或提高超声波强度等处理的情况下，会产生由节拍时间的延长而导致的生产率降低或损伤液晶显示装置的问题。而且，根据专利文献1提出的薄膜除去装置，虽然能对基板的全部周缘部一并进行处理而缩短节拍时间，但由于将具有多个溶剂排出口的第1、第2去除器头形成为矩形的框体，因而很难与不同尺寸的基板(面板)相对应，当基板尺寸变更时需要替换去除器头，就有要花费较长的使装置停止的时间以进行替换或调整的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供一种，其能用较短的处理时间，有效地将附着在由两张基板构成的液晶显示面板的外周面上和基板之间的不需要的液晶或异物等除去，能提高液晶显示装置的生产率并降低制造成本。本专利技术面板清洗装置是以具有相互对置的两个主面和连接这两个主面的外周面的面板作为被清洗面板、将附着在该被清洗面板的外周面上的污渍和异物除去的面板清洗装置，其具有设置被清洗面板的处理台；设置相对于被清洗面板的基准面板的旋转台；使处理台和旋转台彼此同步旋转的旋转机构；始终与基准面板的外周面抵接、追随着与基准面板的旋转相伴随的基准面板的外周面位置的变化而沿着周向移动的凸轮；具有与凸轮连结、与凸轮的移动对应地沿着基准面板的周向移动的移动部的移动机构；以及配置在被清洗面板的外周上、与移动部联动地沿着被清洗面板的周向移动的清洗喷嘴；清洗喷嘴一边追随着被清洗面板的外周面、一边朝其外周面喷射清洗液。本专利技术面板的制造方法，是具有相互对置的两个主面和连接这两个主面的外周面的面板的制造方法，包括以面板作为被清洗面板、将附着在其外周面上的污渍和异物除去的面板清洗工序，该面板清洗工序包括使被清洗面板和相对于该清洗面板的基准面板彼此同步旋转；使配置在被清洗面板的外周的清洗喷嘴追随着与基准面板的旋转相伴随的其外周面位置的变化、沿着被清洗面板的周向移动；以及从清洗喷嘴朝被清洗面板的外周面喷射清洗液。根据本专利技术的面板清洗装置，能将被清洗面板的外周面和清洗喷嘴的相对位置及距离始终保持成大致一定，因而在能维持一定的清洗力的同时，能用较短的时间、有效地将附着在由两张基板构成的被清洗面板的外周面上的污渍或异物等除去、还能减少清洗液的使用量。由于是简单的机构，因而装置的成本和运转成本是便宜的，还能节省空间。此外，通过预先准备与被清洗面板的尺寸相对应的各种各种尺寸的基准面板，即使在被清洗面板变更了的情况下，也只要将基准面板变更成与被清洗面板相同尺寸就可以，因而能缩短装置停止时间。由于有这些优点，因而能提高由被清洗面板构成的制品的生产率并能降低制造成本。根据本专利技术的面板制造方法，将被清洗面板的外周面和清洗喷嘴的相对位置及距离始终保持成大致一定，因而在能维持一定的清洗力的同时，能用较短的时间、有效地将附着在被清洗面板的外周面上的污渍或异物等除去，能提高由被清洗面板构成的制品的生产率并能降低制造成本。附图说明图1是表示构成本专利技术的实施方式1～4中制造的液晶显示装置的液晶显示面板的俯视图。图2是表示本专利技术的实施方式1的面板清洗装置的概略图。图3是说明本专利技术的实施方式1的面板清洗装置的动作的图。图4是表示本专利技术的实施方式2的面板清洗装置的概略图。图5是表示本专利技术的实施方式2的面板清洗装置的清洗喷嘴的放大图。图6是表示本专利技术的实施方式3的面板清洗装置的概略图。图7是表示本专利技术的实施方式4的面板清洗装置的概略图。具体实施例方式本专利技术的面板清洗装置是将具有两个互相对置的主面和连接这两个主面的外周面的面板作为被清洗面板，将附着在被清洗面板的外周面上的污渍和异物除去的装置，但在下述的实施方式1～实施方式4中，特别是对用于液晶显示装置的制造的、将液晶显示面板作为被清洗面板的面板清洗装置进行说明。首先，参照附图1、对在这些实施方式中制造的液晶显示装置的结构进行简单的说明。图1是表示构成液晶显示装置的液晶显示面板的俯视图。液晶显示面板20的液晶单元20a是如下所述地形成的将在透明绝缘性基板上依次形成有薄膜晶体管、透明象素电极、薄膜晶体管的保护膜和取向膜等的TFT阵列基板11和在透明绝缘性基板上依次形成有黑色矩阵、色彩过滤器、色彩过滤器的保护膜、通用透明象素电极和取向膜等的对置电极基板12以取向膜相对的方式重合，用密封件将这些基板的周缘部即显示区域外周粘接起来，将液晶注入并封闭到两基板之间，由此而形成。而且，在液晶显示面板20的两基板的外侧，分别粘贴着使通过液晶单元20a的光发生偏振的偏振板13。进而，在液晶显示面板20的电极端子部14上还连接着多个带载封装件(TCP)16，这些封装件搭载有液晶驱动用IC15且具有弯曲性。在该TCP16的输入用电极端子部上连接着印刷基板(PWB)17，将输入信号供给到TCP16。在液晶单元20a的下部基板(TFT阵列基板11)侧配置有面状光源装置，这些部件全部收容在框架内。在本专利技术的实施方式1～实施方式4中对以液晶单元20a作为被清洗面板的面板清洗装置进行说明，所述液晶单元20a是在图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种面板清洗装置，以具有相互对置的两个主面和连接这两个主面的外周面的面板作为被清洗面板，将附着在该被清洗面板的外周面上的污渍和异物除去，其特征在于，具有：设置上述被清洗面板的处理台；设置相对于上述被清洗面板的的基准面板的旋转 台；使上述处理台和上述旋转台彼此同步旋转的旋转机构；始终与上述基准面板的外周面抵接、追随着与上述基准面板的旋转相伴随的上述基准面板的外周面位置的变化而沿着周向移动的凸轮；具有与上述凸轮连结、并与上述凸轮的移动对应地沿 着上述基准面板的周向移动的移动部的移动机构；以及配置在上述被清洗面板的外周、与上述移动部联动地沿着上述被清洗面板的周向移动的清洗喷嘴；上述清洗喷嘴一边追随着上述被清洗面板的外周面、一边朝其外周面喷射清洗液。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：河野进，吉田和夫，寺本贤司，森下均，坂本研一郎，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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